الحجم الشائع في المخزون، الأحجام الخاصة تحتاج إلى إنتاج جديد. يمكن قصها حسب الحجم، أو قصها حسب الشكل.
إيمرسونميتال
| الكمية: | |
|---|---|
نحن نوفر مجموعة كاملة من الألواح الفولاذية المحددة للغلايات وأوعية الضغط EN 10028-2، بما في ذلك P355GH، و16Mo3، و10CrMo9-10، و12CrMo9-10، و13CrMoV9-10. تم تصميم هذه الألواح المدرفلة على الساخن لخدمة درجات الحرارة المرتفعة، مما يوفر مقاومة ممتازة للزحف، وقوة درجات الحرارة العالية، وقابلية اللحام المتميزة. يتم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع الغلايات وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية والمفاعلات وأنظمة الأنابيب في توليد الطاقة والصناعات البتروكيماوية والنووية.
المعايير ودرجات الصلب
درجة الصلب |
معيار |
عناصر صناعة السبائك الرئيسية |
درجة حرارة الخدمة النموذجية. |
صفات |
P355GH |
إن 10028-2 |
ج-من |
≥ 400 درجة مئوية |
أوعية الضغط العامة متوسطة الحرارة من الفولاذ |
16 مو 3 |
إن 10028-2 |
شهر |
≥ 530 درجة مئوية |
ارتفاع درجة حرارة الصلب الموليبدينوم |
10CrMo9-10 |
إن 10028-2 |
الكروم مو |
≥ 580 درجة مئوية |
فولاذ الكروم والموليبدينوم عالي الحرارة |
12CrMo9-10 |
الاتفاقية الفنية / مخصص |
الكروم مو |
~ 560-600 درجة مئوية |
فولاذ Cr-Mo عالي الحرارة (يتم توفيره وفقًا للبروتوكول الفني المتبادل) |
13CrMoV9-10 |
إن 10028-2 |
الكروم-مو-V |
~ 580-600 درجة مئوية |
فولاذ Cr-Mo-V عالي الحرارة مع مقاومة فائقة للزحف |
التركيب الكيميائي
درجة الصلب |
ج |
سي |
من |
ف ≥ |
س ≥ |
كر |
شهر |
V |
آحرون |
P355GH |
≥ 0.20 |
≥ 0.60 |
1.00-1.70 |
0.025 |
0.010 |
≥ 0.30 |
≥ 0.08 |
≥ 0.10 |
آل ≥ 0.020؛ ن ≥ 0.012 |
16 مو 3 |
0.12-0.20 |
≥ 0.35 |
0.40-0.90 |
0.025 |
0.010 |
≥ 0.30 |
0.25-0.35 |
- |
النحاس ≥ 0.30؛ ني ≥ 0.30 |
10CrMo9-10 |
0.08-0.14 |
≥ 0.50 |
0.30-0.70 |
0.025 |
0.010 |
2.00-2.50 |
0.90-1.10 |
- |
النحاس ≥ 0.30؛ ني ≥ 0.30 |
12CrMo9-10 |
لكل اتفاق |
لكل اتفاق |
لكل اتفاق |
0.025 |
0.010 |
2.00-3.00 |
0.90-1.20 |
≥ 0.05 |
حسب البروتوكول الفني |
13CrMoV9-10 |
0.11-0.15 |
0.15-0.40 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.010 |
2.00-2.50 |
0.90-1.10 |
0.25-0.35 |
النحاس ≥ 0.30؛ ني ≥ 0.30 |
الخواص الميكانيكية
درجة الصلب |
قوة الشد (ميغاباسكال) |
قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
استطالة(٪) |
P355GH |
510-650 |
≥ 355 |
≥ 20 |
16 مو 3 |
440-590 |
≥ 275 |
≥ 22 |
10CrMo9-10 |
480-630 |
≥ 280 |
≥ 20 |
12CrMo9-10 |
≥ 480 |
≥ 280 |
≥ 20 |
13CrMoV9-10 |
580-740 |
≥ 400 |
≥ 18 |
المعلمة |
يتراوح |
سماكة |
3 مم - 250 مم (ألواح سميكة مخصصة متوفرة عند الطلب) |
عرض |
1500 ملم – 4200 ملم |
طول |
3,000 ملم – 18,000 ملم |
تسامح |
وفقًا للمواصفة EN 10029 أو EN 10051 أو ASTM A20 / A6 |
حالة الحافة |
حافة المطحنة / الحافة المقطوعة / حافة القطع بالغاز |
الانتهاء من السطح |
مدرفلة، أو مطحونة، أو مخللة |
صناعة الصلب عالي النقاء: انخفاض P، وانخفاض S، ومحتوى الغاز المتحكم فيه (H، O، N) عبر تكرير LF + VD/VOD.
أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية: قوة تمزق زحف مثبتة واستقرار هيكلي تحت تحميل درجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل.
قابلية اللحام الفائقة: يضمن التصميم المكافئ منخفض الكربون والقدرة على الصلابة التي يتم التحكم فيها سلوك اللحام الجيد مع العمليات التقليدية (SMAW، SAW، GMAW، FCAW).
التحكم الدقيق في الأبعاد: تضمن مصانع الدرفلة المتقدمة سماكة وعرضًا وطولًا وتحملًا محكمًا للتسطيح.
تتوفر خاصية Z-Direction: بالنسبة للهياكل الملحومة الحرجة، يمكن توفير الألواح بمرونة عبر السماكة (Z15 / Z25 / Z35 لكل EN 10164) عند الطلب.
التتبع الكامل: يتم تمييز كل لوحة برقم الحرارة ورقم اللوحة والدرجة والمعيار؛ يتم إصدار شهادات اختبار المطحنة الكاملة (EN 10204 3.1 أو 3.2).
