Күрделі конструкциялардың тот баспайтын болаттан жасалған парақтарға қалай дәлдікпен кесілетінін ойлап көрдіңіз бе? Лазерлік кесу - бұл құпия. Бұл озық технология теңдесі жоқ дәлдік пен тиімділікті ұсына отырып, автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салалар үшін өте маңызды. Бұл мақалада сіз лазерлік кесудің не екенін және оның маңыздылығын білесіз тот баспайтын болаттан жасалған қаңылтырды дайындау және процесті кезең-кезеңмен шолу.
Лазерлік кесу технологиясын түсіну
Лазерлік кесу жоғары қуатты лазер сәулесін баспайтын болаттан жасалған параққа фокустау арқылы жұмыс істейді. Бұл қарқынды жарық энергиясы материалды нақты аймақта қыздырады, балқытады немесе буландырады, таза кесінді жасайды. Лазер сәулесі күрделі пішіндер мен үлгілерді жоғары дәлдікпен кесуге мүмкіндік беретін CNC (компьютерлік сандық басқару) жүйелерімен басқарылады.
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтар үшін қолданылатын лазерлік кескіш станоктардың бірнеше түрі бар:
Талшықты лазерлік кескіштер: олар лазер энергиясын жеткізу үшін талшықты оптиканы пайдаланады. Олар жоғары тиімді, аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді және тамаша кесу сапасын береді. Талшықты лазерлер жоғары қуат тығыздығы мен дәлдігіне байланысты тот баспайтын болатты кесу үшін өте қолайлы.
CO2 лазерлік кескіштер: Бұл машиналар лазер сәулесін жасау үшін газ қоспасын пайдаланады. Олар әмбебап және әртүрлі материалдарды кесуге қабілетті, бірақ талшықты лазерлер энергия тиімділігінің жоғары болуына байланысты металды кесуге арналған CO2 лазерлерінен айтарлықтай асып түсті.
Nd:YAG лазерлік кескіштер: бұл қатты күйдегі лазерлер қаңылтыр металды кесу үшін сирек кездеседі, бірақ жоғары қуатты қажет ететін арнайы қолданбалар үшін қолданылады.
Тот баспайтын болатты лазермен кесудің артықшылықтарына мыналар жатады:
Дәлдік және дәлдік: Лазерлік кесу қатаң төзімділік пен тегіс жиектерді қамтамасыз етеді, қайталама өңдеу қажеттілігін азайтады.
Жылдамдық пен тиімділік: ол дәстүрлі механикалық әдістерге қарағанда жылдамырақ кесіп, өнімділікті арттырады.
Икемділік: ол күрделі пішіндерді және шағын партия өлшемдерін құралдарды өзгертпей өңдей алады.
Минималды материал қалдықтары: тар жиек ені материал шығындарын үнемдей отырып, сынықтарды азайтады.
Контактсыз процесс: ешқандай физикалық құрал металға тиіп кетпейді, бұрмалану мен зақымдануды азайтады.
Автоматтандыру үйлесімділігі: Көптеген лазерлік кескіштер автоматтандыру жүйелерімен біріктіре алады, жұмыс процесін жақсартады және еңбек шығындарын азайтады.
Бұл артықшылықтар лазерлік кесуді автомобиль, аэроғарыш, ас үй бұйымдарын өндіру және металл жиһаз өндірісі сияқты салаларда таңдаулы әдіске айналдырады.
Кеңес: Кесу жылдамдығын, дәлдігін және энергия тиімділігін арттыру үшін тот баспайтын болаттан жасалған талшықты лазерлік кесу машиналарын таңдап, техникалық қызмет көрсету қажеттілігін азайтыңыз.
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтарды лазермен кесуге дайындық
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтарда лазерлік кесуді бастамас бұрын, машина мен керек-жарақтарды дұрыс дайындау өте маңызды. Бұл дәлдікті, сапаны қамтамасыз етеді және кесу кезінде зақымдануды немесе ақауларды болдырмайды.
