ការដាក់ធ្នើរដែក៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការកាត់/ការផ្សារយ៉ាងជាក់លាក់សម្រាប់ដំណោះស្រាយការផ្ទុកយូរអង្វែង

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ: ដែកថែបកាបូនសម្រាប់កម្លាំង, អ៊ីណុកសម្រាប់ធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃធ្នើដែកណាមួយគឺជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានដែលត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពផ្ទុក ការប៉ះពាល់បរិស្ថាន និងថវិកា។ សម្រាប់ធ្នើឧស្សាហកម្ម និងឃ្លាំងភាគច្រើន ថ្នាក់ ដែកកាបូន ដូចជា ASTM A36 ឬ Q235B គឺជាជម្រើសស្តង់ដារ។ ដែកថែបទាំងនេះផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការផ្សារ ទម្រង់ និងសមាមាត្រកម្លាំងខ្ពស់ទៅនឹងតម្លៃ។ កម្មវិធីធ្នើធម្មតាប្រើសន្លឹកដែករមូរត្រជាក់ (1.2mm ទៅ 2.5mm ក្រាស់) សម្រាប់ការងារស្រាលទៅមធ្យម ខណៈដែល racks ធុនធ្ងន់ប្រើផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធរមៀលក្តៅ (ឆានែល មុំ ឬបំពង់ការ៉េ) ដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងពី 3mm ទៅ 6mm ។ សម្រាប់បរិស្ថានដែលងាយនឹងមានសំណើម សារធាតុគីមី ឬការកែច្នៃចំណីអាហារ ដែកអ៊ីណុក (ថ្នាក់ទី 304 ឬ 316) ត្រូវបានបញ្ជាក់។ ថ្នាក់ទី 304 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះល្អសម្រាប់លក្ខខណ្ឌស្ងួតក្នុងផ្ទះ ឬសំណើមស្រាល ខណៈពេលដែលថ្នាក់ទី 316 ដែលមានសារធាតុបន្ថែមម៉ូលីបដិនទប់ទល់នឹងបរិស្ថានអំបិល ឬអាស៊ីត ដូចជាការផ្ទុកត្រជាក់ ឬការប្រើប្រាស់ក្នុងសមុទ្រ។ សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម (ឧ. 6061-T6) អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ ទោះបីជាវាមិនសូវជាមានធម្មតាសម្រាប់ការដាក់ធ្នើរផ្ទុកធ្ងន់ក៏ដោយ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈក៏កំណត់វិធីសាស្ត្រប្រឌិតផងដែរ៖ ការកាត់ដែកកាបូន និងផ្សារដែកបានយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹងឧបករណ៍ស្តង់ដារ ចំណែកអ៊ីណុកត្រូវការនីតិវិធីឯកទេសដើម្បីការពារទឹកភ្លៀង carbide និងរក្សាភាពធន់នឹងការ corrosion ។ តែងតែស្នើសុំរបាយការណ៍សាកល្បងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ (MTRs) ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសធាតុគីមី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

ការកាត់ភាពជាក់លាក់៖ ឡាស៊ែរ ប្លាស្មា និងការកាត់សម្រាប់ការរៀបចំទទេ

នៅពេលដែលថ្នាក់ដែកត្រូវបានជ្រើសរើស ជំហានបន្ទាប់គឺកាត់វត្ថុធាតុដើមទៅជាធាតុផ្សំនៃធ្នើ - បញ្ឈរ ធ្នឹម ដង្កៀប និងបន្ទះកម្រាល។ ការកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលពេញចិត្តសម្រាប់សន្លឹកដែកកាបូនស្តើងទៅមធ្យម (0.5mm-12mm) ផ្តល់នូវគែមគ្មានស្នាម ភាពអត់ធ្មត់តឹង (±0.1mm) និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់កំដៅអប្បបរមា (HAZ)។ សម្រាប់សន្លឹកដែកអ៊ីណុក ការកាត់ឡាស៊ែរជំនួយអាសូតបង្កើតគែមភ្លឺ គ្មានអុកស៊ីតកម្ម ដែលមិនត្រូវការសម្អាតបន្ទាប់បន្សំ។ សម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ (ឧទាហរណ៍ មុំ 5mm-20mm ឬឆានែល) ការកាត់ប្លាស្មានិយមន័យខ្ពស់ ផ្តល់នូវតុល្យភាពតម្លៃនៃល្បឿន និងគុណភាពគែម។ sawing ត្រជាក់ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់ប្រវែងច្បាស់លាស់នៃបំពង់និងរបារ, ការផលិតការ៉េ, គ្មាន burr បញ្ចប់ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសមត្រឹមត្រូវនៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា welded ។ សម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃផ្នែកដូចគ្នាបេះបិទ (ឧ. ការដាក់ធ្នើរបញ្ឈរជាមួយនឹងរន្ធដាល់) ការដាល់ CNC និងបន្ទាត់កាត់ ដែលរួមបញ្ចូលជាមួយចំណី coil គឺមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ដោយមិនគិតពីវិធីសាស្រ្ត គែមកាត់ទាំងអស់ត្រូវតែរុះរើចេញ ដើម្បីលុបស្នាមមុតដែលអាចធ្វើឱ្យកម្មកររងរបួស ឬខូចខាតដល់ថ្នាំកូត។ សម្រាប់ផ្នែកដែកអ៊ីណុកដែលកាត់ដោយឡាស៊ែរ ភាពអសកម្មបន្ទាប់ពីកាត់នឹងស្ដារស្រទាប់ក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីតឡើងវិញ ការពារការច្រេះគែម។

