Stainless Steel Sheet များကို လေဆာဖြတ်နည်း

အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများကို Stainless Steel အလွှာများအဖြစ် မည်ကဲ့သို့ တိကျစွာ ဖြတ်တောက်သည်ကို တွေးဖူးပါသလား။ လေဆာဖြတ်ခြင်းသည် လျှို့ဝှက်ချက်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါပြီး တိကျမှုမရှိသော တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ ဤပို့စ်တွင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်အရာ၊ ၎င်း၏အရေးပါမှုကို လေ့လာနိုင်မည်နည်း။ stainless steel sheet fabrication နှင့် process ၏ အဆင့်ဆင့် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကိုနားလည်ခြင်း။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စွမ်းအားမြင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို stainless steel စာရွက်တစ်ခုပေါ်သို့ အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤပြင်းထန်သော အလင်းစွမ်းအင်သည် တိကျသောဧရိယာတွင် ပစ္စည်းကို အပူပေးကာ အရည်ပျော် သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်စေပြီး သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ လေဆာရောင်ခြည်ကို CNC (ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု) စနစ်များဖြင့် လမ်းညွှန်ထားပြီး အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ပုံစံများကို တိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။
Stainless Steel စာရွက်များအတွက် အသုံးပြုသော လေဆာဖြတ်စက် အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။

• ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်စက်များ- ၎င်းတို့သည် လေဆာစွမ်းအင်ကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် ဖိုက်ဘာအော့ပရိုက်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ထိရောက်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းရန် လိုအပ်ပြီး ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် ၎င်းတို့၏ ပါဝါသိပ်သည်းမှုနှင့် တိကျမှုကြောင့် သံမဏိများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• CO2 လေဆာဖြတ်စက်များ- ဤစက်များသည် လေဆာရောင်ခြည်ကိုထုတ်လုပ်ရန် ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် စွယ်စုံရရှိပြီး ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုပိုကောင်းသောကြောင့် သတ္တုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် CO2 လေဆာများကို ကျော်လွန်သွားပါသည်။

• Nd:YAG လေဆာဖြတ်ခြင်း- ဤအစိုင်အခဲ-စတိတ်လေဆာများသည် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးနည်းသော်လည်း အမြင့်ဆုံးပါဝါလိုအပ်သော သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

stainless steel လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ-

• တိကျမှုနှင့် တိကျမှု- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုနှင့် ချောမွေ့သောအနားများကို ပေးဆောင်စေပြီး ဒုတိယအချောထည်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှု- ၎င်းသည် သမားရိုးကျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေသည်။

• ပျော့ပြောင်းမှု- ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် သေးငယ်သောအသုတ်အရွယ်အစားများကို ကိရိယာများမပြောင်းဘဲ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

• အနည်းဆုံး စွန့်ပစ်ပစ္စည်း- ကျဉ်းမြောင်းသော ကော်ဖာအကျယ်သည် အပိုင်းအစများကို လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

• အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာ သတ္တုကို မထိဘဲ ပုံပျက်ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

• အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- လေဆာဖြတ်စက်အများအပြားသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး အလုပ်အသွားအလာကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ဤအားသာချက်များသည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် သတ္တုပရိဘောဂများထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို ဖြစ်စေသည်။
အကြံပြုချက်- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို နည်းပါးစေပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် သံမဏိအတွက် ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များကို ရွေးချယ်ပါ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် Stainless Steel Sheet များပြင်ဆင်ခြင်း။

သံမဏိစာရွက်များပေါ်တွင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းမစတင်မီ၊ စက်နှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာပြင်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျမှု၊ အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို တပ်ဆင်ခြင်း။

ပထမဦးစွာ စက်၏ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးလိုင်းများသည် စက်၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဝိုင်ယာကြိုးများ တည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ လှုပ်ရှားမှု ပုဆိန်များတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် အတားအဆီးများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားကြောင်း အတည်ပြုပါ။
ထို့နောက် လေဆာရောင်ခြည်တန်းညှိမှုနှင့် လေဆာဦးခေါင်း၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ တိကျသောဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် လေဆာအလင်းသည် နော်ဇယ်နှင့် တွဲနေရပါမည်။ နော်ဇယ်၏အဆုံးတွင် တိပ်များတင်ကာ ပါဝါနိမ့်သော လေဆာသွေးခုန်နှုန်းကို ပစ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။ မီးလောင်သည့်အမှတ်အသားသည် နော်ဇယ်ပေါ်တွင် ဗဟိုပြုထားသင့်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ အစက်အပြောက်များ စုံလင်စွာ ချိန်ညှိသည်အထိ လေဆာခေါင်းကို ချိန်ညှိပါ။ တသမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။

