ஸ்டீல் ஷெல்விங்: பொருள் தேர்வு மற்றும் நீடித்த சேமிப்பு தீர்வுகளுக்கான துல்லியமான வெட்டுதல்/வெல்டிங்

பொருள் தேர்வு: வலிமைக்கான கார்பன் ஸ்டீல், அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான துருப்பிடிக்காதது

எந்த எஃகு அலமாரியின் அடித்தளமும் அடிப்படை பொருள் ஆகும், இது சுமை திறன், சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு மற்றும் பட்ஜெட் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலான தொழில்துறை மற்றும் கிடங்கு அலமாரிகளுக்கு, ASTM A36 அல்லது Q235B போன்ற கார்பன் ஸ்டீல் தரங்கள் நிலையான தேர்வாகும். இந்த இரும்புகள் சிறந்த வெல்டிபிலிட்டி, ஃபார்மபிலிட்டி மற்றும் அதிக வலிமை-செலவு விகிதத்தை வழங்குகின்றன. வழக்கமான அலமாரி பயன்பாடுகள் குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு தாளை (1.2 மிமீ முதல் 2.5 மிமீ தடிமன் வரை) லேசானது முதல் நடுத்தரக் கடமைக்கு பயன்படுத்துகிறது, அதே சமயம் ஹெவி-டூட்டி ரேக்குகள் 3 மிமீ முதல் 6 மிமீ வரை சுவர் தடிமன் கொண்ட சூடான-சுருட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு பிரிவுகளை (சேனல்கள், கோணங்கள் அல்லது சதுர குழாய்கள்) பயன்படுத்துகின்றன. ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் அல்லது உணவு பதப்படுத்தும் சூழல்களுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு (தரம் 304 அல்லது 316) குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. கிரேடு 304 உலர்ந்த உட்புற அல்லது மிதமான ஈரப்பதமான நிலைமைகளுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் மாலிப்டினம் சேர்க்கப்பட்ட தரம் 316 குளிர் சேமிப்பு அல்லது கடல் பயன்பாடுகள் போன்ற உப்பு அல்லது அமில சூழல்களைத் தாங்கும். எடை-உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு, அலுமினிய கலவைகள் (எ.கா., 6061-T6) பயன்படுத்தப்படலாம், இருப்பினும் அவை அதிக சுமை அலமாரிகளுக்கு குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் தேர்வு புனையமைப்பு முறைகளையும் கட்டளையிடுகிறது: கார்பன் எஃகு வெட்டுக்கள் மற்றும் நிலையான உபகரணங்களுடன் உடனடியாக வெல்ட் செய்தல், அதேசமயம் துருப்பிடிக்காததற்கு கார்பைடு மழையைத் தடுக்க மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்க சிறப்பு நடைமுறைகள் தேவை. வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்க ஆலை சோதனை அறிக்கைகளை (MTRs) எப்போதும் கோரவும்.

துல்லியமான வெட்டு: லேசர், பிளாஸ்மா மற்றும் வெற்று தயாரிப்புக்கான அறுக்கும்

எஃகு தரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், அடுத்த கட்டமாக மூலப்பொருளை அலமாரிக் கூறுகளாக வெட்டுவது-நிமிர்ந்து, பீம்கள், பிரேஸ்கள் மற்றும் டெக்கிங் பேனல்கள். ஃபைபர் லேசர் வெட்டுதல் என்பது மெல்லிய மற்றும் நடுத்தர கார்பன் எஃகுத் தாள்களுக்கு (0.5mm-12mm) விருப்பமான முறையாகும், பர்-ஃப்ரீ விளிம்புகள், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை (±0.1mm) மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ). துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களுக்கு, நைட்ரஜன்-உதவி லேசர் வெட்டுதல் இரண்டாம் நிலை சுத்தம் தேவைப்படாத பிரகாசமான, ஆக்ஸிஜனேற்றம் இல்லாத விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. தடிமனான கட்டமைப்புப் பிரிவுகளுக்கு (எ.கா., 5 மிமீ–20 மிமீ கோணம் அல்லது சேனல்), உயர்-வரையறை பிளாஸ்மா வெட்டுதல் வேகம் மற்றும் விளிம்பு தரத்தின் செலவு குறைந்த சமநிலையை வழங்குகிறது. குளிர் அறுக்கும் குழாய்கள் மற்றும் கம்பிகளின் துல்லியமான நீளத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டங்களில் சரியான பொருத்தத்திற்கு அவசியமான சதுர, பர்-ஃப்ரீ முனைகளை உருவாக்குகிறது. ஒரே மாதிரியான பாகங்களின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு (எ.கா., குத்திய துளைகள் கொண்ட ஷெல்ஃப் நிமிர்ந்து), சுருள் ஊட்டத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட CNC குத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் கோடுகள் மிகவும் திறமையானவை. எந்த முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், தொழிலாளர்களை காயப்படுத்தக்கூடிய அல்லது பூச்சுகளை சேதப்படுத்தும் கூர்மையான பர்ர்களை அகற்ற அனைத்து வெட்டு விளிம்புகளும் அழிக்கப்பட வேண்டும். லேசர் வெட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத பாகங்களுக்கு, வெட்டப்பட்ட பிறகு செயலற்ற தன்மை குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை மீட்டெடுக்கிறது, விளிம்பு அரிப்பைத் தடுக்கிறது.

