SS55 SS60 Metalen plaat Gegalvaniseerd staal Aangepaste lasersnijservice
We are laser cutting factory, we can make SS55 SS60 Metal Sheet Galvanized Steel Custom Laser Cutting Service， laser cutting, laser cutting service, steel laser cutting, steel laser cutting service, metal laser cutting, metal steel cutting, galvanized steel laser cutting, metal sheet cutting, metal cutting service, custom laser cutting service.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. is er trots op
SS55 & SS60 Metal Sheet Gegalvanised Steel Custom Laser Cutting Service onder het merk
Emersonmetal aan te bieden . Als een professionele lasersnijdende fabriek met geavanceerde productiemogelijkheden, zijn we gespecialiseerd in het transformeren van SS55 en SS60 gegalvaniseerde staalbladen in precisieonderdelen die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Of het nu gaat om structurele componenten, mechanische onderdelen of industriële gereedschappen, onze service combineert de superieure eigenschappen van SS55 en SS60-staal met zeer nauwkeurige lasersnijtechnologie om betrouwbare, duurzame en kosteneffectieve oplossingen te leveren.
SS55 en SS60 zijn twee krachtige staalcijfers die bekend staan om hun verschillende mechanische eigenschappen, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende industriële behoeften. Beide zijn gegalvaniseerd, wat betekent dat ze zijn bedekt met een laag zink om de corrosieweerstand te verbeteren - een kritisch voordeel voor onderdelen die worden blootgesteld aan vocht, vochtigheid of buitenomgevingen. Deze zinkcoating fungeert als een beschermende barrière, het voorkomen van roest en het verlengen van de levensduur van de onderdelen, zelfs in barre omstandigheden.
SS55, gedefinieerd onder de Japanse JIS G3101 -standaard als een algemeen structureel opgerold staal, biedt een evenwichtige combinatie van sterkte en ductiliteit. Met een maximaal koolstofgehalte van 0,25%handhaaft het een goede vormbaarheid, waardoor het gemakkelijk is om te snijden, buigen en lassen zonder structurele stabiliteit te verliezen. De treksterkte van ≥433 MPa en opbrengststerkte van ≥242 MPa zorgt ervoor dat het bestand is tegen matige belastingen, terwijl een verlengingssnelheid van ≥24% flexibiliteit mogelijk maakt in toepassingen die een lichte vervorming vereisen zonder kraken.
SS60 is daarentegen een koolstofarm staal met een koolstofgehalte variërend van 0,57-0,65%. Dit hogere koolstofgehalte geeft het uitzonderlijke treksterkte (≥675 MPa) en opbrengststerkte (≥400 MPa), waardoor het ideaal is voor onderdelen die zware belastingen moeten dragen of slijtage moeten weerstaan. Hoewel het verlengingspercentage (≥12%) lager is dan SS55, compenseert het met superieure hardheid en duurzaamheid, vooral na een goede warmtebehandeling.
Onze lasersnijservice is ontworpen om het potentieel van deze materialen te maximaliseren. Uitgerust met ultramoderne CNC-lasersnijmachines, bereiken we toleranties zo strak als ± 0,1 mm, waardoor precieze sneden worden gewaarborgd, zelfs voor complexe vormen en ingewikkelde ontwerpen. Het lasersnijproces minimaliseert materiaalafval door nestlay-outs te optimaliseren en produceert schone, braamvrije randen die de behoefte aan secundaire afwerking verminderen. In tegenstelling tot traditionele snijmethoden, brengt lasersnijden geen mechanische kracht toe op het materiaal, waardoor kromtrekken of vervorming wordt voorkomen - kritisch voor het handhaven van de integriteit van de beschermende zinkcoating van gegalvaniseerd staal.