မှန်ကန်သော Nozzle ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

မှန်ကန်သော နော်ဇယ်အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံမဏိစာရွက်၏ အထူနှင့် အမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Nozzle အချင်းသည် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် လေဆာရောင်ခြည်အာရုံစူးစိုက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သေးငယ်သော နော်ဇယ်များသည် ပိုမိုသေးငယ်သော ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ကြီးမားသော နော်ဇယ်များသည် ပိုထူသောပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
နော်ဇယ်ကို သန့်ရှင်းပြီး အကြွင်းအကျန်မရှိအောင်ထားပါ။ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုန်များစုပုံခြင်းအတွက် ၎င်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ မပျက်စီးစေရန် နော်ဇယ်များကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

Protective Lens ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။

အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးသည် လေဆာအလင်းကို မီးခိုးများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အကောင်းဆုံးလေဆာ ထုတ်လွှင့်မှုအတွက် အစက်အပြောက်ကင်းအောင်ထားပါ။ မှန်ဘီလူးကို သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်များနှင့် ပိုးမွှားကင်းသော အဝတ်များကို အသုံးပြု၍ မှန်ဘီလူးကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။
အေးသောရာသီဥတု သို့မဟုတ် အရန်ဓာတ်ငွေ့သုံးခြင်းကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ သတိထားပါ။ မှန်ဘီလူးသည် မှိုတက်ခြင်း သို့မဟုတ် စွန်းထင်းနေပါက လေဆာပါဝါဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းကို ချက်ချင်း သန့်ရှင်းပါ။
ထို့အပြင် အနက်ရောင် သို့မဟုတ် အဝါရောင် အစွန်းအထင်းများအတွက် မှန်ဘီလူးကို စစ်ဆေးပါ။ ယင်းတို့သည် ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြသည်။ သန့်စင်ပြီးနောက် အစွန်းအထင်းများ ဆက်ရှိနေပါက၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပညာရှင်တစ်ဦးသည် လေဆာခေါင်းအတွင်းပိုင်းရှိ မှန်ဘီလူးများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။

Stainless Steel Sheets အတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

သံမဏိစာရွက်များကို လေဆာဖြတ်သည့်အခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် သန့်ရှင်းတိကျသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းအထူနှင့် အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမြန်နှုန်း၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ပါဝါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

Cutting Parameters များကို ချိန်ညှိခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ မြန်လွန်းသဖြင့် လေဆာသည် အပြည့်အဝဖြတ်တောက်မည်မဟုတ်ပါ၊ ကြမ်းတမ်းသောအနားသတ်များ သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောဖြတ်တောက်မှုများ ချန်ထားပါ။ နှေးကွေးလွန်းသဖြင့် သတ္တုသည် အလွန်အမင်း အရည်ပျော်သွားကာ ကျယ်ပြန့်သော ကော်မှုန့်များ သို့မဟုတ် ကပ်စလပ်များ စုပုံလာစေသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ် မီးပွားများကို ကြည့်ပါ- ၎င်းတို့သည် တည့်တည့်ပစ်လျှင် အရှိန်မှန်သည်။ ရှေ့သို့စောင်းနေသော မီးပွားများသည် အရှိန်မြင့်လွန်းသည်ဟု ဆိုလိုရင်း၊ နို့ဆီမီးပွားများသည် အရှိန်လျှော့ရန် ညွှန်ပြနေချိန်တွင်
ထို့နောက် လေဆာပါဝါကို သတ်မှတ်ပါ။ သံမဏိကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းသည် အနားစွန်းများ အရည်ပျော်သွားအောင် မြင့်မားစွာ မထားသင့်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 3kW လေဆာပါဝါသည် ပါးလွှာသောစာရွက်များနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း ပိုထူသောစာရွက်များသည် 6kW သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လိုအပ်နိုင်သည်။ ပါဝါချိန်ညှိခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးနှင့် ကီဖာအကျယ်ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။

