Izbira materiala: ogljikovo jeklo za trdnost, nerjavno jeklo za odpornost proti koroziji
Osnova vsake jeklene police je osnovni material, ki ga je treba izbrati glede na nosilnost, izpostavljenost okolju in proračun. Za večino industrijskih in skladiščnih polic ogljikova jekla , kot sta ASTM A36 ali Q235B. so standardna izbira Ta jekla ponujajo odlično varivost, sposobnost oblikovanja in visoko razmerje med trdnostjo in ceno. Običajne aplikacije polic uporabljajo hladno valjano jekleno pločevino (debeline od 1,2 mm do 2,5 mm) za lahke do srednje obremenitve, medtem ko regali za težke obremenitve uporabljajo vroče valjane strukturne dele (kanale, kotnike ali kvadratne cevi) z debelino sten od 3 mm do 6 mm. Za okolja, ki so nagnjena k vlagi, kemikalijam ali predelavi hrane, nerjavno jeklo (razreda 304 ali 316). je določeno Stopnja 304 zagotavlja dobro odpornost proti koroziji v suhih notranjih prostorih ali rahlo vlažnih pogojih, medtem ko stopnja 316 z dodanim molibdenom vzdrži slana ali kisla okolja, kot so hladilnice ali aplikacije v morju. Za aplikacije, ki so občutljive na težo, se lahko uporabljajo aluminijeve zlitine (npr. 6061-T6), čeprav so manj običajne za police za težke tovore. Izbira materiala narekuje tudi metode izdelave: ogljikovo jeklo zlahka reže in vari s standardno opremo, medtem ko nerjavno jeklo zahteva posebne postopke za preprečevanje obarjanja karbida in ohranjanje odpornosti proti koroziji. Vedno zahtevajte poročila o preskusih mlina (MTR), da preverite kemično sestavo in mehanske lastnosti.
Natančno rezanje: lasersko, plazma in žaganje za pripravo surovca
Ko je razred jekla izbran, je naslednji korak rezanje surovine v komponente polic – pokončne opornike, nosilce, nosilce in plošče za talne obloge. Lasersko rezanje z vlakni je prednostna metoda za tanke do srednje pločevine iz ogljikovega jekla (0,5 mm–12 mm), ki zagotavljajo robove brez robov, ozke tolerance (±0,1 mm) in minimalno temperaturno prizadeto območje (HAZ). Pri ploščah iz nerjavečega jekla lasersko rezanje s pomočjo dušika ustvari svetle robove brez oksidacije, ki ne potrebujejo sekundarnega čiščenja. Za debelejše strukturne odseke (npr. 5 mm–20 mm kot ali kanal) ponuja plazemsko rezanje visoke ločljivosti stroškovno učinkovito ravnotežje med hitrostjo in kakovostjo robov. Hladno žaganje se uporablja za natančno rezanje cevi in palic po dolžini, pri čemer nastanejo kvadratni konci brez robov, ki so bistveni za pravilno prileganje v varjenih sklopih. Za obsežno proizvodnjo enakih delov (npr. stojala za police z luknjami) so CNC linije za izsekavanje in striženje, integrirane s podajanjem v tuljavi, zelo učinkovite. Ne glede na metodo je treba z vseh odrezanih robov odstraniti robove, da odstranite ostre robove, ki bi lahko poškodovali delavce ali poškodovali premaze. Pri lasersko rezanih nerjavnih delih pasivacija po rezanju obnovi plast kromovega oksida, kar preprečuje korozijo robov.
Tehnike varjenja: MIG za ogljik, TIG za nerjavno varjenje
Varilni sklopi razrežejo komponente v toge okvirje polic. Plinsko obločno varjenje (GMAW/MIG) je najpogostejši postopek za police iz ogljikovega jekla zaradi visoke stopnje nanašanja, globoke penetracije in enostavne avtomatizacije. Za običajne spoje polic – kot je pritrjevanje nosilcev na pokončne drogove ali varjenje osnovnih plošč – zadostujejo kotni zvari dolžine kraka od 3 mm do 6 mm. Uporabite polnilno žico ER70S-6 z zaščitnim plinom 75 % Ar/25 % CO₂. Za police iz nerjavečega jekla je prednostno obločno varjenje s plinskim volframom (GTAW/TIG), ker proizvaja čiste zvare brez brizganja, ki ohranjajo odpornost proti koroziji. Uporabite polnilo ER308L za navadno kovino 304 ali ER316L za 316, z zaščito iz čistega argona in povratnim čiščenjem za spoje s popolno penetracijo. Za velikoserijsko proizvodnjo polic iz ogljikovega jekla robotske varilne celice s sledenjem šivom zagotavljajo dosledno kakovost in zmanjšujejo stroške dela. Kritični vidiki varjenja: izogibajte se spodrezovanju, zagotovite pravilno debelino vratu in preprečite popačenje z uporabo uravnoteženih zaporedij varjenja in vpenjal. Po varjenju je treba odstraniti vse brizganje, pri ogljikovem jeklu pa je treba zvare pred nanosom premaza gladko obrusiti. Pri nerjavnem jeklu odstranite toplotno obarvanost z lužilnim gelom ali mehanskim ščetkanjem (samo z orodjem iz nerjavečega jekla), da preprečite korozijo v razpokah.
Površinska obdelava in zagotavljanje kakovosti
Po varjenju je treba police zaščititi pred rjo, zlasti za industrijsko ali zunanjo uporabo. Praškasto lakiranje je najbolj priljubljen končni premaz: po abrazivnem peskanju do SA 2,5 se epoksi-poliesterski prah elektrostatično nanese in strdi pri 180–200 °C, pri čemer nastane trd, na udarce in kemikalije odporen film, ki je na voljo v kateri koli barvi RAL. Za težke ali zunanje police vroče cinkanje (HDG) zagotavlja žrtveno zaščito cinka z življenjsko dobo 20–50 let. Pri policah iz nerjavečega jekla se pasivni sloj izboljša s pasiviranjem ali elektropoliranjem. Zagotavljanje kakovosti vključuje preverjanje dimenzij z uporabo čeljusti in CMM, pregled zvarov z vizualnim testiranjem in testiranjem penetracije barv ter merjenje debeline prevleke z magnetnimi merilniki. Vsako polico je treba preskusiti z obremenitvijo v skladu s konstrukcijskimi specifikacijami (npr. 500 kg na polico). Z integracijo pravilne izbire materiala, natančnega rezanja, kvalificiranega varjenja in trajne končne obdelave izdelovalci zagotavljajo jeklene police, ki izpolnjujejo cilje glede varnosti, življenjske dobe in stroškov za skladišča, delavnice in maloprodajna okolja.
