Tillverkning och specifikationer av galvaniserade spolar

Aluminium-zinkbelagda stålrullar börjar med varmvalsade eller kallvalsade stålbandssubstrat. Dessa genomgår rigorös ytbehandling genom ett förbehandlingssystem i flera steg – inklusive avfettning, sköljning och betning – för att noggrant ta bort orenheter och säkerställa optimal beläggningsvidhäftning. Det behandlade stålbandet går sedan in i en kontinuerlig varmförzinkningslinje och passerar genom en glödgningsugn innan nedsänkning i smält zinkbad som hålls vid ungefär 600°C. När de lämnar ugnen kontrollerar högtrycksluftknivar exakt den slutliga beläggningstjockleken till den specificerade vikten (vanligtvis AZ50 till AZ275 gram per kvadratmeter), vilket tar bort överflödig beläggning. Den belagda remsan kyls, inspekteras och lindas slutligen till mastercoils som väger 3 till 15 ton, redo för direkt distribution eller vidare bearbetning.

Aluminium-zinkbelagda stålplåtar visar betydande prestandafördelar jämfört med traditionella galvaniserade produkter. Jämförande studier indikerar att under likvärdiga miljöförhållanden - särskilt i mycket korrosiva marin-, industri- och miljöer med hög luftfuktighet - håller aluminium-zinkbeläggningar 2 till 4 gånger längre än konventionella galvaniserade beläggningar. Dessutom, som ett utmärkt substrat för efterföljande beläggningsapplikationer, erbjuder den förmålade aluminium-zink stålplåt (PPGL) versionen ett brett utbud av färger och ytbehandlingar, vilket gör den allmänt användbar inom byggsektorn.

Det dimensionella området för galvaniserade stålspolar är omfattande, med tjocklekar som vanligtvis sträcker sig från 0,12 mm (lämplig för lätta applikationer som hushållsapparater och små komponenter) till 4,0 mm (för strukturella och tunga industriella användningar). Vanliga kommersiella specifikationer inkluderar 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm och 2,0 mm, med dessa lätt tillgängliga i lager. Breddalternativen sträcker sig från 600 mm till 2000 mm, där 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1219 mm och 1250 mm är de vanligaste standardbredderna för att maximera materialutnyttjandet i nedströms bearbetning. Spolens innerdiametrar är standardiserade till 508 mm eller 610 mm för att rymma de flesta bearbetningsutrustningar; Vikterna sträcker sig från 3 ton till 15 ton, vilket stöder effektiva långvariga produktionscykler och minimerar utrustningens stilleståndstid. Beläggningsvikter är betecknade med AZ (aluminium-zink) kvaliteter, allt från AZ50 för lätta inomhusmiljöer till AZ275 för tuffa förhållanden. Varje kvalitet genomgår exakt kontroll under varmförzinkningsprocessen för att säkerställa enhetlig täckning av skyddsskiktet.