연마재 분사: 코팅 접착을 위한 세척 및 프로파일링
일반적으로 샌드블라스팅 또는 스틸 쇼트 블라스팅이라고 하는 샌드블라스팅은 연마재를 강철 표면에 고속으로 추진하는 기계적 표면 처리 방법입니다. 이 공정은 스케일, 녹, 오래된 페인트 층 및 표면 오염 물질을 효과적으로 제거하는 동시에 코팅 접착력을 향상시키는 균일한 프로파일을 생성합니다. 결과적인 표면 거칠기는 일반적으로 25~75미크론 범위로 액체 코팅, 분체 코팅 및 기타 보호 코팅에 이상적인 기질을 제공합니다. 샌드블라스팅은 산업 응용 분야에서 일관된 결과를 보장하기 위해 SSPC-SP10(Near-White Metal) 또는 SA 2.5와 같은 청정도 표준을 준수해야 합니다. 구조용 강철, 교량 구성품 및 중장비의 경우 샌드블라스팅은 고성능 코팅 시스템을 적용하기 전에 선호되는 표면 준비 방법입니다.
산세척 및 패시베이션: 스테인레스강의 화학적 세척
산세척 및 부동태화는 스테인리스강 표면을 위해 특별히 설계된 화학적 표면 처리 공정입니다. 산세척은 산성 용액(일반적으로 질산과 불산의 혼합물)을 사용하여 열, 용접 슬래그 및 내장된 철 입자로 인한 표면 변색을 용해시킵니다. 이는 내식성에 필수적인 크롬이 풍부한 부동태층을 복원합니다. 부동태화는 산세척 후에 이루어지며, 유리 철을 제거하고 자연 산화막을 강화하기 위해 질산 또는 구연산 용액을 사용합니다. 이러한 공정은 내식성과 깔끔한 외관이 모두 요구되는 식품 가공 장비, 의약품 용기, 건축용 스테인레스 스틸과 같은 응용 분야에 필수적입니다. 적절하게 산세 처리되고 부동태화 처리된 스테인리스 스틸 표면은 균일하게 밝으며 ASTM A967과 같은 표준을 준수합니다.
용융 아연도금: 탄소강의 희생 보호
용융 아연 도금에는 제작된 탄소강 부품을 약 450°C의 용융 아연 욕조에 담그는 작업이 포함됩니다. 야금학적 반응을 통해 일련의 아연-철 합금 층이 형성되며, 가장 바깥쪽 층은 순수 아연 코팅으로 구성되어 견고한 물리적 장벽과 희생적인 음극 보호라는 이중 보호 기능을 제공합니다. 코팅이 긁히더라도 주변의 아연층이 먼저 부식되어 노출된 강철을 보호합니다. 아연 도금 코팅은 일반적으로 두께가 45~200미크론이며 대기 환경에서 20~50년의 유지 관리가 필요 없는 서비스 수명을 제공합니다. 이 표면 처리 공정은 정기적인 재도장 없이 장기간 부식 방지가 필요한 전신주, 고속도로 가드레일, 송전탑 및 옥외 강철 구조물에 적용됩니다.
분말 코팅: 내구성과 장식 마감
분말 코팅에는 건조하고 전기를 띤 폴리머 입자를 접지된 강철 표면에 분사한 후 열 경화하여 분말을 연속적인 가교 코팅 필름으로 융합시키는 작업이 포함됩니다. 이 무용제 공정을 통해 뛰어난 색상 유지력, 내화학성 및 균일성을 갖춘 견고하고 충격에 강한 코팅이 생성됩니다. 분체 코팅은 거의 모든 RAL 색상이나 맞춤형 색상으로 제공되며 광택 수준은 무광택에서 고광택까지 다양하며 질감이 있거나 금속성 마감 처리도 가능합니다. 경화된 코팅 두께는 일반적으로 60~120미크론입니다. 이 공정은 내구성과 미적 매력을 모두 요구하는 가전제품 하우징, 자동차 부품, 건축 트림, 산업 장비 등의 응용 분야에 널리 사용됩니다.
페인팅: 통제된 환경을 위한 다양한 보호
극심한 부식 환경에 노출되지 않는 강철 부품의 경우 액체 코팅이 널리 사용되고 비용 효율적인 표면 처리 방법으로 남아 있습니다. 현대 산업용 코팅 시스템은 프라이머, 중간 코팅, 탑코트의 세 가지 레이어로 구성되며 각 레이어는 특정 기능을 위해 구성됩니다. 프라이머는 접착력을 제공하고 부식을 억제하며, 중간 코팅은 필름 두께를 증가시키고, 탑코트는 UV 저항성과 색상 유지 기능을 제공합니다. 도포방법은 에어리스 스프레이, 브러싱, 롤링 등이 있으며, 건조 및 경화는 상온 또는 그보다 약간 높은 온도에서 실시할 수 있습니다. 코팅은 일반적으로 색상 일치, 터치업 용이성 및 적절한 부식 방지가 주요 고려 사항인 실내 구조용 강철, 기계, 저장 탱크 및 다양한 유형의 장비에 적합합니다.
전기도금: 소형 부품용 정밀 코팅
전기도금은 전기화학 공정을 통해 금속(일반적으로 아연, 니켈, 크롬 또는 카드뮴)의 얇은 층을 강철 표면에 증착합니다. 강철 성분은 전해조에서 음극 역할을 하며 금속 이온이 표면으로 이동하여 침전됩니다. 전기도금 코팅은 뛰어난 균일성, 밝은 외관, 5~25미크론 범위의 제어된 두께를 제공합니다. 아연 도금은 패스너, 브래킷 및 소형 부품에 대한 희생적인 부식 방지 기능을 제공하는 반면, 니켈 및 크롬 도금은 자동차 트림, 하드웨어 및 소비재에 내마모성과 장식 광택을 제공합니다. 이 방법은 엄격한 공차와 일관된 마감이 요구되는 대용량 정밀 부품에 이상적입니다.
