Běžná velikost na skladě, speciální velikosti vyžadují novou výrobu. Lze řezat na velikost, řezat do tvaru.
EMERSONMETAL
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |


Dodáváme kompletní řadu ocelových plechů pro kotle a tlakové nádoby specifikované EN 10028-2, včetně P355GH, 16Mo3, 10CrMo9-10, 12CrMo9-10 a 13CrMoV9-10. Tyto za tepla válcované plechy jsou navrženy pro provoz při zvýšených teplotách, nabízejí vynikající odolnost proti tečení, pevnost při vysokých teplotách a vynikající svařitelnost. Jsou široce používány při výrobě kotlů, tlakových nádob, výměníků tepla, reaktorů a potrubních systémů v energetickém, petrochemickém a jaderném průmyslu.
Normy a třídy oceli
Třída oceli |
Norma |
Hlavní legující prvky |
Typická servisní teplota |
Charakteristika |
P355GH |
EN 10028-2 |
C-Mn |
≤ 400 °C |
Obecná ocel pro středoteplotní tlakové nádoby |
16Mo3 |
EN 10028-2 |
Mo |
≤ 530 °C |
Molybdenová ocel se zvýšenou teplotou |
10CrMo9-10 |
EN 10028-2 |
Cr-Mo |
≤ 580 °C |
Vysokoteplotní chrom-molybdenová ocel |
12CrMo9-10 |
Technická dohoda / Custom |
Cr-Mo |
~ 560–600 °C |
Vysokoteplotní Cr-Mo ocel (dodáváno podle vzájemného technického protokolu) |
13CrMoV9-10 |
EN 10028-2 |
Cr-Mo-V |
~ 580–600 °C |
Vysokoteplotní Cr-Mo-V ocel s vynikající odolností proti tečení |
Chemické složení
Třída oceli |
C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Cr |
Mo |
PROTI |
Jiní |
P355GH |
≤ 0,20 |
≤ 0,60 |
1,00–1,70 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,10 |
AI > 0,020; N < 0,012 |
16Mo3 |
0,12–0,20 |
≤ 0,35 |
0,40–0,90 |
0.025 |
0.010 |
≤ 0,30 |
0,25–0,35 |
- |
Cu < 0,30; Ni < 0,30 |
10CrMo9-10 |
0,08–0,14 |
≤ 0,50 |
0,30–0,70 |
0.025 |
0.010 |
2,00–2,50 |
0,90–1,10 |
- |
Cu < 0,30; Ni < 0,30 |
12CrMo9-10 |
Podle dohody |
Podle dohody |
Podle dohody |
0.025 |
0.010 |
2:00–3:00 |
0,90–1,20 |
≤ 0,05 |
Podle technického protokolu |
13CrMoV9-10 |
0,11–0,15 |
0,15–0,40 |
0,30–0,60 |
0.025 |
0.010 |
2,00–2,50 |
0,90–1,10 |
0,25–0,35 |
Cu < 0,30; Ni < 0,30 |
Mechanické vlastnosti
Třída oceli |
Pevnost v tahu (MPa) |
Mez kluzu (MPa) |
Prodloužení(%) |
P355GH |
510–650 |
≥ 355 |
≥ 20 |
16Mo3 |
440–590 |
≥ 275 |
≥ 22 |
10CrMo9-10 |
480–630 |
≥ 280 |
≥ 20 |
12CrMo9-10 |
≥ 480 |
≥ 280 |
≥ 20 |
13CrMoV9-10 |
580–740 |
≥ 400 |
≥ 18 |
Parametr |
Rozsah |
Tloušťka |
3 mm – 250 mm (vlastní silnější plechy k dispozici na vyžádání) |
Šířka |
1 500 mm – 4 200 mm |
Délka |
3 000 mm – 18 000 mm |
Tolerance |
Podle EN 10029, EN 10051 nebo ASTM A20 / A6 |
Stav okraje |
Frézovací hrana / Stříhaná hrana / Hrana řezaná plynem |
Povrchová úprava |
Valcované, otryskané a opatřené základním nátěrem nebo mořené |
Výroba oceli s vysokou čistotou: Nízký obsah P, nízký obsah S a řízený obsah plynu (H, O, N) prostřednictvím rafinace LF + VD/VOD.
Vynikající výkon při vysokých teplotách: Prokázaná pevnost při tečení a strukturální stabilita při dlouhodobém zatížení zvýšenou teplotou.
Vynikající svařitelnost: Konstrukce s nízkým obsahem uhlíku a řízená prokalitelnost zajišťují dobré svařovací vlastnosti konvenčními procesy (SMAW, SAW, GMAW, FCAW).
Přesná kontrola rozměrů: Pokročilé válcovací stolice zaručují přesné tolerance tloušťky, šířky, délky a rovinnosti.
Dostupná vlastnost ve směru Z: Pro kritické svařované konstrukce lze na vyžádání dodat desky s tažností v průchozí tloušťce (Z15 / Z25 / Z35 podle EN 10164).
Plná sledovatelnost: Každá deska je označena tepelným číslem, číslem desky, stupněm a standardem; jsou vystaveny certifikáty o zkoušce celé frézy (EN 10204 3.1 nebo 3.2).