Лазерлік кесу машинасын орнату
Алдымен машинаның электр қосылымдарын тексеріңіз. Қуат беру желілерінің құрылғы талаптарына сәйкес келетініне және сымдардың тұрақты екеніне көз жеткізіңіз. Қозғалыс осьтеріндегі кез келген физикалық зақым немесе кедергілер бар-жоғын машинада тексеріңіз. Барлық механикалық бөлшектердің кедергісіз еркін қозғалатынын растаңыз.
Содан кейін лазер сәулесінің туралануын және лазер басының күйін тексеріңіз. Дәл кесуге қол жеткізу үшін лазер сәулесі саптамамен коаксиалды болуы керек. Бұны саптаманың ұшына таспаны қою және төмен қуатты лазерлік импульсті түсіру арқылы тексеруге болады. Күйік белгісі саптаманың ортасында болуы керек. Олай болмаса, нүкте мінсіз тураланғанша лазер басын реттеңіз. Дәйекті нәтижелер алу үшін осы процесті қайталаңыз.
Дұрыс саптаманы таңдау
Саптаманың дұрыс өлшемі мен түрін таңдау тот баспайтын болаттан жасалған парақтың қалыңдығы мен түріне байланысты. Саңылау диаметрі газ ағынына және лазер сәулесінің фокусына әсер етеді. Кішірек саңылаулар жұқа кесулер жасайды, бірақ тезірек бітеліп қалуы мүмкін, ал үлкен саңылаулар қалыңырақ материалдарға сәйкес келеді, бірақ кесу дәлдігін төмендетеді.
Саптаманы таза және қалдықсыз ұстаңыз. Оны деформация немесе ластану бар-жоғын үнемі тексеріп отырыңыз, себебі бұл кесу сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін. Зақым келтірмеу үшін саңылауларды абайлап ұстаңыз.
Қорғаныс линзасын тазалау
Қорғаныс линзасы лазерлік оптиканы түтіннен, шаңнан және қоқыстан қорғайды. Оңтайлы лазерлік жіберу үшін оны таза ұстаңыз. Тиісті тазалау ерітінділері мен түксіз шүберектерді пайдаланып линзаны жүйелі түрде тазалаңыз.
Объективтің тұмандануына себеп болатын суық ауа райы немесе қосымша газды пайдалану сияқты қоршаған орта факторларынан хабардар болыңыз. Объектив тұман немесе дақ болып көрінсе, лазер қуатының жоғалуын немесе зақымдануын болдырмау үшін оны дереу тазалаңыз.
Сондай-ақ, линзада қара немесе сары дақтардың бар-жоғын тексеріңіз. Бұл ластануды немесе зақымдануды көрсетеді. Тазалаудан кейін дақтар сақталса, кәсіби техник лазер басының ішіндегі ішкі линзаларды тексеруі керек.
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтарды лазерлік кесу процесі
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтарды лазермен кесу кезінде кесу параметрлерін реттеу таза, дәл кесу алудың кілті болып табылады. Бұл процесс материалдың қалыңдығы мен түріне сәйкес келетін жылдамдықты, фокусты және қуатты дәл реттеуді қамтиды.
Кесу параметрлерін реттеу
Кесу жылдамдығын орнату арқылы бастаңыз. Тым жылдам және лазер толығымен кеспейді, өрескел жиектер немесе толық емес кесулер қалдырады. Тым баяу және металл шамадан тыс еріп, кең керфтер немесе шлактардың жиналуын тудыруы мүмкін. Кесу кезінде ұшқындарды қадағалаңыз: егер олар тіке атса, жылдамдық дұрыс. Алға қарай қисайтылған ұшқындар жылдамдықтың тым жоғары екенін білдіреді, ал конденсацияланған ұшқындар баяулауды білдіреді.
