SS55 SS60 Металевий лист Оцинкована сталь Спеціальні послуги лазерного різання
Ми є фабрикою лазерного різання, ми можемо виготовляти послуги лазерного різання металевого листа SS55 SS60 з оцинкованої сталі, лазерне різання, послуги лазерного різання, лазерне різання сталі, послуги лазерного різання металу, різання металевої сталі, лазерне різання оцинкованої сталі, різання металевого листа, послуги різання металу, послуги лазерного різання на замовлення.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. з гордістю пропонує
послуги лазерного різання листового металу SS55 та SS60 з оцинкованої сталі під брендом
EMERSONMETAL . Як професійна фабрика лазерного різання з розширеними виробничими можливостями, ми спеціалізуємося на перетворенні оцинкованих сталевих листів SS55 і SS60 на прецизійні деталі, спеціально розроблені відповідно до ваших специфікацій. Що стосується конструкційних компонентів, механічних частин чи промислових інструментів, наші послуги поєднують чудові властивості сталі SS55 і SS60 із високоточною технологією лазерного різання для забезпечення надійних, довговічних і економічно ефективних рішень.
SS55 і SS60 — дві високоякісні марки сталі, відомі своїми відмінними механічними властивостями, що робить їх ідеальними для різних промислових потреб. Обидва оцинковані, тобто покриті шаром цинку для підвищення стійкості до корозії, що є важливою перевагою для деталей, які піддаються впливу вологи, вогкості або зовнішнього середовища. Це цинкове покриття діє як захисний бар’єр, запобігаючи іржі та подовжуючи термін служби деталей навіть у важких умовах.
SS55, визначений японським стандартом JIS G3101 як загальний конструкційний прокат, пропонує збалансоване поєднання міцності та пластичності. З максимальним вмістом вуглецю 0,25% він зберігає хорошу формувальність, завдяки чому його легко різати, згинати та зварювати без втрати структурної стабільності. Його міцність на розрив ≥433 МПа та межа текучості ≥242 МПа гарантують, що він може витримувати помірні навантаження, тоді як швидкість подовження ≥24% забезпечує гнучкість у застосуваннях, які вимагають незначної деформації без розтріскування.
SS60, навпаки, є високовуглецевою сталлю з вмістом вуглецю в межах 0,57-0,65%. Такий високий вміст вуглецю забезпечує виняткову міцність на розрив (≥675 МПа) і межу текучості (≥400 МПа), що робить його ідеальним для деталей, які мають витримувати великі навантаження або протистояти зношенню. Хоча коефіцієнт подовження (≥12%) нижчий, ніж у SS55, він компенсує чудову твердість і довговічність, особливо після належної термічної обробки.
Наші послуги лазерного різання створені для максимального використання потенціалу цих матеріалів. Оснащені найсучаснішими верстатами для лазерного різання з ЧПК, ми досягаємо таких жорстких допусків, як ±0,1 мм, забезпечуючи точні розрізи навіть для складних форм і складних конструкцій. Процес лазерного різання мінімізує відходи матеріалу за рахунок оптимізації макетів гніздування, а також створює чисті краї без задирок, що зменшує потребу у вторинній обробці. На відміну від традиційних методів різання, лазерне різання не застосовує механічної сили до матеріалу, запобігаючи викривленню або викривленню, що є критичним для збереження цілісності захисного цинкового покриття оцинкованої сталі.
Окрім лазерного різання, ми пропонуємо додаткові послуги, такі як згинання, зварювання та обробка поверхні, щоб задовольнити комплексні потреби виготовлення. Усі деталі налаштовуються на основі креслень замовника з підтримкою листів різної товщини, ширини та довжини. Ми приймаємо замовлення від 1 штуки, забезпечуючи гнучкість для прототипів, дрібносерійного або великомасштабного виробництва. Наш процес контролю якості включає суворі перевірки складу матеріалу, точності розмірів і обробки поверхні, гарантуючи, що кожна деталь відповідає найвищим промисловим стандартам.
Оцинкований (цинкове покриття для стійкості до корозії)
Оцинкований (цинкове покриття для стійкості до корозії)
Послуга обробки
Лазерне різання, згинання, зварювання та обробка на замовлення
Лазерне різання, згинання, зварювання та обробка на замовлення
Параметри налаштування
OEM/ODM на основі креслень; настроювані розмір, товщина та форма
OEM/ODM на основі креслень; настроювані розмір, товщина та форма
Бренд
EMERSONMETAL
EMERSONMETAL
Мінімальна кількість замовлення
1 шт
1 шт
Сценарії застосування
Унікальні властивості оцинкованої сталі SS55 і SS60 роблять її придатною для різних, але однаково важливих застосувань у різних галузях промисловості:
Застосування оцинкованої сталі SS55
Будівництво : як загальна конструкційна сталь SS55 широко використовується в будівельних каркасах, опорних балках і фермах даху. Його збалансована міцність і пластичність дозволяють йому витримувати статичні та динамічні навантаження в будівельних проектах, а оцинковане покриття захищає від дощу та вологи.
Механічні компоненти : SS55 ідеально підходить для виготовлення баз машин, кронштейнів і корпусів. Його здатність до формування дозволяє легко виготовляти складні форми, а стійкість до корозії забезпечує довговічність у заводських умовах.
