310s Paslanmaz Çelik Levha Lazer Kesim Özel İmalat Metal Parçalar

Ürüne Genel Bakış

310S Sınıfı Kimyasal Bileşimi ve Teknik Özelliği aşağıdaki gibidir:

Standart	Maksimum %C	Si maksimum	Mn maks	Pmaks	Smaks	çekme mukavemeti (MPa)	akma dayanımı (MPa)	Uzama%
310S	0.08	1	2	0.045	0.03	≥520	≥205	≥40

Neden Yüksek Sıcaklık Parçaları için 310S

Mülk	Avantaj
Yüksek Krom (%24-26)	Yüksek sıcaklıklarda pullanmaya ve parçalanmaya karşı dayanıklı, kendi kendini onaran stabil bir oksit tabakası oluşturur
Yüksek Nikel (%19–22)	Östenitik yapıyı ve tokluğu korur; termal döngü sırasında kırılganlaşmaya karşı dayanıklıdır
Düşük Karbon (≤%0,08)	425–860°C hassasiyet aralığında karbür çökelmesini ve tanecikler arası korozyonu en aza indirir
Mükemmel Sürünme Direnci	Uzun süreli yüksek strese ve sıcaklığa maruz kalma sırasında yük taşıma kapasitesini korur
İyi Kaynaklanabilirlik	Standart östenitik dolgu metalleri kullanılarak kaynak yapılabilir; kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir

Tipik Yüksek Sıcaklık Uygulamaları

• Fırın ve Fırın Bileşenleri: Radyant tüpler, muflalar, imbikler, taşıma bantları, ocak plakaları ve kapı contaları
• Isıl İşlem Armatürleri: Karbürleme, nitrürleme ve tavlama işlemleri için sepetler, tepsiler, fikstürler ve aparatlar
• Petrokimya İşleme: Reformer tüpler, etilen parçalama bobinleri ve katalizör destek ızgaraları
• Enerji Üretimi: Kazan saptırma plakaları, kanal panelleri ve kül işleme sistemi astarları
• Otomotiv ve Havacılık: Egzoz manifoldları, turboşarj muhafazaları, art yakıcı bileşenleri ve ısı kalkanları
• Atık Yakma: Izgara çubukları, yanma odası gömlekleri ve baca gazı işleme parçaları
• Çimento ve Cam Endüstrisi: Ön ısıtıcı siklon panelleri, soğutucu ızgaraları ve brülör uçları

SSS

S: 310S parçaları 1000°C'nin üzerinde kullanılabilir mi?

C: Evet. 310S, 1150°C'ye kadar sürekli hizmet ve 1035°C'ye aralıklı maruz kalma için derecelendirilmiştir. Yüksek krom ve nikel içeriği, daha fazla oksidasyona direnen koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. 1150°C'yi aşan sıcaklıklar veya yüksek oranda azaltılmış kükürt açısından zengin ortamlar için 330 veya Inconel gibi yüksek nikel alaşımları gerekli olabilir.

S: Lazer kesim 310S'nin yüksek sıcaklık özelliklerini etkiler mi?

C: Uygun parametrelerle (azot yardımcı gazı, kontrollü güç ve optimize edilmiş hız) kesildiğinde, ısıdan etkilenen bölge (HAZ) minimum düzeydedir ve alaşımın yüksek sıcaklık performansını önemli ölçüde değiştirmez. Lokalize tane büyümesine veya hassaslaşmaya neden olabilecek aşırı ısı girişinden kaçınırız.

S: 310S parçalarını kaynaklı veya şekillendirilmiş özelliklerle tedarik edebilir misiniz?

C: Evet. CNC abkant büküm, 310S dolgu metali ile TIG kaynağı ve donanım montajı sağlıyoruz. Şekillendirilmiş ve kaynaklı 310S düzenekleri fırın sepetleri, kanal bölümleri ve brülör muhafazaları için yaygındır. Kaynağı tipik olarak korozyon direncini yeniden sağlamak için asitle temizleme takip eder.

S: Özel 310S lazer kesim parçalarının tipik teslim süresi nedir?

C: Prototip siparişleri genellikle onay alındıktan sonraki 5-8 iş günü içinde gönderilir. Toplu üretim çalışmaları kalınlığa, miktara ve ikincil işlem gereksinimlerine bağlı olarak 10 ila 25 gün arasında değişir. 310S özel bir alaşım olduğundan stoklanmayan kalınlıklar için malzeme bulunabilirliği 1-2 haftayı bulabilir.