تصنيع المعدات الأصلية حسب الطلب، قطع بالرسومات
إيمرسونميتال
| الكمية: | |
|---|---|
| المعلمة | النطاق القياسي |
| المواد الأساسية | DX51D، SGCC، ASTM A653 CS النوع B، Q235 المجلفن |
| طلاء الزنك | Z80، Z120، Z180، Z275 (لكل جانب أو إجمالي كلا الجانبين) |
| سماكة | 0.5 مم - 6.0 مم (ألياف الليزر المحسنة) |
| الحد الأقصى لتنسيق الورقة | 3000 مم × 1500 مم |
| قطع التسامح | ±0.05 مم – ±0.15 مم |
| وزن الطلاء | نطاق السماكة |
| Z80-Z120 | 0.5 ملم - 2.0 ملم |
| Z180-Z275 | 1.5 ملم - 6.0 ملم |
س: هل القطع بالليزر يدمر الطلاء المجلفن عند الحواف؟
ج: يقوم شعاع الليزر بإذابة منطقة ضيقة عند خط القطع، مما يؤدي إلى إزالة طبقة الزنك مباشرة عند الشق. ومع ذلك، تظل طبقة الزنك المجاورة سليمة، ويتماسك الزنك المنصهر كطبقة واقية رقيقة على طول الحافة الفولاذية المكشوفة. بالنسبة للبيئات الخارجية القاسية، نوصي بتطبيق طلاء غني بالزنك على الحواف المقطوعة بعد التثبيت.
س: ما هو سمك الصفيحة المجلفنة الأفضل للقطع بالليزر؟
ج: تعمل ليزرات الألياف لدينا بكفاءة أكبر على الفولاذ المجلفن من 0.5 مم إلى 6.0 مم. أقل من 0.5 مم، تكون المادة عرضة للتشوه الحراري؛ أعلى من 6.0 مم، تنخفض سرعة القطع وتصبح إدارة الخبث أكثر صعوبة. بالنسبة لمعظم الأجزاء الصناعية، يوفر 1.0 مم إلى 3.0 مم أفضل توازن بين الصلابة وجودة القطع والتكلفة.
س: هل يمكنك قطع الصفيحة المجلفنة التي تحتوي بالفعل على طبقة بلاستيكية واقية؟
ج: نعم. نحن نستخدم طبقة PVC أو PE المتوافقة مع الليزر والتي يمكن أن تبقى على الورقة أثناء القطع. يعد هذا مفيدًا بشكل خاص للأسطح المصقولة أو المطلية مسبقًا أو المجلفنة التجميلية حيث يكون منع الخدش أمرًا بالغ الأهمية. تتم إزالة الفيلم أثناء الفحص النهائي والتعبئة.
س: هل من الآمن لحام الأجزاء المجلفنة المقطوعة بالليزر؟
ج: نعم، ولكن التهوية المناسبة ضرورية لأن اللحام يبخر الزنك وينتج عنه أبخرة يجب استخلاصها. للحصول على أقوى اللحامات، قم بطحن الزنك قليلاً من خط الوصلة قبل اللحام، ثم قم باستعادة الحماية باستخدام مركب الجلفنة البارد بعد ذلك. تتطلب الحافة المقطوعة بالليزر النظيفة طحنًا أقل من الحواف الخشنة المقطوعة أو المقطوعة بالمنشار.
س: كيف يمكن مقارنة الفولاذ المجلفن بالألمنيوم للأجزاء الخارجية المقطوعة بالليزر؟
ج: يوفر الفولاذ المجلفن قوة أعلى وتكلفة مواد أقل من الألومنيوم، مما يجعله مفضلاً للأقواس الهيكلية والألواح الحاملة. الألومنيوم أخف وزنا ولا يصدأ، ولكنه أكثر تكلفة ويتطلب إجراءات لحام مختلفة. بالنسبة للأجزاء الخارجية حيث الوزن ليس حرجًا، عادةً ما يكون الفولاذ المجلفن بطبقة Z180 أو Z275 هو الخيار الأكثر اقتصادا.
