Produzione e specifiche dei coils zincati

I coils in acciaio rivestiti in alluminio-zinco iniziano con substrati di nastri di acciaio laminati a caldo o a freddo. Questi vengono sottoposti a un rigoroso trattamento superficiale attraverso un sistema di pretrattamento a più fasi, tra cui sgrassaggio, risciacquo e decapaggio, per rimuovere completamente le impurità e garantire un'adesione ottimale del rivestimento. Il nastro di acciaio trattato entra quindi in una linea continua di zincatura a caldo, passando attraverso un forno di ricottura prima dell'immersione in bagni di zinco fuso mantenuti a circa 600°C. All'uscita dal forno, le lame d'aria ad alta pressione controllano con precisione lo spessore del rivestimento finale fino al peso specificato (tipicamente da AZ50 a AZ275 grammi per metro quadrato), rimuovendo il rivestimento in eccesso. Il nastro rivestito viene raffreddato, ispezionato e infine avvolto in bobine principali del peso compreso tra 3 e 15 tonnellate, pronte per la distribuzione diretta o ulteriore lavorazione.

Le lamiere di acciaio rivestite in alluminio-zinco dimostrano significativi vantaggi prestazionali rispetto ai tradizionali prodotti zincati. Studi comparativi indicano che in condizioni ambientali equivalenti, in particolare in ambienti marini, industriali e ad alta umidità altamente corrosivi, i rivestimenti in alluminio-zinco durano da 2 a 4 volte più a lungo rispetto ai tradizionali rivestimenti zincati. Inoltre, come eccellente substrato per le successive applicazioni di rivestimento, la versione in lamiera di acciaio alluminio-zinco preverniciata (PPGL) offre un'ampia gamma di colori e trattamenti superficiali, rendendola ampiamente applicabile nel settore dell'edilizia.

La gamma dimensionale dei coils in acciaio zincato è completa, con spessori che generalmente vanno da 0,12 mm (adatti per applicazioni leggere come elettrodomestici e piccoli componenti) a 4,0 mm (per usi strutturali e industriali pesanti). Le specifiche commerciali comuni includono 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm e 2,0 mm, prontamente disponibili in magazzino. Le opzioni di larghezza vanno da 600 mm a 2.000 mm, con 914 mm, 1.000 mm, 1.200 mm, 1.219 mm e 1.250 mm che sono le larghezze standard più comunemente utilizzate per massimizzare l'utilizzo del materiale nella lavorazione a valle. I diametri interni delle bobine sono standardizzati a 508 mm o 610 mm per accogliere la maggior parte delle apparecchiature di lavorazione; I pesi variano da 3 a 15 tonnellate, supportando cicli di produzione efficienti a lungo termine e riducendo al minimo i tempi di fermo delle apparecchiature. I pesi del rivestimento sono indicati dai gradi AZ (alluminio-zinco), che vanno da AZ50 per ambienti interni leggeri a AZ275 per condizioni difficili. Ogni grado è sottoposto a un controllo preciso durante il processo di zincatura a caldo per garantire una copertura uniforme dello strato protettivo.