Specializirani smo za izdelavo kovinskih delov po meri iz pločevine iz nerjavečega jekla 310S z uporabo tehnologije preciznega laserskega rezanja vlaken. 310S (UNS S31008) je visoko legirana avstenitna kakovost, zasnovana za dolgotrajno uporabo pri visokih temperaturah, ki nudi izjemno odpornost proti oksidaciji do 1150 °C in vrhunsko trdnost lezenja pri termičnih ciklih. Naša storitev laserskega rezanja preoblikuje ploščo 310S v kompleksne, dimenzijsko natančne komponente, pripravljene za neposredno vgradnjo v peči, izpušne sisteme, opremo za toplotno obdelavo in druge aplikacije pri ekstremnih temperaturah.
Z združevanjem naprednih CNC laserskih sistemov z globokim strokovnim znanjem o materialih dobavljamo dele, ki ohranjajo strukturno celovitost in kakovost površine tudi po dolgotrajni izpostavljenosti agresivnim toplotnim okoljem – brez zamud in stroškov tradicionalnega trdega orodja.
Kemična sestava in tehnične lastnosti razreda 310S so naslednje:
Standardno
C % maks
Si max
Mn maks
P maks
S maks
natezna trdnost（MPa）
meja tečenja（MPa）
Raztezek %
310S
0.08
1
2
0.045
0.03
≥520
≥205
≥40
Zakaj 310S za visokotemperaturne dele
Lastnina
Prednost
Visoka vsebnost kroma (24–26 %)
Tvori stabilno, samozdravljivo oksidno lusko, ki je odporna proti luščenju in lomljenju pri povišanih temperaturah
Visoka vsebnost niklja (19–22 %)
Ohranja avstenitno strukturo in žilavost; upira se krhkosti med toplotnim ciklom
Nizka vsebnost ogljika (≤0,08 %)
Minimizira obarjanje karbida in interkristalno korozijo v območju občutljivosti 425–860 °C
Odlična odpornost proti lezenju
Ohranja nosilnost pri dolgotrajni izpostavljenosti visokim obremenitvam in temperaturi
Dobra varivost
Lahko se varijo z uporabo standardnih avstenitnih dodajnih kovin; toplotna obdelava po varjenju na splošno ni potrebna
Tipične aplikacije pri visokih temperaturah
Sestavni deli peči in peči: sevalne cevi, dušilci, retorte, tekoči trakovi, kuriščne plošče in tesnila vrat
Naprave za toplotno obdelavo: košare, pladnji, napeljave in priprave za postopke naogljičenja, nitriranja in žarjenja
Petrokemična predelava: cevi za reformiranje, tuljave za krekiranje etilena in nosilne mreže katalizatorja
Proizvodnja električne energije: pregrade za kotle, cevne plošče in obloge sistema za ravnanje s pepelom
Avtomobilizem in vesoljska industrija: izpušni kolektorji, ohišja turbopolnilnikov, komponente za naknadno zgorevanje in toplotni ščiti
Sežiganje odpadkov: rešetke za rešetke, obloge zgorevalne komore in deli za ravnanje z dimnimi plini
Cementna in steklarska industrija: ciklonske plošče predgrelnikov, hladilne rešetke in konice gorilnikov
pogosta vprašanja
V: Ali se deli 310S lahko uporabljajo nad 1000 °C?
O: Da. 310S je ocenjen za neprekinjeno delovanje do 1150 °C in občasno izpostavljenost do 1035 °C. Visoka vsebnost kroma in niklja tvori zaščitno oksidno oblogo, ki je odporna proti nadaljnji oksidaciji. Za temperature, ki presegajo 1150 °C, ali okolja z visoko vsebnostjo redukcijskega žvepla bodo morda potrebne zlitine z večjo vsebnostjo niklja, kot sta 330 ali Inconel.
V: Ali lasersko rezanje vpliva na visokotemperaturne lastnosti 310S?
O: Pri rezanju z ustreznimi parametri – pomožni dušik, nadzorovana moč in optimizirana hitrost – je toplotno prizadeto območje (HAZ) minimalno in bistveno ne spremeni visokotemperaturne zmogljivosti zlitine. Izogibamo se prekomernemu vnosu toplote, ki bi lahko povzročil lokalizirano rast zrn ali preobčutljivost.
V: Ali lahko dobavite dele 310S z varjenimi ali oblikovanimi elementi?
O: Da. Nudimo CNC krivljenje stiskalnic, TIG varjenje z dodano kovino 310S in vstavljanje strojne opreme. Oblikovani in varjeni sklopi 310S so običajni za košare peči, odseke kanalov in ohišja gorilnikov. Varjenju običajno sledi luženje, da se obnovi odpornost proti koroziji.
V: Kakšen je tipičen dobavni rok za lasersko rezane dele po meri 310S?
O: Naročila prototipov so običajno poslana v 5–8 delovnih dneh po odobritvi izrisa. Proizvodnja v razsutem stanju traja od 10 do 25 dni, odvisno od debeline, količine in zahtev glede sekundarne obdelave. 310S je posebna zlitina, zato lahko razpoložljivost materiala za debeline, ki niso na zalogi, podaljša 1–2 tedna.