Прес-форма та інструмент : служить надійним матеріалом для підкладок прес-форм для холодної роботи, пластин для фіксації свердлільних форм і стандартної опалубки. Ці деталі потребують стабільності та точності, і незмінні механічні властивості SS55 відповідають цим потребам.
Автомобільна промисловість і меблі : SS55 використовується в автомобільних частинах ходової частини (наприклад, кронштейнах) і каркасах меблів, де його поєднання міцності, стійкості до корозії та економічності додає цінності.
Застосування оцинкованої сталі SS60
Виробництво пружин : висока міцність на розрив і твердість SS60 робить його ідеальним для виробництва плоских пружин, гвинтових пружин і пружин сидінь. Ці деталі повинні витримувати багаторазове стиснення та розширення, а SS60 зберігає свою еластичність з часом.
Механічні деталі для важких навантажень : використовуються для виготовлення валів, осей коліс, кулачків і шестерень — компонентів, які витримують сильне тертя та навантаження. Наприклад, у промисловому обладнанні шестерні SS60 стійкі до зносу навіть під час тривалої роботи.
Автомобільні високоміцні деталі : SS60 міститься в пружинах підвіски, компонентах трансмісії та деталях гальм. Ці деталі потребують виняткової міцності, щоб впоратися з навантаженнями під час водіння, а SS60 забезпечує надійну роботу.
Промислове обладнання : використовується в підшипниках, корпусах насосів і компонентах конвеєрної системи. На виробничих підприємствах ці деталі піддаються інтенсивному використанню, а довговічність SS60 зменшує частоту обслуговування.
Часті запитання (FAQ)
Яка різниця між SS55 і SS60 і як вибрати між ними? Ключова відмінність полягає у вмісті вуглецю та механічних властивостях: SS55 (з низьким вмістом вуглецю) забезпечує кращу пластичність і здатність формуватися, що робить його придатним для структурних і загальних механічних частин. SS60 (з високим вмістом вуглецю) забезпечує вищу міцність і твердість, ідеально підходить для пружин і компонентів з високим навантаженням. Якщо для вашого застосування потрібна гнучкість і стійкість до корозії, виберіть SS55; для частин, які повинні витримувати великі навантаження або повторювані навантаження, SS60 краще. Наша технічна команда може допомогти порекомендувати правильний клас на основі вашого дизайну.
Яку товщину може виконувати послуга лазерного різання оцинкованої сталі SS55 і SS60? Наші машини для лазерного різання можуть обробляти листи оцинкованої сталі SS55 і SS60 товщиною від 0,3 мм до 20 мм. Для товщини понад 10 мм ми можемо налаштувати параметри різання для забезпечення точності. Ми рекомендуємо вказати товщину на ваших кресленнях, і ми підтвердимо можливість перед виготовленням.
Чи не пошкоджується оцинковане покриття під час лазерного різання? Наш процес лазерного різання оптимізовано для мінімізації пошкодження цинкового покриття. Високошвидкісний лазерний промінь прорізає сталь з мінімальним нагріванням, зменшуючи окислення цинку на краях різу. Для критичних застосувань ми пропонуємо обробку цинком після різання (наприклад, збагачену цинком фарбу) для відновлення стійкості до корозії на краях — ця послуга доступна за запитом.
Який час виконання індивідуальних замовлень лазерного різання? Термін виконання залежить від складності деталей і кількості замовлення. Для простих форм (наприклад, плоскі пластини з отворами) в кількості 1-100 шт., доставка здійснюється протягом 3-5 робочих днів. Для складних конструкцій або великих замовлень (500+ штук) терміни виконання подовжуються до 7-10 робочих днів. Ми віддаємо пріоритет терміновим замовленням і можемо організувати прискорене виготовлення за додаткову плату.
Чи можете ви надати сертифікацію матеріалів для SS55 і SS60? Так, ми надаємо сертифікацію для обох марок, включаючи звіти про хімічний склад (перевірка вмісту вуглецю, кремнію та марганцю) та результати випробувань механічних властивостей (межа міцності, межа текучості). Для SS55 ми також надаємо документацію щодо відповідності JIS G3101. Ця сертифікація гарантує, що матеріали відповідають міжнародним стандартам і доступні для всіх замовлень.
Чому варто вибрати наші послуги лазерного різання SS55 і SS60?
Наша спеціальна послуга лазерного різання листового металу SS55 та SS60 з оцинкованої сталі виділяється своєю зосередженістю на якості, точності та задоволенні клієнтів:
Експертиза матеріалів : ми постачаємо високочисту сталь SS55 і SS60 від перевірених постачальників і забезпечуємо сувору перевірку якості цинкування, щоб гарантувати стійкість до корозії.
Удосконалена лазерна технологія : наші верстати для лазерного різання з ЧПК забезпечують неперевершену точність, зменшуючи кількість відходів і гарантуючи, що деталі ідеально підходять до ваших збірок.
Гнучкість налаштувань : від прототипів із 1 частини до масового виробництва, ми адаптуємося до ваших потреб за допомогою настроюваних розмірів, форм і варіантів постобробки.
Гарантія якості : кожна частина проходить перевірку розмірів і покриття, щоб переконатися, що вона відповідає вашим специфікаціям і галузевим стандартам.
Економічна ефективність : завдяки оптимізації використання матеріалів і оптимізації виробництва ми пропонуємо конкурентоспроможні ціни без шкоди для якості.
