துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை லேசர் வெட்டுவது எப்படி

துருப்பிடிக்காத எஃகுத் தாள்களில் எவ்வளவு சிக்கலான வடிவமைப்புகள் துல்லியமாக வெட்டப்படுகின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? லேசர் வெட்டும் ரகசியம். இந்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் வாகனம் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களுக்கு முக்கியமானது, ஒப்பிடமுடியாத துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகிறது. இந்த இடுகையில், லேசர் வெட்டுதல் என்றால் என்ன, அதன் முக்கியத்துவம் என்ன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் உருவாக்கம் மற்றும் செயல்முறையின் படிப்படியான கண்ணோட்டம்.

லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வது

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாளில் அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றை மையப்படுத்துவதன் மூலம் லேசர் வெட்டும் வேலை செய்கிறது. இந்த தீவிர ஒளி ஆற்றல் ஒரு துல்லியமான பகுதியில் பொருளை வெப்பப்படுத்துகிறது, உருகுகிறது அல்லது ஆவியாகிறது, இது ஒரு சுத்தமான வெட்டு உருவாக்குகிறது. லேசர் கற்றை CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) அமைப்புகளால் வழிநடத்தப்படுகிறது, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களை அதிக துல்லியத்துடன் வெட்ட அனுமதிக்கிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கு பல வகையான லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• ஃபைபர் லேசர் வெட்டிகள்: இவை லேசர் ஆற்றலை வழங்க ஃபைபர் ஆப்டிக்ஸைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை மிகவும் திறமையானவை, குறைந்த பராமரிப்பு தேவை மற்றும் சிறந்த வெட்டு தரத்தை உருவாக்குகின்றன. ஃபைபர் லேசர்கள் அதிக சக்தி அடர்த்தி மற்றும் துல்லியம் காரணமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டுவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

• CO2 லேசர் வெட்டிகள்: இந்த இயந்திரங்கள் லேசர் கற்றை உருவாக்க வாயு கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை பல்துறை மற்றும் பல்வேறு பொருட்களை வெட்டக்கூடியவை, ஆனால் சிறந்த ஆற்றல் திறன் காரணமாக ஃபைபர் லேசர்கள் உலோக வெட்டலுக்கான CO2 லேசர்களை மிஞ்சியுள்ளன.

• Nd:YAG லேசர் வெட்டிகள்: இந்த திட-நிலை லேசர்கள் தாள் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு குறைவான பொதுவானவை ஆனால் அதிக உச்ச சக்தி தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

லேசர் வெட்டும் துருப்பிடிக்காத எஃகு நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்: லேசர் வெட்டுதல் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளை வழங்குகிறது, இரண்டாம் நிலை முடிவின் தேவையை குறைக்கிறது.

• வேகம் மற்றும் செயல்திறன்: இது பாரம்பரிய இயந்திர முறைகளை விட வேகமாக வெட்டுகிறது, உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

• நெகிழ்வுத்தன்மை: இது கருவிகளை மாற்றாமல் சிக்கலான வடிவங்களையும் சிறிய தொகுதி அளவுகளையும் கையாளும்.

• குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவு: குறுகிய கெர்ஃப் அகலம் ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கிறது, பொருள் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது.

• தொடர்பு இல்லாத செயல்முறை: எந்த ஒரு உடல் கருவியும் உலோகத்தைத் தொடாது, சிதைவு அல்லது சேதத்தை குறைக்கிறது.

• ஆட்டோமேஷன் இணக்கத்தன்மை: பல லேசர் வெட்டிகள் தன்னியக்க அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும், பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

இந்த நன்மைகள் வாகனம், விண்வெளி, சமையலறைப் பொருட்கள் உற்பத்தி மற்றும் உலோக மரச்சாமான்கள் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் லேசர் வெட்டும் ஒரு விருப்பமான முறையாகும்.
உதவிக்குறிப்பு: பராமரிப்புத் தேவைகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் வெட்டு வேகம், துல்லியம் மற்றும் ஆற்றல் திறன் ஆகியவற்றை அதிகரிக்க, துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களைத் தேர்வு செய்யவும்.