မသင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

ဖြတ်လိုက်သော အရှိန်ကို စောစီးစွာ မှားသိမြင်ခြင်းက အချိန်နှင့် ပစ္စည်းကို သက်သာစေပါသည်။ ဖြတ်ထားသောအစွန်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော burrs သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းသွားပါက၊ အရှိန်ပိတ်သွားနိုင်သည်။ မြန်လွန်းသော အရှိန်များသည် မညီမညာသော ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းများကို ဖြစ်စေသည်။ နှေးကွေးလွန်းသော မြန်နှုန်းများသည် အရည်ပျော်ပြီး ပိုကျယ်သော kerf များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ အမြန်နှုန်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိရန် မီးပွားစောင့်ကြည့်ရေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

တိကျသောအာရုံကိုရှာဖွေခြင်း။

အာရုံအနေအထားက အရေးကြီးတယ်။ သံမဏိအတွက် လေဆာ၏ ဆုံမှတ်သည် စာရွက်မျက်နှာပြင် (အနုတ်လက္ခဏာ) အောက်တွင် ရှိသင့်သည်။ ၎င်းသည် အစွန်းအထင်း အနည်းဆုံးဖြင့် ချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။ အချို့သောစက်များသည် အာရုံစူးစိုက်မှုကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိသော်လည်း လက်ဖြင့်ချိန်ညှိမှုမှာ သုညအာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ လေဆာအာရုံကို အနည်းငယ်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။
မမှန်ကန်သော အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ကြမ်းတမ်းသောအနားများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ စွန်းထင်းခြင်းကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုကို စစ်ဆေးရန်၊ စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပြီး ချောမွေ့မှုနှင့် အနည်းငယ်မျှသော ကပ်ပြားအတွက် အစွန်းများကို စစ်ဆေးပါ။

Stainless Steel လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်များတွင် အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များ

သံမဏိစာရွက်များကို လေဆာဖြတ်သည့်အခါတွင် သာမန်ချို့ယွင်းချက်အချို့ ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနားလည်ပြီး ၎င်းတို့ကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကို သိရှိခြင်းက အရည်အသွေးမြင့်ဖြတ်တောက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေသည်။

Regular နှင့် Irregular Burrs

Burrs များသည် မလိုလားအပ်သော အစွန်းများ သို့မဟုတ် ဖြတ်ထားသော အစွန်းများပေါ်တွင် ကျန်ခဲ့သော သတ္တုအပိုင်းအစများ ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်-

• ပုံမှန် Burrs- ဖြတ်အစွန်းတစ်လျှောက် အညီအမျှပေါ်လာသော သေးငယ်ပြီး အစက်အပြောက်ပုံစံ burrs များ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း နှေးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာပါဝါ မြင့်မားလွန်းသဖြင့် သတ္တုများ အလွန်အမင်း အရည်ပျော်သွားသောအခါတွင် ယင်းတို့သည် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။

• ပုံမမှန်သော Burrs- ဖြတ်၏တစ်ဖက်တွင် ရှည်လျားပြီး မညီမညာသော burrs များ။ ၎င်းတို့သည် မတည်ငြိမ်သော လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော နော်ဇယ်အခြေအနေကဲ့သို့ မတည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

burrs အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် စုဝေးမှု သို့မဟုတ် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အနှောင့်အယှက်ပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဖြတ်ထားသော အစွန်းများ အဝါရောင်

ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့် အဝါရောင် သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို အရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေသောအခါ ၎င်းသည် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို ထိခိုက်စေပြီး နောက်ထပ် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဖြေရှင်းချက်

burrs နှင့်အဝါရောင်လျှော့ချရန်:

• ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးလုပ်ပါ- အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်း မပြီးပြတ်စေရန် အရှိန်ကို ချိန်ညှိပါ။ မီးပွားကြည့်ရှုခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ- တည့်တည့်ကျနေသည့် မီးပွားများသည် မှန်ကန်သောအရှိန်ကို ဖော်ပြသည်။

• သင့်လျော်သော လေဆာပါဝါကို သတ်မှတ်ပါ- အစွန်းများ အလွန်အမင်း အရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ ဖြတ်တောက်ရန် လုံလောက်သော ပါဝါကို အသုံးပြုပါ။

• Nozzle နှင့် Lens ကို ထိန်းသိမ်းပါ- ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အကြွင်းအကျန်များ စုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် နော်ဇယ်များနှင့် အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

• လေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုကို စစ်ဆေးပါ- အစွန်းအထင်းအနည်းဆုံးဖြင့် ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ရန်အတွက် လေဆာရောင်ခြည်သည် မျက်နှာပြင်အောက်တွင် အနည်းငယ်အာရုံစိုက်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

• မှန်ကန်သော အရန်ဓာတ်ငွေ့ကို ရွေးချယ်ပါ- သံမဏိပေါ်ရှိ သန့်ရှင်းပြီး ဓာတ်တိုးမှုကင်းသော အနားသတ်များအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အသုံးပြုပါ။ ပိုထူသော အခင်းများအတွက် အောက်ဆီဂျင်ကို အသုံးပြုသော်လည်း အရောင်ပြောင်းသွားနိုင်သည်။

• စက်ပစ္စည်းအခြေအနေစစ်ဆေးခြင်း- ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော နော်ဇယ်များနှင့် မှန်ဘီလူးများကို ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။

ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တောက်ပြောင်သော၊ တောက်ပြောင်ပြီး တိကျသော သံမဏိဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ ပြုပြင်ပြီးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

မှန်ကန်သော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

သံမဏိစာရွက်များအတွက် သင့်လျော်သော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များရရှိရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းအထူ၊ လိုချင်သောတိကျမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ဘတ်ဂျက်အပါအဝင် ဤဆုံးဖြတ်ချက်အပေါ် လွှမ်းမိုးသည့်အချက်များစွာရှိသည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• လေဆာပါဝါ- ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါလေဆာများသည် ပိုထူသော သံမဏိစာရွက်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ သန့်စင်သည်။ ပါးလွှာသောစာရွက်များအတွက် 2kW မှ 4kW ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် များသောအားဖြင့် လုံလောက်ပါသည်။ ပိုထူသောပစ္စည်းများအတွက် 6kW နှင့်အထက် ပိုကောင်းသည်။

• ဖြတ်တောက်ခြင်းဧရိယာ- စက်၏အိပ်ရာအရွယ်အစားသည် သင်၏အကြီးဆုံးစာရွက်အရွယ်အစားနှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိရပါမည်။ အသုံးများသောအရွယ်အစားများမှာ 3015 (3m x 1.5m) နှင့် 4020 (4m x 2m) တို့ဖြစ်သည်။

• စက်အမျိုးအစား- ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုတို့ကြောင့် ဖိုက်ဘာလေဆာစက်များကို stainless steel အတွက် ဦးစားပေးပါသည်။ CO2 လေဆာများသည် Stainless Steel အတွက် အသုံးနည်းသော်လည်း အခြားပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု- အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်များသည် သွင်းအားကို တိုးတက်စေပြီး လုပ်သားစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ စက်ရုပ်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်း ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ တင်/ချခြင်း နှင့် ကိုက်ညီသော စက်များကို စဉ်းစားပါ။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပံ့ပိုးကူညီမှု- စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှု၊ လေ့ကျင့်ရေးနှင့် အမြန်နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုပေးသည့် အမှတ်တံဆိပ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

Stainless Steel အတွက် ထိပ်တန်း လေဆာဖြတ်စက်များ

ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် stainless steel အတွက်အကောင်းဆုံးဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကိုကမ်းလှမ်းသည်။ ထင်ရှားသော ဥပမာအချို့ ပါဝင်သည်-

• Bystronic ByCut- ဖိုက်ဘာလေဆာ ပါဝါ 30kW အထိ ပေးစွမ်းပြီး ပါးလွှာသော သံမဏိများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် 3015 နှင့် 4020 ကဲ့သို့သော မော်ဒယ်များတွင် ပါ၀င်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည် အစုံအလင်ဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ တိကျသော၊ burr-free cuts နှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုမြင့်မားသောကြောင့် လူသိများသည်။

• Bystronic ByCut Eco- 2kW မှ 6kW ဖိုက်ဘာပါဝါရှိသော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှု။ ၎င်းသည် စျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှတစေပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်-အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီး ဘုံအိပ်ရာအရွယ်အစားများတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။

• Bystronic ByTube Star 130- ပိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် အထူးပြုထားသော်လည်း တိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု မြင့်မားသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များအတွက် 4kW ဖိုက်ဘာလေဆာပါဝါအထိ၊

