تولید و مشخصات کلاف گالوانیزه

کلاف های فولادی با روکش آلومینیوم-روی با بسترهای نوار فولادی نورد گرم یا نورد سرد شروع می شوند. اینها از طریق یک سیستم پیش تصفیه چند مرحله ای - از جمله چربی زدایی، شستشو و ترشی - برای حذف کامل ناخالصی ها و اطمینان از چسبندگی بهینه پوشش، تحت عملیات سطحی دقیق قرار می گیرند. سپس نوار فولادی تیمار شده وارد یک خط گالوانیزه گرم پیوسته می‌شود و قبل از غوطه‌ور شدن در حمام‌های روی مذاب که در دمای تقریبی 600 درجه سانتیگراد نگهداری می‌شوند، از یک کوره بازپخت عبور می‌کند. به محض خروج از کوره، چاقوهای هوای پرفشار، ضخامت پوشش نهایی را تا وزن مشخص شده (معمولاً AZ50 تا AZ275 گرم در متر مربع) دقیقاً کنترل می کنند و پوشش اضافی را حذف می کنند. نوار پوشش داده شده خنک می شود، بازرسی می شود و در نهایت به سیم پیچ های اصلی با وزن 3 تا 15 تن متریک، آماده برای توزیع مستقیم یا پردازش بیشتر می شود.

ورق های فولادی با روکش آلومینیوم-روی مزایای عملکردی قابل توجهی را نسبت به محصولات گالوانیزه سنتی نشان می دهند. مطالعات مقایسه ای نشان می دهد که در شرایط محیطی معادل - به ویژه در شرایط بسیار خورنده دریایی، صنعتی و با رطوبت بالا - پوشش های آلومینیوم-روی 2 تا 4 برابر بیشتر از پوشش های گالوانیزه معمولی دوام می آورند. علاوه بر این، به عنوان یک بستر عالی برای کاربردهای بعدی پوشش، ورق فولادی آلومینیوم روی از پیش رنگ شده (PPGL) طیف گسترده ای از رنگ ها و عملیات سطحی را ارائه می دهد که آن را به طور گسترده در بخش ساخت و ساز قابل استفاده می کند.

محدوده ابعادی کویل‌های فولادی گالوانیزه جامع است و ضخامت‌های آن معمولاً از 0.12 میلی‌متر (مناسب برای کاربردهای سبک مانند لوازم خانگی و قطعات کوچک) تا 4.0 میلی‌متر (برای مصارف ساختاری و صنعتی سنگین) است. مشخصات تجاری متداول شامل 0.3 میلی متر، 0.5 میلی متر، 0.8 میلی متر، 1.0 میلی متر، 1.2 میلی متر، 1.5 میلی متر و 2.0 میلی متر است که به راحتی در انبار موجود است. گزینه‌های عرض از 600 میلی‌متر تا 2000 میلی‌متر متغیر است، با 914 میلی‌متر، 1000 میلی‌متر، 1200 میلی‌متر، 1219 میلی‌متر و 1250 میلی‌متر رایج‌ترین عرض‌های استاندارد مورد استفاده برای به حداکثر رساندن استفاده از مواد در پردازش پایین‌دست. قطر داخلی سیم پیچ در 508 میلی متر یا 610 میلی متر استاندارد شده است تا اکثر تجهیزات پردازش را در خود جای دهد. وزن‌ها از 3 تن تا 15 تن متغیر است که از چرخه‌های تولید طولانی‌مدت کارآمد پشتیبانی می‌کند و زمان خرابی تجهیزات را به حداقل می‌رساند. وزن پوشش با گریدهای AZ (آلومینیوم روی) تعیین می شود که از AZ50 برای محیط های داخلی سبک تا AZ275 برای شرایط سخت متغیر است. هر گرید در طول فرآیند گالوانیزه گرم تحت کنترل دقیق قرار می گیرد تا از پوشش یکنواخت لایه محافظ اطمینان حاصل شود.