Naast lasersnijden bieden we complementaire diensten zoals buiging, lassen en oppervlaktebehandeling om aan uitgebreide fabricagebehoeften te voldoen. Alle onderdelen zijn aangepast op basis van klanttekeningen, met ondersteuning voor verschillende bladdiktes, breedtes en lengtes. We accepteren bestellingen vanaf 1 stuk, waardoor flexibiliteit wordt gebracht voor prototypes, productie van kleine batch of grootschalige productie. Ons kwaliteitscontroleproces omvat rigoureuze inspecties van materiaalsamenstelling, dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking, zodat elk deel voldoet aan de hoogste industrienormen.
Gegalvaniseerd (zinkcoating voor corrosieweerstand)
Gegalvaniseerd (zinkcoating voor corrosieweerstand)
Verwerkingsservice
Aangepaste lasersnijden, buigen, lassen en afwerking
Aangepaste lasersnijden, buigen, lassen en afwerking
Aanpassingsopties
OEM/ODM op basis van tekeningen; aanpasbare grootte, dikte en vorm
OEM/ODM op basis van tekeningen; aanpasbare grootte, dikte en vorm
Merk
Emersonmetal
Emersonmetal
Minimale bestelhoeveelheid
1 stuk
1 stuk
Toepassingsscenario's
De unieke eigenschappen van SS55 en SS60 Gegalvaniseerd staal maken ze geschikt voor verschillende maar even kritische toepassingen in verschillende industrieën:
SS55 Gegalvaniseerde staaltoepassingen
Structurele engineering : als algemeen structuurstaal wordt SS55 veel gebruikt in bouwframes, ondersteuningsstralen en dakspanten. Door zijn evenwichtige sterkte en ductiliteit kan het statische en dynamische belastingen dragen in bouwprojecten, terwijl de gegalvaniseerde coating beschermt tegen regen en vochtigheid.
Mechanische componenten : SS55 is ideaal voor productiemachines, beugels en behuizingen. De vormbaarheid ervan maakt het gemakkelijk om te fabriceren in complexe vormen, en de corrosieweerstand zorgt voor een lange levensduur in fabrieksomgevingen.
Schimmel en gereedschap : het dient als een betrouwbaar materiaal voor koude werkkleedkussentjes, boormalfixplaten en standaard bekisting. Deze onderdelen vereisen stabiliteit en precisie, en de consistente mechanische eigenschappen van SS55 voldoen aan deze behoeften.
Automotive en meubels : SS55 wordt gebruikt in onderstelonderdelen van auto's (bijv. Beugels) en meubelframes, waar de combinatie van sterkte, corrosieweerstand en kosteneffectiviteit waarde toevoegt.
SS60 Gegalvaniseerde staaltoepassingen
Veerproductie : de hoge treksterkte en hardheid van SS60 maken het perfect voor het produceren van platte veren, spoelveren en stoelveren. Deze onderdelen moeten bestand zijn tegen herhaalde compressie en uitbreiding, en SS60 handhaaft zijn elasticiteit in de loop van de tijd.
Zware mechanische onderdelen : het wordt gebruikt om assen, wielassen, nokken en tandwielen te maken-componenten die hoge wrijving en belasting dragen. In industriële machines zijn SS60 -versnellingen bijvoorbeeld weerstandslijtage zelfs onder continue werking.
Automotive hoge sterkte onderdelen : SS60 is te vinden in suspensieveren, transmissiecomponenten en remonderdelen. Deze onderdelen vereisen uitzonderlijke sterkte om de stress van rijden aan te pakken, en SS60 levert betrouwbare prestaties.