ဤစက်များသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးတို့ကို အလေးပေး၍ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုများ ဖြစ်စေသည်။

အလိုအလျောက်ဖြေရှင်းချက်

အလိုအလျောက်စနစ်သည် စက်အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေသည်။ အဓိကရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်-

• ByLoader Flex- လေဆာစက်နှစ်လုံးကို တစ်ပြိုင်နက် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲသည့် ကျစ်လစ်သောစနစ်။ ၎င်းသည် အာကာသနှင့် လုပ်အားစရိတ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။

• ByTrans/ByTrans Extended- သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် မြန်ဆန်ပြီး အသိဉာဏ်ရှိသော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း။ ၎င်းသည် စက်ဖွင့်ချိန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးစေသည်။

• ByTrans Modular- BySort ဖြင့်- အလိုအလျောက် စီခြင်းနှင့် ဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ခြင်း အပါအဝင် စက်များစွာအတွက် မော်ဂျူလာစနစ်။ ကြီးထွားလာသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

Stainless Steel Sheets အတွက် အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များ

သံမဏိစာရွက်များကို လေဆာဖြတ်တောက်သည့်အခါ၊ မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းတိကျသောရလဒ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် လေဆာပါဝါ၊ အရန်ဓာတ်ငွေ့နှင့် စာရွက်အထူပေါ်တွင် မူတည်သည်။

မတူညီသော လေဆာပါဝါများအတွက် အကြံပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်များ

လေဆာပါဝါသည် သံမဏိစတီးလ်မှ အလင်းတန်းများ မည်မျှ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤသည်မှာ သာမန်ဖိုက်ဘာလေဆာပါဝါများအတွက် ပုံမှန်ဆက်တင်များဖြစ်သည်-

• 3kW လေဆာစွမ်းအား- အထူ 6 မီလီမီတာအထိ ပါးလွှာသော အလွှာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ တစ်မိနစ်လျှင် 1.5 မှ 3 မီတာအထိဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကိုအသုံးပြုပါ။ ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ရန်အတွက် လေဆာကြိမ်နှုန်းသည် 2000 နှင့် 5000 Hz ကြားရှိသင့်သည်။ အမြင့်ဆုံး output ၏ 70-80% ဝန်းကျင်ရှိ ပါဝါဆက်တင်များသည် များသောအားဖြင့် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။

• 6kW လေဆာပါဝါ- အကြမ်းဖျင်း 6 မှ 12 မီလီမီတာ အထူရှိသော အလတ်စားစာရွက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဖြတ်တောက်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁ မီတာမှ ၂ မီတာကြားရှိနိုင်သည်။ 2000 Hz ထက်နိမ့်သော ကြိမ်နှုန်းဆက်တင်များသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။ ပါဝါသည် စွမ်းရည်ပြည့်လုနီးပါးဖြစ်သင့်သော်လည်း အစွန်းများ အရည်ပျော်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ချိန်ညှိထားသည်။

• 12kW လေဆာပါဝါ- 12 မီလီမီတာထက်ပိုထူသောစာရွက်များအတွက်အကောင်းဆုံး။ ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်သည် တစ်မိနစ်လျှင် 0.5 မှ 1 မီတာခန့်အထိ နှေးကွေးသည်။ အလွှာပါးချောမွေ့စေရန်နှင့် အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချရန် ကြိမ်နှုန်းသည် 200-500 Hz သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ ကျယ်ပြန့်သော kerf များကို တားဆီးရန် ပါဝါကို အများဆုံးသတ်မှတ်ထားသော်လည်း ဂရုတစိုက်ဟန်ချက်ညီပါသည်။

ဤကန့်သတ်ချက်များသည် သံမဏိအဆင့်နှင့် စာရွက်အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့် သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အမြဲစမ်းသပ်ပြီး ချိန်ညှိပါ။

သင့်လျော်သော Auxiliary Gas ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

အရန်ဓာတ်ငွေ့သည် သွန်းသောသတ္တုကို မှုတ်ထုတ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုကို အေးမြစေသည်။ ၎င်းသည် အစွန်းအရည်အသွေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။

• နိုက်ထရိုဂျင် (99.995% သန့်စင်မှု): Stainless Steel အတွက် အကြံပြုထားသည်။ ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရောင်မတောက်ဘဲ တောက်ပပြီး သန့်ရှင်းသော အစွန်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရေးပါသော အလွှာမှ အလတ်စား အလွှာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