Содан кейін лазер қуатын орнатыңыз. Ол тот баспайтын болаттан өтуге жеткілікті күшті болуы керек, бірақ оның шеттерін ерітетіндей жоғары емес. Мысалы, 3 кВт лазер қуаты жұқа парақтарға сәйкес келеді, ал қалыңырақ парақтар үшін 6 кВт немесе одан да көп қажет болуы мүмкін. Қуатты реттеу кесу сапасы мен керф еніне де әсер етеді.
Сәйкес емес кесу жылдамдығын анықтау
Қате кесу жылдамдығын ерте анықтау уақыт пен материалды үнемдейді. Кесілген жиекте біркелкі бұралулар немесе түссіздену байқалса, жылдамдық өшірулі болуы мүмкін. Тым жоғары жылдамдықтар біркелкі емес кесулер мен өрескел жиектерді тудырады. Тым баяу жылдамдықтар балқуға және кеңірек керфтерге әкеледі. Жылдамдықты нақты уақытта дәл реттеу үшін ұшқынды бақылау әдісін пайдаланыңыз.
Нақты фокусты табу
Фокус позициясы маңызды. Тот баспайтын болат үшін лазердің фокус нүктесі парақ бетінің сәл төмен (теріс фокус) болуы керек. Бұл аз қалдықпен тегіс кесулерге қол жеткізуге көмектеседі. Кейбір машиналар фокусты автоматты түрде реттейді, бірақ қолмен реттеу нөлдік фокусты өлшеуді және лазерлік фокусты беттің сәл астына орнатуды қажет етеді.
Дұрыс емес фокус кесу сапасының нашарлауына әкеледі, мысалы, өрескел жиектер немесе шамадан тыс қопсыту. Фокусты тексеру үшін сынақ кесулерін орындаңыз және жиектердің тегістігі мен аз қождылығын тексеріңіз.
Тот баспайтын болаттан жасалған лазерлік кесу және шешімдердегі жалпы ақаулар
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтарды лазермен кесу кезінде кейбір жалпы ақаулар пайда болуы мүмкін. Бұл мәселелерді ерте тану және оларды қалай шешуге болатынын білу жоғары сапалы кесуді сақтауға көмектеседі және қалдықтарды азайтады.
Тұрақты және тұрақты емес бүріккіштер
Қыршықтар - кесілген жиекте қалған қалаусыз көтерілген жиектер немесе кішкене металл бөліктері. Олар болуы мүмкін:
Кәдімгі қаңылтырлар: кесілген жиек бойымен біркелкі пайда болатын тамшы тәрізді кішкентай қылшықтар. Бұл жиі кесу жылдамдығы тым баяу немесе лазер қуаты тым жоғары болғанда, металдың шамадан тыс балқуына себеп болған кезде пайда болады.
Біркелкі емес қылшықтар: кесілген жердің бір жағында пайда болатын ұзын, біркелкі емес қылшықтар. Бұл әдетте сәйкес келмейтін лазерлік фокус немесе саптаманың дұрыс емес күйі сияқты тұрақсыз кесу параметрлерінен туындайды.
Бұрғылардың екі түрі де құрастыру немесе әрлеу процестеріне кедергі келтіруі мүмкін, сондықтан оларды жою өте маңызды.
Кесілген жиектердің сарғаюы
Кесілген жиектердегі сарғаю немесе түссіздену кесу кезінде тотығуға байланысты болады. Көбінесе бұл көмекші газ ретінде оттегі пайдаланылғанда немесе кесу параметрлері шамадан тыс жылудың пайда болуына себеп болған кезде орын алады. Бұл сыртқы түріне әсер етеді және қосымша тазалауды немесе әрлеуді қажет етуі мүмкін.
Жалпы ақауларды шешу жолдары
Кептіру мен сарғаюды азайту үшін:
Кесу жылдамдығын оңтайландыру: қызып кетуді немесе толық кесуді болдырмау үшін жылдамдықты реттеңіз. Ұшқынды бақылау әдісін қолданыңыз — тік төмен түсетін ұшқындар дұрыс жылдамдықты көрсетеді.
Дұрыс лазер қуатын орнатыңыз: жиектерді шамадан тыс балқытпай кесу үшін жеткілікті қуатты пайдаланыңыз.