Industriële apparatuur : het wordt gebruikt in lagers, pomplichamen en transportsysteemcomponenten. In fabrieken worden deze onderdelen blootgesteld aan zwaar gebruik en vermindert de duurzaamheid van SS60 de onderhoudsfrequentie.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is het verschil tussen SS55 en SS60, en hoe kies ik tussen hen? Het belangrijkste verschil ligt in koolstofgehalte en mechanische eigenschappen: SS55 (laag koolstof) biedt betere ductiliteit en vormbaarheid, waardoor het geschikt is voor structurele en algemene mechanische onderdelen. SS60 (hoge koolstof) biedt een hogere sterkte en hardheid, ideaal voor veren en componenten met een hoge belasting. Als uw toepassing flexibiliteit en corrosieweerstand vereist, kies dan SS55; Voor onderdelen die zware belastingen of herhaalde stress moeten dragen, is SS60 beter. Ons technische team kan helpen de juiste cijfer aan te bevelen op basis van uw ontwerp.
Hoe dik kan de laserservice voor SS55 en SS60 gegalvaniseerd staal? Onze lasersnijmachines kunnen SS55 en SS60 gegalvaniseerde stalen vellen verwerken met diktes variërend van 0,3 mm tot 20 mm. Voor diktes van meer dan 10 mm kunnen we snijparameters aanpassen om precisie te garanderen. We raden aan om de dikte in uw tekeningen te specificeren en we zullen de haalbaarheid bevestigen vóór de productie.
Wordt de gegalvaniseerde coating beschadigd tijdens het snijden van lasers? Ons lasersnijproces is geoptimaliseerd om schade aan de zinkcoating te minimaliseren. De high-speed laserstraal snijdt door het staal met minimale warmteingang, waardoor zinkoxidatie aan de snijranden wordt verminderd. Voor kritieke toepassingen bieden we post-cut zink-touch-up (bijv. Zinkrijke verf) om corrosieweerstand aan de randen te herstellen-deze service is op verzoek beschikbaar.
Wat is de doorlooptijd voor aangepaste lasersnijbevelen? Doorlooptijd hangt af van onderdeelcomplexiteit en orderhoeveelheid. Voor eenvoudige vormen (bijvoorbeeld platte platen met gaten) in hoeveelheden van 1-100 stukken, leveren we binnen 3-5 werkdagen. Voor complexe ontwerpen of grote bestellingen (500+ stukken) strekken de doorlooptijden zich uit tot 7-10 werkdagen. We geven prioriteit aan dringende bestellingen en kunnen versnelde productie regelen tegen een extra vergoeding.
Kun je materiaalcertificering bieden voor SS55 en SS60? Ja, we leveren certificering voor beide cijfers, inclusief chemische samenstellingsrapporten (het verifiëren van koolstof-, silicium- en mangaangehalte) en mechanische eigenschapstestresultaten (treksterkte, opbrengststerkte). Voor SS55 bieden we ook JIS G3101 -compliance -documentatie. Deze certificering zorgt ervoor dat de materialen voldoen aan internationale normen en beschikbaar zijn voor alle bestellingen.
Waarom kiezen voor onze SS55 & SS60 Laser Cutting Service?
Onze SS55 & SS60 Metal Sheet Gegalvaniseerd staal Custom Laser Cutting Service valt op voor zijn focus op kwaliteit, precisie en klanttevredenheid:
Materiële expertise : we vinden hoge zuivere SS55 en SS60-staal van vertrouwde leveranciers en zorgen voor strikte kwaliteitscontroles voor galvanisatiekwaliteit om corrosieweerstand te garanderen.
Geavanceerde lasertechnologie : onze CNC -lasersnijmachines bereiken ongeëvenaarde precisie, het verminderen van afval en zorgen ervoor dat onderdelen perfect in uw assemblages passen.
Aanpassingsflexibiliteit : van 1-delige prototypes tot massaproductie, passen we ons aan aan uw behoeften met aanpasbare maten, vormen en nabewerkingsopties.
Kwaliteitsborging : elk deel ondergaat dimensionale inspecties en coatingcontroles om ervoor te zorgen dat het aan uw specificaties en industriële normen voldoet.
Kosteneffectiviteit : door het gebruik van materiaalgebruik te optimaliseren en de productie te stroomlijnen, bieden we concurrerende prijzen zonder in gevaar te brengen van kwaliteit.
