모든 강철 선반의 기초는 기본 재료이며, 이는 적재 용량, 환경 노출 및 예산을 기준으로 선택해야 합니다. 대부분의 산업 및 창고 선반에는 ASTM A36 또는 Q235B와 같은 탄소강 등급이 표준 선택입니다. 이 강은 우수한 용접성, 성형성 및 높은 강도 대비 비용 비율을 제공합니다. 일반적인 선반 응용 분야에서는 경부하 작업에 대해 냉간 압연 강판(두께 1.2mm ~ 2.5mm)을 사용하는 반면, 중부하 작업용 랙은 벽 두께가 3mm ~ 6mm인 열간 압연 구조 섹션(채널, 앵글 또는 사각 튜브)을 사용합니다. 습기, 화학물질 또는 식품 가공에 취약한 환경의 경우 스테인리스강 (등급 304 또는 316)이 지정됩니다. 304등급은 건조한 실내 또는 약간 습한 조건에서 우수한 내식성을 제공하는 반면, 몰리브덴이 첨가된 316등급은 냉장 보관 또는 해양 응용 분야와 같은 염분 또는 산성 환경을 견딜 수 있습니다. 무게에 민감한 응용 분야의 경우 알루미늄 합금(예: 6061-T6)을 사용할 수 있지만 고하중 선반에는 덜 일반적입니다. 재료 선택은 또한 제조 방법을 결정합니다. 탄소강은 표준 장비로 쉽게 절단 및 용접되는 반면, 스테인레스는 탄화물 침전을 방지하고 내식성을 유지하기 위해 특수한 절차가 필요합니다. 화학적 조성과 기계적 특성을 확인하려면 항상 밀 테스트 보고서(MTR)를 요청하세요.
강철 등급이 선택되면 다음 단계는 원자재를 수직, 빔, 버팀대 및 데크 패널과 같은 선반 구성 요소로 절단하는 것입니다. 파이버 레이저 절단 은 얇은 탄소강부터 중간 탄소강판(0.5mm~12mm)에 선호되는 방법으로, 버가 없는 가장자리, 엄격한 공차(±0.1mm) 및 최소 열 영향부(HAZ)를 제공합니다. 스테인레스 강판의 경우 질소 보조 레이저 절단을 사용하면 2차 세척이 필요 없는 밝고 산화되지 않은 가장자리가 생성됩니다. 더 두꺼운 구조 섹션(예: 5mm-20mm 각도 또는 채널)의 경우 고화질 플라즈마 절단은 속도와 가장자리 품질의 비용 효과적인 균형을 제공합니다. 냉간 톱질은 튜브와 바의 정확한 길이 절단에 사용되며, 용접 조립품의 적절한 장착에 필수적인 정사각형의 버가 없는 끝부분을 생성합니다. 동일한 부품(예: 구멍이 뚫린 선반 기둥)의 대량 생산을 위해서는 코일 피드와 통합된 CNC 펀칭 및 전단 라인이 매우 효율적입니다. 방법에 관계없이 작업자에게 부상을 입히거나 코팅을 손상시킬 수 있는 날카로운 버를 제거하기 위해 모든 절단 가장자리를 디버링해야 합니다. 레이저 절단된 스테인리스 부품의 경우 절단 후 패시베이션을 통해 산화 크롬 층을 복원하여 가장자리 부식을 방지합니다.
용접은 절단된 부품을 견고한 선반 프레임으로 조립합니다. 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) 은 높은 증착 속도, 깊은 침투 및 자동화 용이성으로 인해 탄소강 선반에 가장 널리 사용되는 공정입니다. 수직 기둥에 빔을 부착하거나 베이스 플레이트를 용접하는 것과 같은 일반적인 선반 조인트의 경우 다리 길이가 3mm~6mm인 필렛 용접이면 충분합니다. 75% Ar/25% CO2의 차폐 가스를 사용하는 ER70S-6 필러 와이어를 사용하십시오. 스테인리스강 선반의 경우 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG)이 선호되는데, 그 이유는 내식성을 유지하는 깨끗하고 스패터 없는 용접을 생성하기 때문입니다. 완전 관통 조인트를 위해 순수 아르곤 차폐 및 백퍼징 기능이 있는 304 모재의 경우 ER308L 필러를 사용하거나 316의 경우 ER316L을 사용하십시오. 탄소강 선반의 대량 생산을 위해 심 추적 기능이 있는 로봇 용접 셀은 일관된 품질을 보장하고 인건비를 절감합니다. 중요한 용접 고려 사항: 언더컷을 방지하고, 적절한 목 두께를 보장하며, 균형 잡힌 용접 순서와 고정 장치를 사용하여 뒤틀림을 방지합니다. 용접 후에는 스패터를 모두 제거해야 하며, 탄소강의 경우 용접 부위를 매끄럽게 연마한 후 코팅해야 합니다. 스테인리스강의 경우 틈새 부식을 방지하기 위해 산 세척 젤이나 기계식 브러싱(스테인리스강 도구만 사용)으로 열 착색을 제거합니다.
용접 후 선반은 녹이 슬지 않도록 보호해야 하며, 특히 산업 또는 실외 사용의 경우 더욱 그렇습니다. 분체 코팅은 가장 널리 사용되는 마감재입니다. SA 2.5에 따라 연마제를 분사한 후 에폭시 폴리에스테르 분말을 정전기로 도포하고 180~200°C에서 경화하여 모든 RAL 색상으로 사용할 수 있는 단단하고 충격에 강하며 화학적으로 저항하는 필름을 생성합니다. 튼튼한 선반이나 옥외 선반의 경우 용융 아연 도금 (HDG)을 통해 20~50년의 사용 수명으로 아연을 보호합니다. 스테인레스 스틸 선반의 경우 패시베이션 또는 전해연마를 통해 패시브 층을 강화합니다. 품질 보증에는 캘리퍼 및 CMM을 사용한 치수 검사, 육안 검사 및 염료 침투 테스트를 통한 용접 검사, 자기 게이지를 사용한 코팅 두께 측정이 포함됩니다. 각 선반은 설계 사양(예: 선반당 500kg)에 따라 하중 테스트를 받아야 합니다. 적절한 재료 선택, 정밀 절단, 자격을 갖춘 용접 및 내구성 있는 마감 처리를 통합함으로써 제작자는 창고, 작업장 및 소매 환경의 안전, 수명 및 비용 목표를 충족하는 강철 선반을 제공합니다.