Саңылаулар мен линзаларды күтіп ұстау: газ ағыны мен лазер фокусын бұзатын қалдықтардың жиналуын болдырмау үшін саптамалар мен қорғаныс линзаларын жүйелі түрде тазалаңыз.
Лазер фокусын тексеріңіз: ең аз қоқыспен тегіс кесу үшін лазер сәулесінің беткі қабаттан сәл төмен шоғырланғанына көз жеткізіңіз.
Көмекші газды дұрыс таңдаңыз: тот баспайтын болаттан таза, тотығусыз жиектер үшін азотты пайдаланыңыз. Қалыңырақ парақтар үшін оттегі қолданылуы мүмкін, бірақ түсінің өзгеруі күтіледі.
Жабдықтың жағдайын тексеріңіз: кесу сапасын сақтау үшін зақымдалған немесе деформацияланған саптамалар мен линзаларды дереу ауыстырыңыз.
Осы қадамдарды орындай отырып, өндірушілер тот баспайтын болаттан жасалған кесулерді тегіс, жарқын және дәл кесуге қол жеткізе алады, бұл өңдеуден кейінгі уақыт пен шығындарды азайтады.
Лазерлік кесу машинасын дұрыс таңдау
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтар үшін дұрыс лазерлік кескіш машинаны таңдау жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізу және өнімділікті арттыру үшін өте маңызды. Бұл шешімге бірнеше факторлар әсер етеді, соның ішінде материалдың қалыңдығы, қажетті дәлдік, өндіріс көлемі және бюджет.
Қарастырылатын факторлар
Лазер қуаты: Жоғары қуатты лазерлер тот баспайтын болаттан қалыңырақ парақтарды тезірек және тазарақ кеседі. Жұқа парақтар үшін әдетте 2кВт-тан 4кВ-қа дейінгі талшықты лазерлер жеткілікті. Қалың материалдар үшін 6 кВт немесе одан жоғарырақ.
Кесу аймағы: машинаның төсек өлшемі ең үлкен парақ өлшемдеріңізге сәйкес келуі керек. Жалпы өлшемдерге 3015 (3 м x 1,5 м) және 4020 (4 м x 2 м) кіреді.
Машина түрі: тиімділік пен дәлдікке байланысты тот баспайтын болаттан жасалған талшықты лазерлік машиналарға артықшылық беріледі. СО2 лазерлері тот баспайтын болат үшін сирек кездеседі, бірақ басқа материалдар үшін қолданылуы мүмкін.
Автоматтандыру мүмкіндігі: Автоматтандыру жүйелері өткізу қабілеттілігін жақсартады және еңбек шығындарын азайтады. Тиеу/түсіру роботтарымен немесе материалды өңдеу жүйелерімен үйлесімді машиналарды қарастырыңыз.
Техникалық қызмет көрсету және қолдау: бос уақытты азайту үшін сенімді қызмет көрсету, оқыту және жылдам техникалық қолдау ұсынатын брендтерді таңдаңыз.
Тот баспайтын болаттан жасалған жоғарғы лазерлік кесу машиналары
Көптеген өндірушілер тот баспайтын болат үшін оңтайландырылған талшықты лазерлік кесу машиналарын ұсынады. Бірнеше көрнекті мысалдар мыналарды қамтиды:
Bystronic ByCut: 30 кВт-қа дейінгі талшықты лазер қуатын ұсынады, жұқа және қалың баспайтын болат үшін жарамды. Ол 3015 және 4020 сияқты үлгілерде келеді және бірнеше өнімділік пакеттерімен теңшеуді қолдайды. Дәл, бұрғысыз кесу және жоғары әмбебаптығымен танымал.
Bystronic ByCut Eco: 2 кВт пен 6 кВт талшықты қуаты бар үнемді опция. Ол баға мен өнімділікті теңестіреді, шағын және орта өндіріске өте ыңғайлы. Автоматтандыруға дайын және жалпы төсек өлшемдерінде қол жетімді.