வெல்டிங் நுட்பங்கள்: கார்பனுக்கான MIG, துருப்பிடிக்காத TIG

வெல்டிங் அசெம்பிள்கள் கூறுகளை கடுமையான அலமாரியில் பிரேம்களாக வெட்டுகின்றன. கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (ஜிஎம்ஏடபிள்யூ/எம்ஐஜி) என்பது கார்பன் எஃகு அலமாரியில் அதிக படிவு விகிதம், ஆழமான ஊடுருவல் மற்றும் தன்னியக்கத்தின் எளிமை ஆகியவற்றின் காரணமாக மிகவும் பொதுவான செயல்முறையாகும். வழக்கமான ஷெல்ஃப் மூட்டுகளுக்கு-அப்ரைட்களில் பீம்களை இணைத்தல் அல்லது பேஸ் பிளேட்களை வெல்டிங் செய்வது போன்றவற்றுக்கு-3 மிமீ முதல் 6 மிமீ கால் நீளம் கொண்ட ஃபில்லெட் வெல்ட்கள் போதுமானது. 75% Ar/25% CO₂ பாதுகாப்பு வாயுவுடன் ER70S-6 ஃபில்லர் வயரைப் பயன்படுத்தவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அலமாரிக்கு, கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW/TIG) விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பாதுகாக்கும் சுத்தமான, ஸ்பேட்டர் இல்லாத வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது. 304 அடிப்படை உலோகத்திற்கு ER308L ஃபில்லரைப் பயன்படுத்தவும், அல்லது 316 க்கு ER316L ஐப் பயன்படுத்தவும், தூய ஆர்கான் ஷீல்டிங் மற்றும் ஃபுல்-நெட்ரேஷன் மூட்டுகளுக்கு பின்-சுத்திகரிப்பு. கார்பன் எஃகு அலமாரிகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, தையல் கண்காணிப்புடன் கூடிய ரோபோடிக் வெல்டிங் செல்கள் நிலையான தரத்தை உறுதிசெய்து தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கின்றன. முக்கியமான வெல்டிங் பரிசீலனைகள்: அண்டர்கட் தவிர்க்கவும், சரியான தொண்டை தடிமனை உறுதி செய்யவும் மற்றும் சீரான வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி சிதைவைத் தடுக்கவும். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, அனைத்து சிதறல்களும் அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் கார்பன் எஃகுக்கு, வெல்ட் பகுதிகள் பூச்சுக்கு முன் மென்மையாக இருக்க வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, பிளவு அரிப்பைத் தடுக்க, ஊறுகாய் ஜெல் அல்லது மெக்கானிக்கல் துலக்குதல் (துருப்பிடிக்காத எஃகு கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல்) மூலம் வெப்ப நிறத்தை அகற்றவும்.

மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் தர உத்தரவாதம்

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, அலமாரிகள் துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக தொழில்துறை அல்லது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு. தூள் பூச்சு மிகவும் பிரபலமான பூச்சு: SA 2.5 க்கு சிராய்ப்பு வெடித்த பிறகு, எபோக்சி-பாலியஸ்டர் தூள் மின்னியல் ரீதியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு 180-200 ° C வெப்பநிலையில் குணப்படுத்தப்படுகிறது, இது கடினமான, தாக்கம்-எதிர்ப்பு மற்றும் எந்த RAL நிறத்திலும் கிடைக்கும் வேதியியல் எதிர்ப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகிறது. ஹெவி-டூட்டி அல்லது வெளிப்புற அலமாரிகளுக்கு, ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் (HDG) 20-50 வருட சேவை வாழ்க்கையுடன் தியாக துத்தநாக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அலமாரிகளுக்கு, செயலற்ற நிலை அல்லது எலக்ட்ரோபாலிஷிங் செயலற்ற அடுக்கை மேம்படுத்துகிறது. தர உறுதியானது காலிப்பர்கள் மற்றும் CMMகளைப் பயன்படுத்தி பரிமாண சோதனைகள், காட்சி மற்றும் சாய ஊடுருவல் சோதனை மூலம் வெல்ட் ஆய்வு மற்றும் காந்த அளவீடுகளுடன் பூச்சு தடிமன் அளவீடு ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு அலமாரியும் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி சுமை-சோதனை செய்யப்பட வேண்டும் (எ.கா., ஒரு அலமாரிக்கு 500 கிலோ). சரியான பொருள் தேர்வு, துல்லியமான வெட்டு, தகுதிவாய்ந்த வெல்டிங் மற்றும் நீடித்த முடித்தல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ஃபேப்ரிக்கேட்டர்கள் எஃகு அலமாரிகளை வழங்குகிறார்கள், இது கிடங்குகள், பட்டறைகள் மற்றும் சில்லறைச் சூழல்களுக்கான பாதுகாப்பு, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் செலவு இலக்குகளை சந்திக்கிறது.