تصنيع المعدات الأصلية حسب الطلب، قطع بالرسومات
إيمرسونميتال
| الكمية: | |
|---|---|
التركيب الكيميائي الصف 310S والخصائص التقنية على النحو التالي:
معيار |
ج% كحد أقصى |
سي ماكس |
من ماكس |
ف ماكس |
S كحد أقصى |
قوة الشد (MPa) |
قوة الخضوع (MPa) |
استطالة٪ |
310S |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
| ملكية | ميزة |
| نسبة عالية من الكروم (24-26%) | يشكل مقياس أكسيد مستقرًا ذاتي الشفاء يقاوم التقشر والتشظي عند درجات حرارة مرتفعة |
| نسبة عالية من النيكل (19-22%) | يحافظ على هيكل الأوستنيتي والمتانة. يقاوم التقصف أثناء ركوب الدراجات الحرارية |
| منخفض الكربون (.080.08%) | يقلل من ترسيب الكربيد والتآكل الحبيبي في نطاق التحسس 425-860 درجة مئوية |
| مقاومة زحف ممتازة | يحتفظ بقدرة التحمل أثناء التعرض طويل الأمد للضغط العالي ودرجة الحرارة |
| قابلية اللحام الجيدة | يمكن لحامها باستخدام معادن حشو الأوستنيتي القياسية؛ المعالجة الحرارية بعد اللحام غير مطلوبة بشكل عام |
س: هل يمكن استخدام أجزاء 310S فوق 1000 درجة مئوية؟
ج: نعم. تم تصنيف 310S للخدمة المستمرة حتى 1150 درجة مئوية والتعرض المتقطع إلى 1035 درجة مئوية. يشكل محتواه العالي من الكروم والنيكل مقياس أكسيد وقائي يقاوم المزيد من الأكسدة. بالنسبة لدرجات الحرارة التي تتجاوز 1150 درجة مئوية أو البيئات الغنية بالكبريت شديدة الانخفاض، قد تكون هناك حاجة إلى سبائك النيكل الأعلى مثل 330 أو إنكونيل.
س: هل يؤثر القطع بالليزر على خصائص درجة الحرارة العالية لـ 310S؟
ج: عند القطع باستخدام المعلمات المناسبة - غاز مساعد النيتروجين، والطاقة المتحكم بها، والسرعة المحسنة - تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) في حدها الأدنى ولا تغير بشكل كبير أداء السبيكة في درجات الحرارة العالية. نحن نتجنب الإفراط في إدخال الحرارة التي يمكن أن تسبب نمو الحبوب الموضعي أو حساسيتها.
س: هل يمكنك توريد أجزاء 310S بميزات ملحومة أو مشكلة؟
ج: نعم. نحن نقدم ثني الفرامل بالضغط باستخدام الحاسب الآلي، ولحام TIG بمعدن حشو 310S، وإدخال الأجهزة. تعتبر تجميعات 310S المشكلة والملحومة شائعة في سلال الفرن، ومقاطع مجاري الهواء، وأغطية الشعلات. عادةً ما يتبع اللحام عملية تخليل لاستعادة مقاومة التآكل.
س: ما هي المهلة الزمنية النموذجية لأجزاء القطع بالليزر 310S المخصصة؟
ج: يتم عادةً شحن طلبات النماذج الأولية في غضون 5 إلى 8 أيام عمل بعد الحصول على الموافقة. تتراوح فترات الإنتاج بالجملة من 10 إلى 25 يومًا اعتمادًا على السمك والكمية ومتطلبات المعالجة الثانوية. 310S عبارة عن سبيكة متخصصة، لذا فإن توفر المواد للسمك غير المخزن قد يزيد من أسبوع إلى أسبوعين.