• အောက်ဆီဂျင် (99.999% သန့်စင်မှု): ပိုထူသော အခင်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် ဓာတ်တိုးမှုမှတစ်ဆင့် အပူကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ရာတွင် ကူညီပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်စေသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်ထားသော အစွန်းများပေါ်တွင် အဝါရောင်ကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ပြုပြင်ပြီးပါက လိုအပ်နိုင်သည်။

• Compressed Air သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် အသုံးပြုသော်လည်း ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ပိုကြမ်းတမ်းသောအနားသတ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မသင့်တော်ပါ။

ပိုထူသောစာရွက်များအတွက် ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြား

ပိုထူသော သံမဏိစာရွက်များအတွက်၊ လေဆာသွေးခုန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ နိမ့်သော ကြိမ်နှုန်းများသည် အစွန်းအထင်းများကို လျှော့ချပြီး အနားသတ်များကို ချောမွေ့စေခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် တစ်ခုတည်းသော သွေးခုန်နှုန်း စွမ်းအင်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အထူသောပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးကြိမ်နှုန်းသည် 200 နှင့် 500 Hz ကြားတွင်ရှိသည်။
ပိုမိုမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများ (2000 Hz နှင့်အထက်) သည် ပါးလွှာသောစာရွက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများကိုထုတ်ပေးသော်လည်း သွေးခုန်နှုန်းနှုန်းနည်းသည်။ ထူထဲသောစာရွက်များအတွက်၊ ကြိမ်နှုန်းကိုလျှော့ချခြင်းသည် လေဆာသည် သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုအတွက် စွမ်းအင်ပိုမိုထုတ်လွှတ်စေပြီး သတ္တုကိုဖြတ်တောက်ရာတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာဖြတ်တောက်နိုင်စေသည်။

နိဂုံး

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် သံမဏိစတီးလ်များသည် တိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် အမှိုက်နည်းပါးမှုအတွက် စွမ်းအားမြင့်လေဆာများကို အသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကြောင့် ဖိုက်ဘာလေဆာများကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ သင့်လျော်သော စက်တပ်ဆင်မှုနှင့် ကန့်သတ်ချိန်ညှိမှုများသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို သေချာစေသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ၏ အနာဂတ်သည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိရောက်မှုတို့၌ တိုးတက်မှုကို ကတိပြုပါသည်။  EMERSON METAL သည် သံမဏိထုတ်လုပ်ရာတွင် သိသာထင်ရှားသောတန်ဖိုးကိုပေးစွမ်းပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နောက်ဆုံးပေါ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q: Stainless Steel Sheet Laser Cutting ဆိုတာ ဘာလဲ။

A: Stainless Steel Sheet Laser Cutting သည် သံမဏိစာရွက်များကို တိကျပြတ်သားစွာ ဖြတ်တောက်ရန် စွမ်းအားမြင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် CNC စနစ်ဖြင့် လမ်းညွှန်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Q: Stainless Steel Sheet Laser Cutting သည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မည်သို့အကျိုးရှိသနည်း။

A- Stainless Steel Sheet Laser Cutting သည် တိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အနည်းဆုံးနှင့် အလိုအလျောက် လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

မေး- Stainless Steel Sheet Laser Cutting အတွက် ဖိုင်ဘာလေဆာကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။

A- CO2 လေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဖိုက်ဘာလေဆာများကို Stainless Steel Sheet လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ဦးစားပေးပါသည်။

မေး- Stainless Steel Sheet Laser Cutting ၏ ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် မည်သည့်အချက်များက လွှမ်းမိုးသနည်း။

A- Stainless Steel Sheet Laser Cutting ကုန်ကျစရိတ်သည် လေဆာပါဝါ၊ စာရွက်အထူ၊ စက်အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ စသည့်အချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

မေး- Stainless Steel Sheet Laser Cutting မှာ ဖြစ်တတ်တဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

A- ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ လေဆာပါဝါ၊ နော်ဇယ်များနှင့် မှန်ဘီလူးများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ချောမွေ့ပြီး burr-ကင်းသောဖြတ်တောက်မှုများရရှိစေရန် မှန်ကန်သောလေဆာအာရုံစူးစိုက်မှုသေချာစေခြင်းဖြင့် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖြေရှင်းပါ။