SS55 SS60 SS60 LOGREY SHEET GALVANIZED SERVICE LASER CUSTOM CUTTING
We are laser cutting factory, we can make SS55 SS60 Metal Sheet Galvanized Steel Custom Laser Cutting Service， laser cutting, laser cutting service, steel laser cutting, steel laser cutting service, metal laser cutting, metal steel cutting, galvanized steel laser cutting, metal sheet cutting, metal cutting service, custom laser cutting service.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. dengan bangga menawarkan
perkhidmatan pemotongan laser adat SS55 & SS60 SS60 di bawah jenama
Emersonmetal . Sebagai kilang pemotongan laser profesional dengan keupayaan pembuatan maju, kami pakar dalam mengubah lembaran keluli tergalvani SS55 dan SS60 ke bahagian ketepatan yang disesuaikan dengan spesifikasi tepat anda. Sama ada untuk komponen struktur, bahagian mekanikal, atau alat perindustrian, perkhidmatan kami menggabungkan sifat-sifat unggul SS55 dan SS60 Steel dengan teknologi pemotongan laser ketepatan tinggi untuk menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai, tahan lama dan kos efektif.
SS55 dan SS60 adalah dua gred keluli berprestasi tinggi yang dikenali sebagai sifat mekanik yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk keperluan perindustrian yang berbeza. Kedua -duanya adalah galvanized, yang bermaksud mereka dilapisi dengan lapisan zink untuk meningkatkan ketahanan kakisan -kelebihan kritikal untuk bahagian -bahagian yang terdedah kepada kelembapan, kelembapan, atau persekitaran luaran. Lapisan zink ini bertindak sebagai penghalang pelindung, menghalang karat dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian -bahagian, walaupun dalam keadaan yang keras.
SS55, yang ditakrifkan di bawah standard JIS G3101 Jepun sebagai keluli bergulung struktur umum, menawarkan gabungan kekuatan dan kemuluran yang seimbang. Dengan kandungan karbon maksimum sebanyak 0.25%, ia mengekalkan kebolehbagaian yang baik, menjadikannya mudah untuk dipotong, bengkok, dan mengimpal tanpa kehilangan kestabilan struktur. Kekuatan tegangan ≥433 MPa dan kekuatan hasil ≥242 MPa memastikan ia dapat menahan beban sederhana, sementara kadar pemanjangan ≥24% membolehkan fleksibiliti dalam aplikasi yang memerlukan sedikit ubah bentuk tanpa retak.
Sebaliknya, SS60 adalah keluli karbon tinggi dengan kandungan karbon dari 0.57-0.65%. Kandungan karbon yang lebih tinggi ini memberikan kekuatan tegangan yang luar biasa (≥675 MPa) dan kekuatan hasil (≥400 MPa), menjadikannya sesuai untuk bahagian -bahagian yang perlu menanggung beban berat atau menahan haus. Walaupun kadar pemanjangannya (≥12%) lebih rendah daripada SS55, ia mengimbangi kekerasan dan ketahanan yang unggul, terutamanya selepas rawatan haba yang betul.
Perkhidmatan pemotongan laser kami direka untuk memaksimumkan potensi bahan -bahan ini. Dilengkapi dengan mesin pemotong laser CNC yang canggih, kita mencapai toleransi yang ketat ± 0.1mm, memastikan pemotongan yang tepat walaupun untuk bentuk kompleks dan reka bentuk yang rumit. Proses pemotongan laser meminimumkan sisa bahan dengan mengoptimumkan susun atur bersarang, dan ia menghasilkan tepi bebas yang bersih, yang mengurangkan keperluan untuk penamat sekunder. Tidak seperti kaedah pemotongan tradisional, pemotongan laser tidak menggunakan daya mekanikal untuk bahan, mencegah warping atau distorsi -kritikal untuk mengekalkan integriti salutan zink pelindung keluli tergalvani.
Sebagai tambahan kepada pemotongan laser, kami menawarkan perkhidmatan pelengkap seperti lenturan, kimpalan, dan rawatan permukaan untuk memenuhi keperluan fabrikasi yang komprehensif. Semua bahagian disesuaikan berdasarkan lukisan pelanggan, dengan sokongan untuk pelbagai ketebalan lembaran, lebar, dan panjang. Kami menerima pesanan bermula dari 1 keping, memberikan fleksibiliti untuk prototaip, pengeluaran batch kecil, atau pembuatan berskala besar. Proses kawalan kualiti kami termasuk pemeriksaan ketat komposisi bahan, ketepatan dimensi, dan kemasan permukaan, memastikan setiap bahagian memenuhi piawaian industri tertinggi.
Kekuatan tegangan: ≥433 MPa; Kekuatan hasil: ≥242 MPa; Pemanjangan: ≥24%
Kekuatan tegangan: ≥675 MPa; Kekuatan hasil: ≥400 MPa; Pemanjangan: ≥12%
Rawatan permukaan
Galvanized (salutan zink untuk rintangan kakisan)
Galvanized (salutan zink untuk rintangan kakisan)
Perkhidmatan pemprosesan
Pemotongan laser, lentur, kimpalan, dan penamat
Pemotongan laser, lentur, kimpalan, dan penamat
Pilihan penyesuaian
OEM/ODM berdasarkan lukisan; saiz, ketebalan, dan bentuk yang disesuaikan
OEM/ODM berdasarkan lukisan; saiz, ketebalan, dan bentuk yang disesuaikan
Jenama
Emersonmetal
Emersonmetal
Kuantiti pesanan minimum
1 keping
1 keping
Senario aplikasi
Ciri -ciri unik SS55 dan SS60 Galvanized Steel menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza tetapi sama kritikal di seluruh industri:
Aplikasi keluli tergalvani SS55
Kejuruteraan Struktur : Sebagai keluli struktur umum, SS55 digunakan secara meluas dalam bingkai bangunan, rasuk sokongan, dan bumbung bumbung. Kekuatan dan kemuluran yang seimbang membolehkannya menanggung beban statik dan dinamik dalam projek pembinaan, manakala salutan tergalvani melindungi daripada hujan dan kelembapan.
Komponen Mekanikal : SS55 sangat sesuai untuk pangkalan mesin pembuatan, kurungan, dan kandang. Kebolehbagaiannya menjadikannya mudah untuk membuat bentuk kompleks, dan rintangan kakisannya memastikan umur panjang di persekitaran kilang.
Acuan dan perkakas : Ia berfungsi sebagai bahan yang boleh dipercayai untuk pad acuan kerja sejuk, plat pembaikan acuan penggerudian, dan kerja -kerja standard. Bahagian ini memerlukan kestabilan dan ketepatan, dan sifat -sifat mekanikal yang konsisten SS55 memenuhi keperluan ini.
Automotif dan perabot : SS55 digunakan dalam bahagian bawah bawah automotif (contohnya, kurungan) dan bingkai perabot, di mana gabungan kekuatan, rintangan kakisan, dan keberkesanan kos menambah nilai.
Aplikasi keluli tergalvani SS60
Pembuatan Spring : Kekuatan tegangan tinggi SS60 dan kekerasan menjadikannya sempurna untuk menghasilkan mata air rata, mata air gegelung, dan mata air. Bahagian -bahagian ini perlu menahan mampatan dan pengembangan yang berulang, dan SS60 mengekalkan keanjalannya dari masa ke masa.
Bahagian mekanikal tugas berat : Ia digunakan untuk membuat aci, gandar roda, cam, dan gear-komponen yang menanggung geseran dan beban yang tinggi. Sebagai contoh, dalam jentera perindustrian, gear SS60 menentang haus walaupun di bawah operasi berterusan.
Bahagian tinggi kekuatan automotif : SS60 didapati di mata air penggantungan, komponen penghantaran, dan bahagian brek. Bahagian ini memerlukan kekuatan yang luar biasa untuk mengendalikan tekanan memandu, dan SS60 menyampaikan prestasi yang boleh dipercayai.
Peralatan Perindustrian : Ia digunakan dalam galas, badan pam, dan komponen sistem penghantar. Dalam loji pembuatan, bahagian -bahagian ini terdedah kepada penggunaan berat, dan ketahanan SS60 mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.