បច្ចេកទេសផ្សារ៖ MIG សម្រាប់កាបូន, TIG សម្រាប់អ៊ីណុក

ការប្រមូលផ្តុំផ្សារដែកកាត់សមាសធាតុចូលទៅក្នុងស៊ុមធ្នើរឹង។ ការផ្សារដែកឧស្ម័នហ្គាស (GMAW/MIG) គឺជាដំណើរការទូទៅបំផុតសម្រាប់ការដាក់ដែកកាបូនដោយសារតែអត្រានៃការដាក់ប្រាក់ខ្ពស់ ការជ្រៀតចូលជ្រៅ និងភាពងាយស្រួលនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ សម្រាប់សន្លាក់ធ្នើធម្មតា - ដូចជាការភ្ជាប់ធ្នឹមទៅនឹងផ្លាកបញ្ឈរ ឬផ្លាកផ្សារដែក - ប្រវែងជើង 3mm ទៅ 6mm គឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ ប្រើខ្សែភ្លើង ER70S-6 ជាមួយនឹងឧស្ម័នការពារ 75% Ar/25% CO₂។ សម្រាប់ការដាក់ធ្នើរដែកអ៊ីណុក ការផ្សារដែក Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) ត្រូវបានគេពេញចិត្ត ព្រោះវាផលិតបានស្អាត គ្មានការប្រេះស្រាំ ដែលរក្សាភាពធន់នឹងការ corrosion។ ប្រើឧបករណ៍បំពេញ ER308L សម្រាប់លោហៈមូលដ្ឋាន 304 ឬ ER316L សម្រាប់ 316 ជាមួយនឹងរបាំងការពារ argon សុទ្ធ និងការបន្សុទ្ធខាងក្រោយសម្រាប់សន្លាក់ដែលជ្រាបចូលពេញលេញ។ សម្រាប់ការផលិតធ្នើដែកកាបូនក្នុងបរិមាណខ្ពស់ កោសិកាផ្សារដែក ដែលមានការតាមដានថ្នេរធានាបាននូវគុណភាពជាប់លាប់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម។ ការពិចារណាលើការផ្សារដែកសំខាន់ៗ៖ ជៀសវាងការកាត់ក្រោម ធានាបាននូវកម្រាស់បំពង់កត្រឹមត្រូវ និងការពារការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយដោយប្រើលំដាប់ និងឧបករណ៍ផ្សារដែលមានតុល្យភាព។ បនា្ទាប់ពីការផ្សារ រាល់ការប្រឡាក់ទាំងអស់ត្រូវតែយកចេញ ហើយសម្រាប់ដែកកាបូន ផ្ទៃផ្សារគួរតែរលោងមុនពេលលាប។ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក យកថ្នាំលាបកំដៅចេញដោយប្រើជែល ឬច្រាសមេកានិច (ដោយប្រើឧបករណ៍ដែកអ៊ីណុកតែប៉ុណ្ណោះ) ដើម្បីការពារការ corrosion crevice ។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងការធានាគុណភាព

បន្ទាប់ពីការផ្សារ ធ្នើត្រូវតែការពារប្រឆាំងនឹងច្រែះ ជាពិសេសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម ឬខាងក្រៅ។ ថ្នាំកូតម្សៅ គឺជាការបញ្ចប់ដ៏ពេញនិយមបំផុត៖ បន្ទាប់ពីការបំផ្ទុះសំណឹកទៅ SA 2.5 ម្សៅ epoxy-polyester ត្រូវបានអនុវត្តដោយអេឡិចត្រូស្តាត និងព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាព 180-200°C បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តរឹង ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមីដែលមាននៅក្នុងពណ៌ RAL ណាមួយ។ សម្រាប់កន្លែងដាក់ឥវ៉ាន់ធ្ងន់ ឬខាងក្រៅ ការជ្រលក់ទឹកក្តៅ (HDG) ផ្តល់នូវការការពារស័ង្កសីលះបង់ជាមួយនឹងអាយុកាលសេវាកម្ម 20-50 ឆ្នាំ។ សម្រាប់ធ្នើដែកអ៊ីណុក ភាពអកម្ម ឬ electropolishing ពង្រឹងស្រទាប់អកម្ម។ ការធានាគុណភាពរួមមានការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រដោយប្រើកាលីបឺរ និង CMMs ការត្រួតពិនិត្យការផ្សារភ្ជាប់តាមរយៈការធ្វើតេស្តដែលមើលឃើញ និងការជ្រលក់ពណ៌ និងការវាស់កម្រាស់ថ្នាំកូតជាមួយនឹងរង្វាស់ម៉ាញេទិក។ ធ្នើនីមួយៗគួរតែត្រូវបានសាកល្បងផ្ទុកតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា (ឧទាហរណ៍ 500 គីឡូក្រាមក្នុងមួយធ្នើ)។ ដោយការរួមបញ្ចូលការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ ការកាត់ភាពជាក់លាក់ ការផ្សារដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងការបញ្ចប់ប្រើប្រាស់បានយូរ អ្នកប្រឌិតផ្តល់នូវធ្នើដែកដែលឆ្លើយតបនឹងសុវត្ថិភាព អាយុកាលវែង និងគោលដៅតម្លៃសម្រាប់ឃ្លាំង សិក្ខាសាលា និងបរិយាកាសលក់រាយ។