Tamaño común en stock, los tamaños especiales necesitan nueva producción. Se puede cortar al tamaño, cortar a la forma.
EMERSON METAL
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Suministramos una gama completa de placas de acero para calderas y recipientes a presión especificadas según EN 10028-2, incluidas P355GH, 16Mo3, 10CrMo9-10, 12CrMo9-10 y 13CrMoV9-10. Estas placas laminadas en caliente están diseñadas para servicio a temperaturas elevadas y ofrecen excelente resistencia a la fluencia, resistencia a altas temperaturas y excelente soldabilidad. Se utilizan ampliamente en la fabricación de calderas, recipientes a presión, intercambiadores de calor, reactores y sistemas de tuberías en las industrias de generación de energía, petroquímica y nuclear.
Estándares y grados de acero
Grado de acero |
Estándar |
Principales elementos de aleación |
Temperatura de servicio típica. |
Características |
P355GH |
EN 10028-2 |
C-Mn |
≤ 400°C |
Acero general para recipientes a presión de temperatura media |
16Mo3 |
EN 10028-2 |
Mes |
≤ 530°C |
Acero al molibdeno de temperatura elevada |
10CrMo9-10 |
EN 10028-2 |
cr-mo |
≤ 580°C |
Acero al cromo-molibdeno de alta temperatura |
12CrMo9-10 |
Acuerdo Técnico / Personalizado |
cr-mo |
~ 560–600°C |
Acero Cr-Mo de alta temperatura (suministrado según protocolo técnico mutuo) |
13CrMoV9-10 |
EN 10028-2 |
Cr-Mo-V |
~ 580–600°C |
Acero Cr-Mo-V de alta temperatura con resistencia superior a la fluencia |
Composición química
Grado de acero |
do |
Si |
Minnesota |
PAG ≤ |
S ≤ |
cr |
Mes |
V |
Otros |
P355GH |
≤ 0,20 |
≤ 0,60 |
1,00–1,70 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,10 |
Al ≥ 0,020; norte ≤ 0,012 |
16Mo3 |
0,12–0,20 |
≤ 0,35 |
0,40–0,90 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
0,25–0,35 |
- |
Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30 |
10CrMo9-10 |
0,08–0,14 |
≤ 0,50 |
0,30–0,70 |
0.025 |
0.010 |
2,00–2,50 |
0,90–1,10 |
- |
Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30 |
12CrMo9-10 |
Por acuerdo |
Por acuerdo |
Por acuerdo |
0.025 |
0.010 |
2.00–3.00 |
0,90–1,20 |
≤ 0,05 |
Por protocolo técnico |
13CrMoV9-10 |
0,11–0,15 |
0,15–0,40 |
0,30–0,60 |
0.025 |
0.010 |
2,00–2,50 |
0,90–1,10 |
0,25–0,35 |
Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30 |
Propiedades mecánicas
Grado de acero |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Límite elástico (MPa) |
Alargamiento(%) |
P355GH |
510–650 |
≥ 355 |
≥ 20 |
16Mo3 |
440–590 |
≥ 275 |
≥ 22 |
10CrMo9-10 |
480–630 |
≥ 280 |
≥ 20 |
12CrMo9-10 |
≥ 480 |
≥ 280 |
≥ 20 |
13CrMoV9-10 |
580–740 |
≥ 400 |
≥ 18 |
Parámetro |
Rango |
Espesor |
3 mm – 250 mm (placas personalizadas más gruesas disponibles bajo pedido) |
Ancho |
1.500 milímetros – 4.200 milímetros |
Longitud |
3.000 milímetros – 18.000 milímetros |
Tolerancia |
Según EN 10029, EN 10051 o ASTM A20/A6 |
Condición del borde |
Borde fresado/borde cortado/borde cortado con gas |
Acabado superficial |
Laminado, granallado e imprimado o decapado |
Fabricación de acero de alta pureza: bajo contenido de P, bajo S y gas controlado (H, O, N) mediante refinación LF + VD/VOD.
Excelente rendimiento a altas temperaturas: Resistencia a la rotura por fluencia y estabilidad estructural comprobadas bajo cargas de temperatura elevada a largo plazo.
Soldabilidad superior: el diseño equivalente con bajo contenido de carbono y la templabilidad controlada garantizan un buen comportamiento de soldadura con procesos convencionales (SMAW, SAW, GMAW, FCAW).
Control preciso de las dimensiones: Los laminadores avanzados garantizan tolerancias ajustadas de espesor, ancho, largo y planitud.
Propiedad de dirección Z disponible: Para estructuras soldadas críticas, las placas se pueden suministrar con ductilidad en todo el espesor (Z15 / Z25 / Z35 según EN 10164) previa solicitud.
Trazabilidad completa: cada placa está marcada con el número de serie, el número de placa, el grado y el estándar; Se emiten certificados de prueba completos (EN 10204 3.1 o 3.2).