லேசர் வெட்டும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கான தயாரிப்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களில் லேசர் வெட்டுவதற்கு முன், இயந்திரம் மற்றும் பாகங்கள் சரியான முறையில் தயாரிப்பது முக்கியம். இது துல்லியம், தரம் மற்றும் வெட்டும் போது சேதம் அல்லது குறைபாடுகளை தடுக்கிறது.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை அமைத்தல்

முதலில், இயந்திரத்தின் மின் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும். மின்சாரம் வழங்கல் கோடுகள் இயந்திரத்தின் தேவைகளுடன் பொருந்துகின்றன மற்றும் வயரிங் நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இயக்க அச்சுகளில் ஏதேனும் உடல் சேதம் அல்லது தடைகள் உள்ளதா என இயந்திரத்தை ஆய்வு செய்யவும். அனைத்து இயந்திர பாகங்களும் தடையின்றி சுதந்திரமாக நகர்வதை உறுதிப்படுத்தவும்.
அடுத்து, லேசர் கற்றை சீரமைப்பு மற்றும் லேசர் தலையின் நிலையை சரிபார்க்கவும். துல்லியமான வெட்டு அடைய லேசர் ஒளி முனையுடன் இணையாக இருக்க வேண்டும். முனையின் முனையில் டேப்பை வைத்து குறைந்த சக்தி கொண்ட லேசர் துடிப்பை சுடுவதன் மூலம் இதை நீங்கள் சோதிக்கலாம். எரிப்பு குறி முனையின் மீது மையமாக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், ஸ்பாட் சரியாக சீரமைக்கும் வரை லேசர் தலையை சரிசெய்யவும். நிலையான முடிவுகளுக்கு இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

சரியான முனை தேர்வு

சரியான முனை அளவு மற்றும் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு தாளின் தடிமன் மற்றும் வகையைப் பொறுத்தது. முனை விட்டம் வாயு ஓட்டம் மற்றும் லேசர் கற்றை கவனம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. சிறிய முனைகள் மெல்லிய வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் வேகமாக அடைக்கக்கூடும், அதே சமயம் பெரிய முனைகள் தடிமனான பொருட்களுக்கு பொருந்துகின்றன, ஆனால் வெட்டு துல்லியத்தை குறைக்கலாம்.
முனையை சுத்தமாகவும் எச்சம் இல்லாமல் வைக்கவும். சிதைவு அல்லது அழுக்கு குவிந்துள்ளதா என்பதை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும், ஏனெனில் இது மோசமான வெட்டு தரத்தை ஏற்படுத்தும். சேதத்தைத் தவிர்க்க முனைகளை கவனமாகக் கையாளவும்.

பாதுகாப்பு லென்ஸை சுத்தம் செய்தல்

பாதுகாப்பு லென்ஸ் லேசர் ஒளியியலை புகை, தூசி மற்றும் குப்பைகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. உகந்த லேசர் பரிமாற்றத்திற்காக அதை களங்கமற்றதாக வைத்திருங்கள். முறையான துப்புரவு தீர்வுகள் மற்றும் பஞ்சு இல்லாத துணிகளைப் பயன்படுத்தி லென்ஸை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.
லென்ஸ் மூடுபனியை ஏற்படுத்தக்கூடிய குளிர் காலநிலை அல்லது துணை வாயு பயன்பாடு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் குறித்து எச்சரிக்கையாக இருங்கள். லென்ஸ் மூடுபனி அல்லது கறை படிந்திருந்தால், லேசர் சக்தி இழப்பு அல்லது சேதத்தைத் தடுக்க உடனடியாக அதை சுத்தம் செய்யவும்.
மேலும், கருப்பு அல்லது மஞ்சள் கறைகளுக்கு லென்ஸை பரிசோதிக்கவும். இவை மாசு அல்லது சேதத்தைக் குறிக்கின்றன. சுத்தம் செய்த பிறகும் கறைகள் நீடித்தால், லேசர் தலையில் உள்ள உள் லென்ஸ்களை ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கான லேசர் வெட்டும் செயல்முறை

