ວິທີການສໍາເລັດຮູບຂອງວັດສະດຸເຫຼັກກ້າໄດ້ອະທິບາຍ

Abrasive Blasting: ການທໍາຄວາມສະອາດແລະ profile ສໍາລັບການເຄືອບ adhesion

Sandblasting, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ sandblasting ຫຼື blasting ເຫຼັກກ້າ, ແມ່ນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ propelling ສື່ມວນຊົນ abrasive ດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດຫນ້າດິນຂອງເຫຼັກກ້າ. ຂະບວນການນີ້ ກຳ ຈັດຂະໜາດ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຊັ້ນສີເກົ່າ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ ໃນຂະນະທີ່ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 25 ຫາ 75 ໄມຄຣອນ, ສະຫນອງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບຂອງແຫຼວ, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ແລະສານເຄືອບປ້ອງກັນອື່ນໆ. Sandblasting ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມສະອາດເຊັ່ນ SSPC-SP10 (Near-White Metal) ຫຼື SA 2.5 ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງ, ອົງປະກອບຂົວ, ແລະອຸປະກອນຫນັກ, sandblasting ແມ່ນວິທີການກະກຽມຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ລະບົບການເຄືອບປະສິດທິພາບສູງ.

Pickling ແລະ Passivation: ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີສໍາລັບສະແຕນເລດ

Pickling ແລະ passivation ແມ່ນຂະບວນການການປິ່ນປົວດ້ານເຄມີທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບພື້ນຜິວສະແຕນເລດ. Pickling ໃຊ້ການແກ້ໄຂທີ່ເປັນກົດ (ໂດຍປົກກະຕິເປັນສ່ວນປະສົມຂອງອາຊິດ nitric ແລະອາຊິດ hydrofluoric) ເພື່ອລະລາຍການປ່ຽນສີຂອງຫນ້າດິນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ, slag ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອະນຸພາກທາດເຫຼັກຝັງ. ນີ້ຈະຟື້ນຟູຊັ້ນ passivation ທີ່ອຸດົມສົມບູນ chromium, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. Passivation ປະຕິບັດຕາມການ pickling ແລະກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ nitric ຫຼື citric acid ເພື່ອເອົາທາດເຫຼັກຟຣີແລະເສີມສ້າງຮູບເງົາ oxide ທໍາມະຊາດ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຖັງບັນຈຸຢາ, ແລະສະແຕນເລດສະຖາປັດຕະ, ບ່ອນທີ່ມີທັງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດແມ່ນຕ້ອງການ. ພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ຖືກດອງແລະ passivated ຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຄວາມສະຫວ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A967.

Hot-Dip Galvanizing: ການປົກປ້ອງເສຍສະລະສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນ

galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການ immersing ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກາກບອນ fabricated ເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten ຢູ່ທີ່ປະມານ 450 ° C. ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຢາໂລຫະ, ຊຸດຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ທາດເຫຼັກ, ຊັ້ນນອກທີ່ສຸດປະກອບດ້ວຍການເຄືອບສັງກະສີບໍລິສຸດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະຫນອງການປົກປ້ອງສອງ: ເປັນອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການປົກປ້ອງ cathodic ການເສຍສະລະ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບແມ່ນ scratched, ຊັ້ນສັງກະສີອ້ອມຂ້າງຈະ corrode ທໍາອິດ, ດັ່ງນັ້ນການປົກປ້ອງເຫຼັກ exposed ໄດ້. ການເຄືອບ Galvanized ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 45 ຫາ 200 microns ແລະໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຂອງ 20 ຫາ 50 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມບັນຍາກາດ. ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບເສົາໄຟຟ້າ, ຮົ້ວທາງດ່ວນ, ເສົາສົ່ງ, ແລະໂຄງສ້າງເຫຼັກນອກທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງ corrosion ໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການທາສີເປັນໄລຍະເວລາ.

ການເຄືອບຝຸ່ນ: ທົນທານແລະສໍາເລັດຮູບຕົກແຕ່ງ

ການເຄືອບຜົງປະກອບດ້ວຍການສີດຝຸ່ນໂພລີເມີທີ່ແຫ້ງ, ທີ່ມີຄ່າໄຟຟ້າໃສ່ພື້ນຜິວເຫລໍກ, ຕິດຕາມດ້ວຍການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອປະສົມຜົງເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາເຄືອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍນີ້ຜະລິດການເຄືອບທີ່ແຂງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ມີການຮັກສາສີທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ. ການເຄືອບຜົງແມ່ນມີຢູ່ໃນເກືອບທຸກສີ RAL ຫຼືຮົ່ມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ໂດຍມີລະດັບຄວາມເງົາຕັ້ງແຕ່ matte ເຖິງຄວາມເງົາສູງ, ແລະຍັງສາມາດຜະລິດໂຄງສ້າງຫຼືໂລຫະສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 60 ຫາ 120 microns. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ການຕັດສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ - ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມທົນທານແລະຄວາມສວຍງາມ.

ການທາສີ: ການປົກປ້ອງອະເນກປະສົງສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ

ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຫລໍກທີ່ບໍ່ໄດ້ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ທີ່ສຸດ, ການເຄືອບຂອງແຫຼວຍັງຄົງເປັນວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ລະບົບການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມປະກອບດ້ວຍສາມຊັ້ນ: primer, intermediate coat, ແລະ topcoat, ແຕ່ລະຄົນສ້າງຂື້ນສໍາລັບຫນ້າທີ່ສະເພາະ: primer ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນແລະຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ, ຊັ້ນກາງຈະເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ, ແລະ topcoat ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ UV ແລະການຮັກສາສີ. ວິທີການນໍາໃຊ້ປະກອບມີການສີດພົ່ນແບບບໍ່ມີອາກາດ, ການຖູ, ຫຼືມ້ວນ, ແລະການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງແລະການປິ່ນປົວສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼືຂ້າງເທິງເລັກນ້ອຍ. ການເຄືອບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຫລໍກໂຄງສ້າງພາຍໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ຖັງເກັບຮັກສາ, ແລະອຸປະກອນປະເພດຕ່າງໆ, ບ່ອນທີ່ການຈັບຄູ່ສີ, ຄວາມງ່າຍຂອງການສໍາຜັດ, ແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນປານກາງແມ່ນການພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍ.

Electroplating: Precision Coating ສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ

electroplating ຝາກຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສັງກະສີ, ນິເຈີ, chrome, ຫຼື cadmium ເທິງຫນ້າເຫຼັກໂດຍຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າ. ອົງປະກອບເຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ cathode ໃນອາບນ້ໍາ electrolytic, ມີ ions ໂລຫະເຄື່ອນຍ້າຍແລະຝາກລົງເທິງຫນ້າດິນ. ການເຄືອບດ້ວຍ electroplated ສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີເລີດ, ຮູບລັກສະນະສົດໃສ, ແລະຄວາມຫນາຄວບຄຸມຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 25 microns. ແຜ່ນສັງກະສີສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເສຍສະລະສໍາລັບ fasteners, ວົງເລັບ, ແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ nickel ແລະ chrome plating ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະ luster ຕົກແຕ່ງສໍາລັບ trim ລົດຍົນ, ຮາດແວ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະລິມານສູງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງ.