Piastra in acciaio al carbonio laminata a caldo per recipiente a pressione per caldaia P355GH 16MO3 10CrMo9-10 12CrMo9-10 13CrMoV9-10

Panoramica del prodotto

Forniamo una gamma completa di piastre in acciaio per caldaie e recipienti a pressione specificate EN 10028-2, tra cui P355GH, 16Mo3, 10CrMo9-10, 12CrMo9-10 e 13CrMoV9-10. Queste lamiere laminate a caldo sono progettate per il servizio a temperature elevate, offrendo un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso, resistenza alle alte temperature ed eccezionale saldabilità. Sono ampiamente utilizzati nella fabbricazione di caldaie, recipienti a pressione, scambiatori di calore, reattori e sistemi di tubazioni nelle industrie di produzione di energia, petrolchimica e nucleare.

Standard e gradi di acciaio

Grado d'acciaio	Standard	Principali elementi di lega	Temp. di servizio tipica.	Caratteristiche
P355GH	EN10028-2	C-Mn	≤ 400°C	Acciaio generale per recipienti a pressione a media temperatura
16Mo3	EN10028-2	Mo	≤ 530°C	Acciaio al molibdeno a temperatura elevata
10CrMo9-10	EN10028-2	Cr-Mo	≤ 580°C	Acciaio al cromo-molibdeno ad alta temperatura
12CrMo9-10	Accordo tecnico/personalizzato	Cr-Mo	~ 560–600 °C	Acciaio Cr-Mo ad alta temperatura (fornito secondo protocollo tecnico reciproco)
13CrMoV9-10	EN10028-2	Cr-Mo-V	~ 580–600 °C	Acciaio Cr-Mo-V ad alta temperatura con resistenza allo scorrimento viscoso superiore

Composizione chimica

Grado d'acciaio	C	Sì	Mn	P ≤	S ≤	Cr	Mo	V	Altri
P355GH	≤ 0,20	≤ 0,60	1.00–1.70	0.025	0.010	≤ 0,30	≤ 0,08	≤ 0,10	Al ≥ 0,020; N ≤ 0,012
16Mo3	0,12–0,20	≤ 0,35	0,40–0,90	0.025	0.010	≤ 0,30	0,25–0,35	-	Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30
10CrMo9-10	0,08–0,14	≤ 0,50	0,30–0,70	0.025	0.010	2.00–2.50	0,90–1,10	-	Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30
12CrMo9-10	Secondo accordo	Secondo accordo	Secondo accordo	0.025	0.010	2:00–3:00	0,90–1,20	≤ 0,05	Come da protocollo tecnico
13CrMoV9-10	0,11–0,15	0,15–0,40	0,30–0,60	0.025	0.010	2.00–2.50	0,90–1,10	0,25–0,35	Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30

Proprietà meccaniche

Grado d'acciaio	Resistenza alla trazione (MPa)	Resistenza allo snervamento (MPa)	Allungamento(%)
P355GH	510–650	≥ 355	≥ 20
16Mo3	440–590	≥ 275	≥ 22
10CrMo9-10	480–630	≥ 280	≥ 20
12CrMo9-10	≥ 480	≥ 280	≥ 20
13CrMoV9-10	580–740	≥ 400	≥ 18

Dimensioni e tolleranze

Parametro	Allineare
Spessore	3 mm – 250 mm (piastre personalizzate più spesse disponibili su richiesta)
Larghezza	1.500 mm – 4.200 mm
Lunghezza	3.000 mm – 18.000 mm
Tolleranza	Secondo EN 10029, EN 10051 o ASTM A20 / A6
Condizione del bordo	Bordo fresato / Bordo tranciato / Bordo tagliato a gas
Finitura superficiale	Come laminato, granigliato e primerizzato o decapato

Caratteristiche principali del prodotto

• Produzione di acciaio ad elevata purezza: basso P, basso S e contenuto di gas controllato (H, O, N) tramite raffinazione LF + VD/VOD.

• Eccellenti prestazioni alle alte temperature: comprovata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso e stabilità strutturale in condizioni di carico a temperature elevate a lungo termine.

• Saldabilità superiore: il design equivalente a basso tenore di carbonio e la temprabilità controllata garantiscono un buon comportamento di saldatura con i processi convenzionali (SMAW, SAW, GMAW, FCAW).

• Controllo accurato delle dimensioni: i laminatoi avanzati garantiscono tolleranze strette di spessore, larghezza, lunghezza e planarità.

• Proprietà direzione Z disponibile: per strutture saldate critiche, le piastre possono essere fornite con duttilità a tutto spessore (Z15 / Z25 / Z35 secondo EN 10164) su richiesta.

• Tracciabilità completa: ogni piastra è contrassegnata con numero di colata, numero di piastra, grado e standard; vengono rilasciati certificati di prova completa (EN 10204 3.1 o 3.2).