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை லேசர் வெட்டும் போது, ​​வெட்டு அளவுருக்களை சரிசெய்வது சுத்தமான, துல்லியமான வெட்டுக்களைப் பெறுவதற்கு முக்கியமாகும். இந்த செயல்முறையானது மெட்டீரியல் தடிமன் மற்றும் வகையுடன் பொருந்தக்கூடிய நுண்ணிய-சரிப்படுத்தும் வேகம், கவனம் மற்றும் சக்தி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

கட்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்தல்

வெட்டு வேகத்தை அமைப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். மிக வேகமாக, மற்றும் லேசர் முழுமையாக வெட்டப்படாது, கரடுமுரடான விளிம்புகள் அல்லது முழுமையற்ற வெட்டுக்களை விட்டுவிடும். மிகவும் மெதுவாக, மற்றும் உலோகம் அதிகமாக உருகலாம், இது பரந்த கெர்ஃப்கள் அல்லது கசடுகளை உருவாக்குகிறது. வெட்டும் போது தீப்பொறிகளைப் பாருங்கள்: அவை நேராக கீழே சுட்டால், வேகம் சரியாக இருக்கும். தீப்பொறிகள் முன்னோக்கி சாய்வது என்பது வேகம் மிக அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கும், அதே சமயம் அமுக்கப்பட்ட தீப்பொறிகள் வேகத்தைக் குறைக்கும்.
அடுத்து, லேசர் சக்தியை அமைக்கவும். இது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஊடுருவும் அளவுக்கு வலுவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் விளிம்புகளை உருக்கும் அளவுக்கு உயரமாக இருக்கக்கூடாது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு 3kW லேசர் ஆற்றல் மெல்லிய தாள்களுக்கு பொருந்தும், அதே சமயம் தடிமனான தாள்களுக்கு 6kW அல்லது அதற்கு மேல் தேவைப்படலாம். சக்தியை சரிசெய்வது வெட்டு தரம் மற்றும் கெர்ஃப் அகலத்தையும் பாதிக்கிறது.

பொருத்தமற்ற வெட்டு வேகத்தை கண்டறிதல்

தவறான வெட்டு வேகத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிவது நேரத்தையும் பொருளையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. வெட்டு விளிம்பில் ஒழுங்கற்ற பர்ர்கள் அல்லது நிறமாற்றம் இருந்தால், வேகம் முடக்கப்பட்டிருக்கலாம். மிக வேகமான வேகம் சீரற்ற வெட்டுக்களையும் கரடுமுரடான விளிம்புகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. மிகவும் மெதுவான வேகம் உருகும் மற்றும் பரந்த கெர்ஃப்களுக்கு வழிவகுக்கும். நிகழ்நேரத்தில் வேகத்தை நன்றாக மாற்ற தீப்பொறி கண்காணிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

துல்லியமான கவனத்தை கண்டறிதல்

கவனம் நிலை முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு லேசரின் மையப்புள்ளி தாள் மேற்பரப்பிற்கு (எதிர்மறை கவனம்) சற்று கீழே இருக்க வேண்டும். இது குறைந்த சலவையுடன் மென்மையான வெட்டுக்களை அடைய உதவுகிறது. சில இயந்திரங்கள் ஃபோகஸை தானாக சரிசெய்கிறது, ஆனால் கைமுறையாக சரிசெய்வதற்கு பூஜ்ஜிய ஃபோகஸை அளந்து லேசர் ஃபோகஸை மேற்பரப்பிற்கு சற்று கீழே அமைக்க வேண்டும்.
தவறான கவனம், கரடுமுரடான விளிம்புகள் அல்லது அதிகப்படியான கசிவு போன்ற மோசமான வெட்டு தரத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஃபோகஸைச் சரிபார்க்க, சோதனை வெட்டுகளைச் செய்து, மென்மை மற்றும் குறைந்தபட்ச கசடுகளுக்கு விளிம்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.

துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் லேசர் கட்டிங் மற்றும் தீர்வுகளில் பொதுவான குறைபாடுகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை லேசர் வெட்டும் போது, ​​சில பொதுவான குறைபாடுகள் தோன்றலாம். இந்தப் பிரச்சனைகளை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிந்து அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை அறிந்துகொள்வது உயர்தர வெட்டுக்களைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.

வழக்கமான மற்றும் ஒழுங்கற்ற பர்ஸ்

பர்ஸ் என்பது தேவையற்ற உயர்த்தப்பட்ட விளிம்புகள் அல்லது வெட்டு விளிம்பில் விடப்படும் சிறிய உலோகத் துண்டுகள். அவர்கள் இருக்க முடியும்:

• வழக்கமான பர்ஸ்: வெட்டு விளிம்பில் சமமாக தோன்றும் சிறிய, சொட்டு வடிவ பர்ர்கள். வெட்டு வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும் போது அல்லது லேசர் சக்தி அதிகமாக இருக்கும் போது இவை அடிக்கடி நிகழும், இதனால் உலோகம் அதிகமாக உருகும்.

• ஒழுங்கற்ற பர்ஸ்: வெட்டு ஒரு பக்கத்தில் தோன்றும் நீண்ட, சீரற்ற பர்ஸ். இவை பொதுவாக சீரற்ற லேசர் ஃபோகஸ் அல்லது முறையற்ற முனை நிலை போன்ற நிலையற்ற வெட்டு அளவுருக்களால் விளைகின்றன.

இரண்டு வகையான பர்ர்களும் அசெம்பிளி அல்லது முடிக்கும் செயல்முறைகளில் தலையிடலாம், எனவே அவற்றை நீக்குவது மிக முக்கியமானது.

வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளின் மஞ்சள்

வெட்டும் போது ஆக்சிஜனேற்றம் காரணமாக வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளில் மஞ்சள் அல்லது நிறமாற்றம் ஏற்படுகிறது. ஆக்சிஜன் துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது அல்லது அளவுருக்களை வெட்டும்போது அதிக வெப்பத்தை உண்டாக்கும் போது இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது. இது தோற்றத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் கூடுதல் சுத்தம் அல்லது முடித்தல் தேவைப்படலாம்.

பொதுவான குறைபாடுகளுக்கான தீர்வுகள்

பர்ஸ் மற்றும் மஞ்சள் நிறத்தைக் குறைக்க:

• வெட்டு வேகத்தை மேம்படுத்தவும்: அதிக வெப்பம் அல்லது முழுமையடையாமல் வெட்டுவதைத் தவிர்க்க வேகத்தை சரிசெய்யவும். தீப்பொறி கண்காணிப்பு முறையைப் பயன்படுத்தவும் - நேராக கீழே விழும் தீப்பொறிகள் சரியான வேகத்தைக் குறிக்கும்.

• சரியான லேசர் சக்தியை அமைக்கவும்: விளிம்புகளை அதிகமாக உருகாமல் வெட்ட போதுமான சக்தியைப் பயன்படுத்தவும்.

• முனை மற்றும் லென்ஸைப் பராமரிக்கவும்: வாயு ஓட்டம் மற்றும் லேசர் ஃபோகஸ் ஆகியவற்றுக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் எச்சங்கள் குவிவதைத் தடுக்க முனைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு லென்ஸ்களை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.

• லேசர் ஃபோகஸைச் சரிபார்க்கவும்: லேசர் கற்றை மேற்பரப்புக்குக் கீழே சிறிது கவனம் செலுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, குறைந்த துகள்களுடன் மென்மையான வெட்டுக்களுக்கு.

• சரியான துணை வாயுவைத் தேர்வு செய்யவும்: துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது சுத்தமான, ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாத விளிம்புகளுக்கு நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தவும். தடிமனான தாள்களுக்கு, ஆக்ஸிஜன் பயன்படுத்தப்படலாம் ஆனால் சில நிறமாற்றத்தை எதிர்பார்க்கலாம்.

