Лазерне різання пластини з нержавіючої сталі 310s Виготовлення металевих деталей на замовлення
Ми фабричні спеціалісти з виробництва металевої сталі, ми можемо виготовити пластину з нержавіючої сталі 310s Лазерне різання Металеві деталі на замовлення
Ми спеціалізуємося на індивідуальному виготовленні металевих деталей з нержавіючої сталі 310S з використанням технології прецизійного волоконного лазерного різання. 310S (UNS S31008) — це високолегований аустеніт, розроблений для тривалого використання при високих температурах, що забезпечує виняткову стійкість до окислення до 1150°C і чудову міцність на повзучість під час термічного циклу. Наші послуги лазерного різання перетворюють плиту 310S на складні компоненти з точними розмірами, готові для безпосереднього встановлення в печах, вихлопних системах, обладнанні для термічної обробки та інших екстремальних температурах.
Поєднуючи передові лазерні системи з ЧПК із глибоким досвідом роботи з матеріалами, ми постачаємо деталі, які зберігають структурну цілісність і якість поверхні навіть після тривалого впливу агресивних теплових середовищ — без затримок і витрат на традиційний жорсткий інструмент.
Хімічний склад і технічні властивості класу 310S такі:
Стандартний
C % макс
Si макс
Mn макс
P макс
S макс
міцність на розрив (МПа)
межа текучості (МПа)
подовження%
310S
0.08
1
2
0.045
0.03
≥520
≥205
≥40
Чому 310S для високотемпературних деталей
Власність
Перевага
Високий вміст хрому (24–26%)
Утворює стабільну самовідновлювану оксидну накип, яка протистоїть утворенню накипу та розколювання при підвищених температурах
Високий вміст нікелю (19–22%)
Зберігає аустенітну структуру і міцність; протистоїть крихкості під час термоциклування
Низький вміст вуглецю (≤0,08%)
Зводить до мінімуму виділення карбіду та міжкристалітну корозію в діапазоні сенсибілізації 425–860°C
Чудовий опір повзучості
Зберігає несучу здатність при тривалому впливі високих навантажень і температур
Хороша зварюваність
Може бути зварений з використанням стандартних аустенітних присадних металів; термічна обробка після зварювання зазвичай не потрібна
Типові високотемпературні застосування
Компоненти печей і печей: радіаційні труби, муфелі, реторти, конвеєрні стрічки, подові пластини та ущільнювачі дверей
Пристосування для термічної обробки: кошики, лотки, пристосування та пристосування для процесів цементації, азотування та відпалу
Виробництво електроенергії: перегородки для котлів, панелі повітропроводів і вкладиші системи обробки золи
Автомобільна та аерокосмічна промисловість: випускні колектори, корпуси турбокомпресора, компоненти форсажної камери та теплові екрани
Спалювання відходів: колосникові решітки, вкладиші камери згоряння та деталі обробки димових газів
Цементна та скляна промисловість: циклонні панелі попереднього нагрівача, решітки охолоджувача та наконечники пальників
FAQ
З: Чи можна використовувати деталі 310S при температурі вище 1000°C?
A: Так. 310S розрахований на безперервну роботу до 1150°C і періодичний вплив до 1035°C. Високий вміст хрому та нікелю утворює захисну оксидну накип, яка протистоїть подальшому окисленню. Для температур, що перевищують 1150°C або середовищ із високим вмістом сірки, можуть знадобитися сплави з високим вмістом нікелю, такі як 330 або інконель.
З: Чи впливає лазерне різання на високотемпературні властивості 310S?
Відповідь: При різанні з належними параметрами — допоміжний газ азот, контрольована потужність і оптимізована швидкість — зона термічного впливу (ЗТВ) є мінімальною і суттєво не змінює характеристики сплаву при високій температурі. Ми уникаємо надмірного введення тепла, яке може спричинити локальне зростання зерен або сенсибілізацію.
Питання: Чи можете ви постачати деталі 310S зі зварними або фасонними елементами?
A: Так. Ми пропонуємо згинання гальмівного преса з ЧПУ, зварювання TIG з присадковим металом 310S та вставлення кріплення. Формовані та зварні вузли 310S є звичайними для кошиків печі, секцій повітроводів і корпусів пальників. Зварювання зазвичай супроводжується травленням для відновлення стійкості до корозії.
Питання: Який типовий час виготовлення деталей, вирізаних лазером 310S?
Відповідь: замовлення прототипів зазвичай надсилаються протягом 5–8 робочих днів після затвердження малюнка. Серійне виробництво займає від 10 до 25 днів залежно від товщини, кількості та вимог до вторинної обробки. 310S є спеціальним сплавом, тому доступність матеріалу для товщини, яка не є на складі, може збільшити 1–2 тижні.
