Dimensiune comună pe stoc, Dimensiunile speciale necesită producție nouă. Poate tăia la dimensiune, Tăiați la formă.
EMERSONMETAL
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |


Furnizăm o gamă completă de plăci de oțel pentru cazane și recipiente sub presiune specificate EN 10028-2, inclusiv P355GH, 16Mo3, 10CrMo9-10, 12CrMo9-10 și 13CrMoV9-10. Aceste plăci laminate la cald sunt proiectate pentru servicii la temperaturi ridicate, oferind rezistență excelentă la fluaj, rezistență la temperatură ridicată și sudabilitate remarcabilă. Ele sunt utilizate pe scară largă în fabricarea cazanelor, recipientelor sub presiune, schimbătoarelor de căldură, reactoarelor și sistemelor de conducte în industria de generare a energiei, petrochimice și nucleare.
Standarde și clase de oțel
Oțel de calitate |
Standard |
Principalele elemente de aliere |
Temp. de serviciu tipic. |
Caracteristici |
P355GH |
EN 10028-2 |
C-Mn |
≤ 400 °C |
Oțel general pentru recipient sub presiune la temperatură medie |
16Mo3 |
EN 10028-2 |
lu |
≤ 530 °C |
Oțel molibden la temperatură ridicată |
10CrMo9-10 |
EN 10028-2 |
Cr-Mo |
≤ 580 °C |
Oțel crom-molibden la temperatură ridicată |
12CrMo9-10 |
Acord tehnic / Personalizat |
Cr-Mo |
~ 560–600 °C |
Oțel Cr-Mo la temperatură înaltă (furnizat conform protocolului tehnic reciproc) |
13CrMoV9-10 |
EN 10028-2 |
Cr-Mo-V |
~ 580–600 °C |
Oțel Cr-Mo-V la temperatură ridicată cu rezistență superioară la fluaj |
Compoziție chimică
Oțel de calitate |
C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Cr |
lu |
V |
Alţii |
P355GH |
≤ 0,20 |
≤ 0,60 |
1.00–1.70 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,10 |
Al ≥ 0,020; N ≤ 0,012 |
16Mo3 |
0,12–0,20 |
≤ 0,35 |
0,40–0,90 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
0,25–0,35 |
- |
Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30 |
10CrMo9-10 |
0,08–0,14 |
≤ 0,50 |
0,30–0,70 |
0.025 |
0.010 |
2.00–2.50 |
0,90–1,10 |
- |
Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30 |
12CrMo9-10 |
Conform acordului |
Conform acordului |
Conform acordului |
0.025 |
0.010 |
2.00–3.00 |
0,90–1,20 |
≤ 0,05 |
Conform protocolului tehnic |
13CrMoV9-10 |
0,11–0,15 |
0,15–0,40 |
0,30–0,60 |
0.025 |
0.010 |
2.00–2.50 |
0,90–1,10 |
0,25–0,35 |
Cu ≤ 0,30; Ni ≤ 0,30 |
Proprietăți mecanice
Oțel de calitate |
Rezistența la tracțiune (MPa) |
Limita de curgere (MPa) |
Elongaţie(%) |
P355GH |
510–650 |
≥ 355 |
≥ 20 |
16Mo3 |
440–590 |
≥ 275 |
≥ 22 |
10CrMo9-10 |
480–630 |
≥ 280 |
≥ 20 |
12CrMo9-10 |
≥ 480 |
≥ 280 |
≥ 20 |
13CrMoV9-10 |
580–740 |
≥ 400 |
≥ 18 |
Parametru |
Gamă |
Grosime |
3 mm – 250 mm (plăci mai groase personalizate disponibile la cerere) |
Lăţime |
1.500 mm – 4.200 mm |
Lungime |
3.000 mm – 18.000 mm |
Toleranţă |
Conform EN 10029, EN 10051 sau ASTM A20 / A6 |
Condiția marginii |
Marginea frezei / Marginea tăiată / Marginea tăiată cu gaz |
Finisaj de suprafață |
Laminat, sablat și amorsat sau murat |
Oțel de puritate ridicată: P scăzut, S scăzut și conținut de gaz controlat (H, O, N) prin rafinare LF + VD/VOD.
Performanță excelentă la temperatură ridicată: rezistență dovedită la rupere prin fluaj și stabilitate structurală în condiții de încărcare de temperatură ridicată pe termen lung.
Sudabilitate superioară: Designul cu emisii scăzute de carbon și călibilitatea controlată asigură un comportament bun la sudare cu procesele convenționale (SMAW, SAW, GMAW, FCAW).
Control precis al dimensiunilor: Laminoarele avansate garantează toleranțe strânse de grosime, lățime, lungime și planeitate.
Proprietatea direcției Z disponibilă: Pentru structurile sudate critice, plăcile pot fi furnizate cu ductilitate prin grosime (Z15 / Z25 / Z35 conform EN 10164) la cerere.
Trasabilitate completă: Fiecare placă este marcată cu numărul de căldură, numărul plăcii, gradul și standardul; Se eliberează certificate complete de testare la moara (EN 10204 3.1 sau 3.2).