• உபகரணங்களின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்: வெட்டுத் தரத்தை பராமரிக்க சேதமடைந்த அல்லது சிதைந்த முனைகள் மற்றும் லென்ஸ்களை உடனடியாக மாற்றவும்.

இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பர்-ஃப்ரீ, பிரகாசமான மற்றும் துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டுக்களை அடையலாம், பிந்தைய செயலாக்க நேரம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

சரியான லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கான சரியான லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உயர்தர முடிவுகளை அடைவதற்கும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் முக்கியமானது. பொருள் தடிமன், விரும்பிய துல்லியம், உற்பத்தி அளவு மற்றும் பட்ஜெட் உள்ளிட்ட பல காரணிகள் இந்த முடிவை பாதிக்கின்றன.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

• லேசர் பவர்: அதிக சக்தி கொண்ட லேசர்கள் தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை வேகமாகவும் சுத்தமாகவும் வெட்டுகின்றன. மெல்லிய தாள்களுக்கு, 2kW முதல் 4kW வரையிலான ஃபைபர் லேசர்கள் பொதுவாக போதுமானது. தடிமனான பொருட்களுக்கு, 6kW அல்லது அதற்கு மேல் இருப்பது நல்லது.

• வெட்டும் பகுதி: இயந்திரத்தின் படுக்கை அளவு உங்கள் மிகப்பெரிய தாள் அளவுகளுக்கு இடமளிக்க வேண்டும். பொதுவான அளவுகளில் 3015 (3m x 1.5m) மற்றும் 4020 (4m x 2m) ஆகியவை அடங்கும்.

• இயந்திர வகை: செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் காரணமாக துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு ஃபைபர் லேசர் இயந்திரங்கள் விரும்பப்படுகின்றன. CO2 லேசர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு குறைவாகவே காணப்படுகின்றன, ஆனால் மற்ற பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

• ஆட்டோமேஷன் திறன்: ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. ஏற்றுதல் / இறக்குதல் ரோபோக்கள் அல்லது பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகளுடன் இணக்கமான இயந்திரங்களைக் கவனியுங்கள்.

• பராமரிப்பு மற்றும் ஆதரவு: வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க நம்பகமான சேவை, பயிற்சி மற்றும் விரைவான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கும் பிராண்டுகளைத் தேர்வு செய்யவும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான சிறந்த லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள்

பல உற்பத்தியாளர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு உகந்ததாக ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை வழங்குகிறார்கள். சில குறிப்பிடத்தக்க எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:

• பைஸ்ட்ரோனிக் பைகட்: ஃபைபர் லேசர் ஆற்றலை 30kW வரை வழங்குகிறது, இது மெல்லிய முதல் தடித்த துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு ஏற்றது. இது 3015 மற்றும் 4020 போன்ற மாடல்களில் வருகிறது மற்றும் பல செயல்திறன் தொகுப்புகளுடன் தனிப்பயனாக்கலை ஆதரிக்கிறது. துல்லியமான, பர்-ஃப்ரீ வெட்டுக்கள் மற்றும் உயர் பல்துறைக்கு பெயர் பெற்றது.

• பைஸ்ட்ரோனிக் பைகட் ஈகோ: 2kW முதல் 6kW வரையிலான ஃபைபர் பவர் கொண்ட செலவு குறைந்த விருப்பம். இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர உற்பத்திக்கு ஏற்ற விலை மற்றும் செயல்திறனை சமன் செய்கிறது. ஆட்டோமேஷன் தயார் மற்றும் பொதுவான படுக்கை அளவுகளில் கிடைக்கும்.

• பைஸ்ட்ரோனிக் பைடியூப் ஸ்டார் 130: டியூப் கட்டிங்கில் பிரத்யேகமானது ஆனால் அதிக துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளது. 4kW வரையிலான ஃபைபர் லேசர் சக்தி, சிக்கலான சுயவிவரங்களுக்கு ஏற்றது.

