Уобичајена величина на залихама, за посебне величине је потребна нова производња. Може се резати по величини, исећи у облик.
ЕМЕРСОНМЕТАЛ
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |


Испоручујемо читав низ челичних плоча за котлове и посуде под притиском према ЕН 10028-2, укључујући П355ГХ, 16Мо3, 10ЦрМо9-10, 12ЦрМо9-10 и 13ЦрМоВ9-10. Ове топло ваљане плоче су пројектоване за рад на повишеним температурама, нудећи одличну отпорност на пузање, чврстоћу на високим температурама и изванредну заварљивост. Они се широко користе у производњи котлова, посуда под притиском, измењивача топлоте, реактора и система цевовода у производњи електричне енергије, петрохемијској и нуклеарној индустрији.
Стандарди и класе челика
Стеел Граде |
Стандард |
Главни легирајући елементи |
Типична сервисна темп. |
Карактеристике |
П355ГХ |
ЕН 10028-2 |
Ц-Мн |
≤ 400 °Ц |
Општа средњетемпературна посуда под притиском челика |
16Мо3 |
ЕН 10028-2 |
Мо |
≤ 530 °Ц |
Челик од молибдена на повишеној температури |
10ЦрМо9-10 |
ЕН 10028-2 |
Цр-Мо |
≤ 580 °Ц |
Високотемпературни хром-молибден челик |
12ЦрМо9-10 |
Технички уговор / Цустом |
Цр-Мо |
~ 560–600 °Ц |
Високотемпературни Цр-Мо челик (испоручује се по заједничком техничком протоколу) |
13ЦрМоВ9-10 |
ЕН 10028-2 |
Цр-Мо-В |
~ 580–600 °Ц |
Високотемпературни Цр-Мо-В челик са врхунском отпорношћу на пузање |
Хемијски састав
Стеел Граде |
Ц |
Си |
Мн |
П ≤ |
С ≤ |
Цр |
Мо |
В |
Други |
П355ГХ |
≤ 0,20 |
≤ 0,60 |
1.00–1.70 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,10 |
Ал ≥ 0,020; Н ≤ 0,012 |
16Мо3 |
0,12–0,20 |
≤ 0,35 |
0,40–0,90 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
0,25–0,35 |
- |
Цу ≤ 0,30; Ни ≤ 0,30 |
10ЦрМо9-10 |
0,08–0,14 |
≤ 0,50 |
0,30–0,70 |
0.025 |
0.010 |
2.00–2.50 |
0,90–1,10 |
- |
Цу ≤ 0,30; Ни ≤ 0,30 |
12ЦрМо9-10 |
По договору |
По договору |
По договору |
0.025 |
0.010 |
2.00–3.00 |
0,90–1,20 |
≤ 0,05 |
По техничком протоколу |
13ЦрМоВ9-10 |
0,11–0,15 |
0,15–0,40 |
0,30–0,60 |
0.025 |
0.010 |
2.00–2.50 |
0,90–1,10 |
0,25–0,35 |
Цу ≤ 0,30; Ни ≤ 0,30 |
Мецханицал Пропертиес
Стеел Граде |
Затезна чврстоћа (МПа) |
Граница течења (МПа) |
Издужење (%) |
П355ГХ |
510–650 |
≥ 355 |
≥ 20 |
16Мо3 |
440–590 |
≥ 275 |
≥ 22 |
10ЦрМо9-10 |
480–630 |
≥ 280 |
≥ 20 |
12ЦрМо9-10 |
≥ 480 |
≥ 280 |
≥ 20 |
13ЦрМоВ9-10 |
580–740 |
≥ 400 |
≥ 18 |
Параметар |
Домет |
Дебљина |
3 мм – 250 мм (прилагођене дебље плоче доступне на захтев) |
Ширина |
1.500 мм – 4.200 мм |
Дужина |
3.000 мм – 18.000 мм |
Толеранција |
Према ЕН 10029, ЕН 10051 или АСТМ А20 / А6 |
Едге Цондитион |
Ивица глодања / резана ивица / ивица резана гасом |
Завршна обрада |
Као ваљани, пескарени и премазани или кисели |
Производња челика високе чистоће: Низак П, низак С и контролисан садржај гаса (Х, О, Н) преко ЛФ + ВД/ВОД рафинације.
Одличне перформансе при високим температурама: доказана отпорност на ломљење пузања и структурна стабилност при дуготрајном оптерећењу повишеном температуром.
Врхунска заварљивост: Дизајн са ниским нивоом угљеника и контролисана каљивост обезбеђују добро понашање заваривања са конвенционалним процесима (СМАВ, САВ, ГМАВ, ФЦАВ).
Тачна контрола димензија: Напредне ваљаонице гарантују чврсте толеранције дебљине, ширине, дужине и равности.
Доступна својства у правцу З: За критичне заварене конструкције, плоче се могу испоручити са дуктилношћу кроз дебљину (З15 / З25 / З35 према ЕН 10164) на захтев.
Потпуна следљивост: Свака плоча је означена бројем топлоте, бројем плоче, степеном и стандардом; издају се пуни сертификати о испитивању млина (ЕН 10204 3.1 или 3.2).