Pengeluaran dan spesifikasi gegelung tergalvani

Gegelung keluli bersalut aluminium-zink bermula dengan substrat jalur keluli gelek panas atau sejuk. Ini menjalani rawatan permukaan yang ketat melalui sistem prarawatan berbilang peringkat—termasuk nyahgris, pembilasan dan penjerukan—untuk membuang kekotoran secara menyeluruh dan memastikan lekatan salutan yang optimum. Jalur keluli yang dirawat kemudian memasuki garisan galvanizing hot-dip berterusan, melalui relau penyepuhlindapan sebelum rendaman ke dalam mandian zink cair yang dikekalkan pada kira-kira 600°C. Apabila keluar dari relau, pisau udara bertekanan tinggi dengan tepat mengawal ketebalan salutan akhir kepada berat yang ditentukan (biasanya AZ50 hingga AZ275 gram setiap meter persegi), mengeluarkan salutan berlebihan. Jalur bersalut disejukkan, diperiksa, dan akhirnya digulung ke dalam gegelung induk seberat 3 hingga 15 tan metrik, sedia untuk pengedaran terus atau pemprosesan selanjutnya.

Kepingan keluli bersalut aluminium-zink menunjukkan kelebihan prestasi yang ketara berbanding produk tergalvani tradisional. Kajian perbandingan menunjukkan bahawa dalam keadaan persekitaran yang setara—terutamanya dalam tetapan marin, industri dan kelembapan tinggi yang sangat menghakis—salutan aluminium-zink bertahan 2 hingga 4 kali lebih lama daripada salutan tergalvani konvensional. Selain itu, sebagai substrat yang sangat baik untuk aplikasi salutan seterusnya, versi kepingan keluli aluminium-zink (PPGL) pra-dicat menawarkan pelbagai warna dan rawatan permukaan, menjadikannya boleh digunakan secara meluas dalam sektor pembinaan.

Julat dimensi gegelung keluli tergalvani adalah menyeluruh, dengan ketebalan biasanya merangkumi daripada 0.12 mm (sesuai untuk aplikasi ringan seperti perkakas rumah dan komponen kecil) hingga 4.0 mm (untuk kegunaan industri berstruktur dan berat). Spesifikasi komersial biasa termasuk 0.3 mm, 0.5 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm, 1.5 mm dan 2.0 mm, dengan ini tersedia dalam stok. Pilihan lebar berjulat dari 600mm hingga 2000mm, dengan 914mm, 1000mm, 1200mm, 1219mm, dan 1250mm merupakan lebar standard yang paling biasa digunakan untuk memaksimumkan penggunaan bahan dalam pemprosesan hiliran. Diameter dalam gegelung diseragamkan pada 508mm atau 610mm untuk menampung kebanyakan peralatan pemprosesan; Berat berkisar antara 3 tan hingga 15 tan, menyokong kitaran pengeluaran jangka panjang yang cekap dan meminimumkan masa henti peralatan. Berat salutan ditetapkan oleh gred AZ (Aluminium-Zink), daripada AZ50 untuk persekitaran dalaman yang ringan hingga AZ275 untuk keadaan yang teruk. Setiap gred menjalani kawalan yang tepat semasa proses galvanizing hot-dip untuk memastikan liputan lapisan pelindung yang seragam.