இந்த இயந்திரங்கள் ஆற்றல் திறன், வெட்டு வேகம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகின்றன, அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்திக்கான சிறந்த தேர்வுகளாக அமைகின்றன.

ஆட்டோமேஷன் தீர்வுகள்

ஆட்டோமேஷன் இயந்திர பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பொருள் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. முக்கிய விருப்பங்கள் அடங்கும்:

• ByLoader Flex: இரண்டு லேசர் இயந்திரங்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை நிர்வகிக்கும் ஒரு சிறிய அமைப்பு. இது இடம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

• ByTrans/ByTrans விரிவாக்கப்பட்டது: ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் விரைவான, அறிவார்ந்த பொருள் கையாளுதல். இது இயந்திர இயக்க நேரத்தையும் செயல்முறை செயல்திறனையும் அதிகரிக்கிறது.

• ByTrans Modular with BySort: பல இயந்திரங்களுக்கான ஒரு மட்டு அமைப்பு, இதில் தானியங்கி வரிசையாக்கம் மற்றும் வெட்டப்பட்ட பகுதிகளின் கிடங்கு. இது வளர்ந்து வரும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கான உகந்த வெட்டு அளவுருக்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை லேசர் வெட்டும் போது, ​​சுத்தமான, துல்லியமான முடிவுகளுக்கு சரியான வெட்டு அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இந்த அளவுருக்கள் லேசர் சக்தி, துணை வாயு மற்றும் தாள் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

வெவ்வேறு லேசர் சக்திகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் கற்றை எவ்வளவு நன்றாக ஊடுருவுகிறது என்பதை லேசர் சக்தி பாதிக்கிறது. பொதுவான ஃபைபர் லேசர் சக்திகளுக்கான பொதுவான அமைப்புகள் இங்கே:

• 3kW லேசர் சக்தி: சுமார் 6 மிமீ தடிமன் வரை மெல்லிய தாள்களுக்கு ஏற்றது. நிமிடத்திற்கு 1.5 முதல் 3 மீட்டர் வெட்டு வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும். மென்மையான வெட்டுக்களுக்கு லேசர் அதிர்வெண் 2000 முதல் 5000 ஹெர்ட்ஸ் வரை இருக்க வேண்டும். அதிகபட்ச வெளியீட்டில் 70-80% ஆற்றல் அமைப்புகள் பொதுவாக நன்றாக வேலை செய்யும்.

• 6kW லேசர் பவர்: நடுத்தர தடிமன் தாள்களுக்கு ஏற்றது, தோராயமாக 6 முதல் 12 மிமீ வரை. வெட்டும் வேகம் நிமிடத்திற்கு 1 முதல் 2 மீட்டர் வரை இருக்கலாம். 2000 ஹெர்ட்ஸ்க்கும் குறைவான அதிர்வெண் அமைப்புகள் வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன. ஆற்றல் முழு கொள்ளளவிற்கு அருகில் இருக்க வேண்டும், ஆனால் விளிம்புகள் உருகுவதைத் தவிர்க்க சரிசெய்ய வேண்டும்.

• 12kW லேசர் பவர்: 12 மிமீக்கு மேல் தடிமனான தாள்களுக்கு சிறந்தது. வெட்டும் வேகம் நிமிடத்திற்கு 0.5 முதல் 1 மீட்டர் வரை குறைகிறது. அதிர்வெண் 200-500 ஹெர்ட்ஸ் வரை குறைகிறது. பவர் அதிகபட்சமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பரந்த கெர்ஃப்களைத் தடுக்க கவனமாக சமநிலைப்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த அளவுருக்கள் எஃகு தரம் மற்றும் தாள் நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மாறுபடும், எனவே உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு எப்போதும் சோதனை செய்து நன்றாக மாற்றவும்.

பொருத்தமான துணை வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது

துணை வாயு உருகிய உலோகத்தை ஊதி, வெட்டை குளிர்விக்க உதவுகிறது. இது விளிம்பின் தரம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் பாதிக்கிறது.