Soalan Lazim (Soalan Lazim)
Apakah perbezaan antara SS55 dan SS60, dan bagaimana saya memilih antara mereka? Perbezaan utama terletak pada kandungan karbon dan sifat mekanikal: SS55 (karbon rendah) menawarkan kemuluran dan kebolehbagaian yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk bahagian mekanikal struktur dan umum. SS60 (karbon tinggi) memberikan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, sesuai untuk mata air dan komponen beban tinggi. Jika permohonan anda memerlukan fleksibiliti dan rintangan kakisan, pilih SS55; Bagi bahagian yang perlu menanggung beban berat atau tekanan berulang, SS60 lebih baik. Pasukan teknikal kami boleh membantu mencadangkan gred yang betul berdasarkan reka bentuk anda.
Berapa tebal perkhidmatan pemotongan laser untuk SS55 dan SS60 Galvanized Steel? Mesin pemotongan laser kami boleh memproses lembaran keluli Galvanized SS55 dan SS60 dengan ketebalan antara 0.3mm hingga 20mm. Untuk ketebalan melebihi 10mm, kita boleh menyesuaikan parameter pemotongan untuk memastikan ketepatan. Kami mengesyorkan menentukan ketebalan dalam lukisan anda, dan kami akan mengesahkan kemungkinan sebelum pengeluaran.
Adakah salutan galvanized rosak semasa pemotongan laser? Proses pemotongan laser kami dioptimumkan untuk meminimumkan kerosakan pada salutan zink. Rasuk laser berkelajuan tinggi memotong melalui keluli dengan input haba yang minimum, mengurangkan pengoksidaan zink di tepi potong. Untuk aplikasi kritikal, kami menawarkan sentuhan zink pasca potong (contohnya, cat kaya zink) untuk memulihkan rintangan kakisan di tepi-perkhidmatan ini tersedia atas permintaan.
Apakah masa utama untuk pesanan pemotongan laser adat? Masa utama bergantung kepada kerumitan bahagian dan kuantiti pesanan. Untuk bentuk mudah (contohnya, plat rata dengan lubang) dalam kuantiti 1-100 keping, kami menyampaikan dalam 3-5 hari bekerja. Untuk reka bentuk kompleks atau pesanan besar (500+ keping), masa utama melanjutkan hingga 7-10 hari bekerja. Kami mengutamakan pesanan segera dan boleh mengatur pengeluaran dipercepatkan dengan bayaran tambahan.
Bolehkah anda memberikan pensijilan bahan untuk SS55 dan SS60? Ya, kami membekalkan pensijilan untuk kedua -dua gred, termasuk laporan komposisi kimia (mengesahkan kandungan karbon, silikon, dan mangan) dan hasil ujian harta mekanikal (kekuatan tegangan, kekuatan hasil). Untuk SS55, kami juga menyediakan dokumentasi pematuhan JIS G3101. Pensijilan ini memastikan bahan memenuhi piawaian antarabangsa dan tersedia untuk semua pesanan.
Mengapa memilih perkhidmatan pemotongan laser SS55 & SS60 kami?
Lembaran logam SS55 & SS60 kami Galvanized Steel Custom Laser Cutting Service menonjol untuk fokus pada kualiti, ketepatan, dan kepuasan pelanggan:
Kepakaran Bahan : Kami sumber kelulusan tinggi SS55 dan SS60 dari pembekal yang dipercayai dan memastikan pemeriksaan kualiti galvanisasi yang ketat untuk menjamin rintangan kakisan.
Teknologi Laser Lanjutan : Mesin pemotong laser CNC kami mencapai ketepatan yang tidak dapat ditandingi, mengurangkan sisa dan memastikan bahagian sesuai dengan sempurna ke dalam perhimpunan anda.
Fleksibiliti Penyesuaian : Dari prototaip 1 keping ke pengeluaran besar-besaran, kami menyesuaikan diri dengan keperluan anda dengan saiz, bentuk, dan pilihan pemprosesan yang disesuaikan.
Jaminan Kualiti : Setiap bahagian menjalani pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan salutan untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi dan piawaian industri anda.
Keberkesanan Kos : Dengan mengoptimumkan penggunaan bahan dan menyelaraskan pengeluaran, kami menawarkan harga yang kompetitif tanpa menjejaskan kualiti.