Bystronic ByTube Star 130: Түтіктерді кесуге мамандандырылған, бірақ жоғары дәлдік пен автоматтандырумен ерекшеленеді. Күрделі профильдер үшін жарамды 4 кВт-қа дейін талшықты лазерлік қуат.
Бұл машиналар энергия тиімділігіне, кесу жылдамдығына және сапаға баса назар аударады, бұл оларды тот баспайтын болаттан жасау үшін ең жақсы таңдау жасайды.
Автоматтандыру шешімдері
Автоматтандыру машинаны пайдалануды жақсартады және материал ағынын жеңілдетеді. Негізгі опциялар мыналарды қамтиды:
ByLoader Flex: екі лазерлік машина үшін бір уақытта тиеу мен түсіруді басқаратын ықшам жүйе. Ол кеңістік пен еңбек шығындарын оңтайландырады.
ByTrans/ByTrans Extended: тиеу және түсіру үшін материалды жылдам, интеллектуалды өңдеу. Бұл машинаның жұмыс уақытын және процестің тиімділігін арттырады.
ByTrans модульдік BySort: Кесілген бөлшектерді автоматтандырылған сұрыптау мен сақтауды қоса алғанда, бірнеше машиналарға арналған модульдік жүйе. Ол өсіп келе жатқан өндірістік қажеттіліктерге бейімделеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтар үшін оңтайлы кесу параметрлері
Тот баспайтын болаттан жасалған парақтарды лазермен кесу кезінде таза, дәл нәтиже алу үшін дұрыс кесу параметрлерін таңдау өте маңызды. Бұл параметрлер лазер қуатына, қосымша газға және парақ қалыңдығына байланысты.
Әртүрлі лазерлік қуаттар үшін ұсынылатын параметрлер
Лазерлік қуат сәуленің баспайтын болаттан қаншалықты жақсы өтетініне әсер етеді. Мұнда жалпы талшықты лазер қуаттарының әдеттегі параметрлері берілген:
3 кВт лазерлік қуат: қалыңдығы шамамен 6 мм-ге дейінгі жұқа парақтарға жарамды. Минутына 1,5-3 метр кесу жылдамдығын пайдаланыңыз. Тегіс кесу үшін лазер жиілігі 2000 және 5000 Гц аралығында болуы керек. Максималды шығыстың шамамен 70-80% қуат параметрлері әдетте жақсы жұмыс істейді.
6 кВт лазерлік қуат: шамамен 6-12 мм қалыңдықтағы парақтар үшін өте қолайлы. Кесу жылдамдығы минутына 1-ден 2 метрге дейін болуы мүмкін. 2000 Гц-тен төмен жиілік параметрлері кесу сапасын жақсартады. Қуат толық қуатқа жақын болуы керек, бірақ жиектер еріп кетпеу үшін реттелуі керек.
12 кВт лазерлік қуат: 12 мм-ден асатын қалың парақтар үшін ең жақсы. Кесу жылдамдығы минутына шамамен 0,5-1 метрге дейін баяулайды. Тегіс қабаттасуды қамтамасыз ету және шөгуді азайту үшін жиілік 200-500 Гц дейін төмендейді. Қуат максимумға орнатылған, бірақ кең керфтерді болдырмау үшін мұқият теңестіріледі.
Бұл параметрлер болаттың сыныбына және парақтың күйіне байланысты өзгереді, сондықтан әрқашан нақты қолданба үшін сынап көріңіз және дәл баптаңыз.
Сәйкес қосымша газды таңдау
Көмекші газ балқытылған металды үрлеуге және кесілген жерді салқындатуға көмектеседі. Ол сондай-ақ жиек сапасына және тотығуға әсер етеді.
Азот (99,995% тазалық): Тот баспайтын болат үшін ұсынылады. Ол тотығуды болдырмайды, түссіз таза, жарқын жиектер береді. Азот сыртқы түрі маңызды болатын жұқа және орташа парақтар үшін жақсы.
Оттегі (99,999% тазалық): Негізінен қалыңырақ парақтар үшін қолданылады. Оттегі тотығу арқылы жылуды қосу арқылы кесуге көмектеседі, процесті жылдамдатады. Дегенмен, ол кесілген жиектерде сарғаюды тудырады, сондықтан кейінгі өңдеу қажет болуы мүмкін.
Сығылған ауа: Кейде шығындарды үнемдеу үшін пайдаланылады, бірақ тотығу мен өрескел жиектерді тудыруы мүмкін. Жоғары сапалы кесу үшін өте қолайлы емес.
Қалыңырақ парақтарға арналған жиілік диапазоны
Тот баспайтын болаттан жасалған қалыңырақ парақтар үшін лазерлік импульс жиілігін реттеу өте маңызды. Төменгі жиіліктер жоғары бір импульстік энергияны өндіреді, бұл кеуекті азайту және жиектерді тегістеу арқылы кесу сапасын жақсартады. Қалың материалдар үшін оңтайлы жиілік әдетте 200 және 500 Гц арасында болады.
Жоғары жиіліктер (2000 Гц-тен жоғары) жұқа парақтарға сәйкес келеді, олар таза кесулерді береді, бірақ бір импульсқа аз жылу береді. Қалың парақтар үшін жиілікті азайту лазерге бір импульсқа көбірек энергия беріп, металды тиімдірек кесуге көмектеседі.
Қорытынды
Тот баспайтын болатты лазермен кесу дәлдік, жылдамдық және ең аз шығын үшін жоғары қуатты лазерлерді пайдалануды қамтиды. Талшықты лазерлер тиімділігі мен дәлдігіне байланысты артықшылық береді. Құрылғыны дұрыс орнату және параметрлерді реттеу оңтайлы нәтижелерді қамтамасыз етеді. Лазерлік кесу технологиясының болашағы автоматтандыру мен тиімділік саласындағы жетістіктерді уәде етеді. EMERSON METAL тот баспайтын болаттан жасалған өндірісте маңызды мән беретін өнімділік пен сапаны барынша арттыратын ең озық лазерлік кесу шешімдерін ұсынады.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Тот баспайтын болаттан жасалған лазерлік кесу дегеніміз не?
A: Тот баспайтын болаттан жасалған парақты лазерлік кесу - күрделі конструкцияларға арналған CNC жүйелерін басшылыққа ала отырып, баспайтын болаттан жасалған парақтарды дәлдікпен кесу үшін жоғары қуатты лазер сәулесін қолданатын процесс.
С: Тот баспайтын болаттан жасалған лазерлік кесу өндірушілерге қалай пайда әкеледі?
A: Тот баспайтын болаттан жасалған парақты лазерлік кесу дәлдікті, жылдамдықты, икемділікті, ең аз шығынды және автоматтандыру үйлесімділігін ұсынады, бұл оны автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салалар үшін өте қолайлы етеді.
С: Тот баспайтын болаттан жасалған парақты лазермен кесу үшін талшықты лазерлерді не үшін таңдау керек?
A: Тот баспайтын болаттан жасалған парақты лазермен кесу үшін талшықты лазерлер CO2 лазерлерімен салыстырғанда жоғары тиімділігіне, дәлдігіне және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді.
С: Тот баспайтын болаттан жасалған парақты лазерлік кесу құнына қандай факторлар әсер етеді?
A: Тот баспайтын болаттан жасалған парақты лазермен кесудің құны лазер қуаты, парақ қалыңдығы, машина түрі және өндіріс көлемі сияқты факторларға байланысты.
С: Тот баспайтын болаттан жасалған парақты лазерлік кесудегі жалпы ақауларды қалай жоюға болады?
A: Кесу жылдамдығын, лазер қуатын оңтайландыру, саңылаулар мен линзаларға қызмет көрсету және тегіс, бұлдырсыз кесуге қол жеткізу үшін дұрыс лазер фокусын қамтамасыз ету арқылы ақауларды жойыңыз.