• நைட்ரஜன் (99.995% தூய்மை): துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது, நிறமாற்றம் இல்லாமல் பிரகாசமான, சுத்தமான விளிம்புகளை அளிக்கிறது. மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர தாள்களுக்கு நைட்ரஜன் சிறந்தது, அங்கு தோற்றம் முக்கியமானது.

• ஆக்ஸிஜன் (99.999% தூய்மை): தடிமனான தாள்களுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றம் மூலம் வெப்பத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வெட்டுவதற்கு ஆக்ஸிஜன் உதவுகிறது, செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், இது வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளில் மஞ்சள் நிறத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.

• சுருக்கப்பட்ட காற்று: சில நேரங்களில் செலவு சேமிப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் கடினமான விளிம்புகளை ஏற்படுத்தும். உயர்தர வெட்டுக்களுக்கு ஏற்றதல்ல.

தடிமனான தாள்களுக்கான அதிர்வெண் வரம்பு

தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கு, லேசர் துடிப்பு அதிர்வெண்ணை சரிசெய்வது முக்கியமானது. குறைந்த அதிர்வெண்கள் அதிக ஒற்றை துடிப்பு ஆற்றலை உருவாக்குகின்றன, இது கசிவைக் குறைத்து விளிம்புகளை மென்மையாக்குவதன் மூலம் வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. தடிமனான பொருட்களுக்கு உகந்த அதிர்வெண் பொதுவாக 200 முதல் 500 ஹெர்ட்ஸ் வரை இருக்கும்.
அதிக அதிர்வெண்கள் (2000 ஹெர்ட்ஸுக்கு மேல்) மெல்லிய தாள்களுக்கு பொருந்தும், தூய்மையான வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது ஆனால் ஒரு துடிப்புக்கு குறைவான வெப்பம். தடிமனான தாள்களுக்கு, அதிர்வெண்ணைக் குறைப்பது லேசர் ஒரு துடிப்புக்கு அதிக ஆற்றலை வழங்க உதவுகிறது, மேலும் உலோகத்தை மிகவும் திறம்பட வெட்டுகிறது.

முடிவுரை

லேசர் வெட்டும் துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியம், வேகம் மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவுகளுக்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஃபைபர் லேசர்கள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் காரணமாக விரும்பப்படுகின்றன. முறையான இயந்திர அமைப்பு மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தல் உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது. லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்காலம் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்திறனில் முன்னேற்றங்களை உறுதியளிக்கிறது.  எமர்சன் மெட்டல், துருப்பிடிக்காத எஃகு தயாரிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க மதிப்பை வழங்கும், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்தை அதிகப்படுத்தும் அதிநவீன லேசர் வெட்டும் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட் லேசர் கட்டிங் என்றால் என்ன?

A: துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் லேசர் கட்டிங் என்பது ஒரு உயர் ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு, சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு CNC அமைப்புகளால் வழிநடத்தப்படும்.

கே: துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் லேசர் வெட்டுதல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கிறது?

ப: துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் லேசர் கட்டிங் துல்லியம், வேகம், நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்தபட்ச கழிவு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது வாகனம் மற்றும் விண்வெளி போன்ற தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கே: துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் லேசர் வெட்டுவதற்கு ஃபைபர் லேசர்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ப: CO2 லேசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக ஃபைபர் லேசர்கள் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் ஷீட் லேசர் வெட்டுவதற்கு விரும்பப்படுகின்றன.

கே: துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் லேசர் வெட்டும் செலவை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

ப: துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் லேசர் கட்டிங் செலவு லேசர் சக்தி, தாள் தடிமன், இயந்திர வகை மற்றும் உற்பத்தி அளவு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

கே: ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஷீட் லேசர் கட்டிங்கில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

ப: வெட்டு வேகம், லேசர் சக்தி, முனைகள் மற்றும் லென்ஸ்கள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம் குறைபாடுகளை சரிசெய்தல் மற்றும் மென்மையான, பர்-ஃப்ரீ வெட்டுக்களை அடைய சரியான லேசர் ஃபோகஸை உறுதி செய்தல்.