Dostosowane przez OEM, wycięte według rysunków
EMERSONMETAL
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Parametr | Zakres standardowy |
| Materiał bazowy | DX51D, SGCC, ASTM A653 CS Typ B, Q235 ocynkowany |
| Powłoka cynkowa | Z80, Z120, Z180, Z275 (na stronę lub łącznie z obu stron) |
| Grubość | 0,5 mm – 6,0 mm (zoptymalizowany dla lasera światłowodowego) |
| Maksymalny format arkusza | 3000 mm × 1500 mm |
| Tolerancja cięcia | ±0,05 mm – ±0,15 mm |
| Masa powłoki | Zakres grubości |
| Z80–Z120 | 0,5 mm – 2,0 mm |
| Z180–Z275 | 1,5 mm – 6,0 mm |

P: Czy cięcie laserem niszczy powłokę cynkową na krawędziach?
Odp.: Wiązka lasera topi wąską strefę na linii cięcia, co powoduje usunięcie warstwy cynku bezpośrednio w miejscu nacięcia. Jednakże przylegająca powłoka cynkowa pozostaje nienaruszona, a stopiony cynk ponownie zestala się w postaci cienkiej warstwy ochronnej wzdłuż odsłoniętej stalowej krawędzi. W przypadku trudnych warunków zewnętrznych zalecamy nałożenie farby zaprawkowej bogatej w cynk na krawędzie cięcia po instalacji.
P: Jaka grubość blachy ocynkowanej jest najlepsza do cięcia laserowego?
Odp.: Nasze lasery światłowodowe działają najskuteczniej na stali ocynkowanej o grubości od 0,5 mm do 6,0 mm. Poniżej 0,5 mm materiał jest podatny na odkształcenia termiczne; powyżej 6,0 mm prędkość skrawania spada, a usuwanie żużlu staje się trudniejsze. W przypadku większości części przemysłowych grubość od 1,0 mm do 3,0 mm zapewnia najlepszą równowagę sztywności, jakości cięcia i kosztów.
P: Czy można wyciąć blachę ocynkowaną, która ma już ochronną folię z tworzywa sztucznego?
O: Tak. Stosujemy laserowo kompatybilną folię PVC lub PE, która może pozostać na arkuszu podczas cięcia. Jest to szczególnie przydatne w przypadku powierzchni szczotkowanych, wstępnie pomalowanych lub ocynkowanych kosmetycznie, gdzie kluczowe znaczenie ma zapobieganie zarysowaniom. Folia jest usuwana podczas kontroli końcowej i pakowania.
P: Czy spawanie części ocynkowanych wycinanych laserowo jest bezpieczne?
Odpowiedź: Tak, ale niezbędna jest odpowiednia wentylacja, ponieważ podczas spawania odparowuje cynk, tworząc opary, które należy usunąć. Aby uzyskać najmocniejsze spoiny, przed spawaniem należy lekko zeszlifować cynk z linii złącza, a następnie przywrócić ochronę za pomocą pasty do cynkowania na zimno. Czysta krawędź wycięta laserem wymaga mniej szlifowania niż krawędzie wycięte zgrubnie lub piłą.
P: Jak stal ocynkowana wypada w porównaniu z aluminium w przypadku części zewnętrznych wycinanych laserowo?
Odp.: Stal ocynkowana zapewnia wyższą wytrzymałość i niższy koszt materiału niż aluminium, co sprawia, że jest preferowana do wsporników konstrukcyjnych i paneli nośnych. Aluminium jest lżejsze i nie rdzewieje, ale jest droższe i wymaga innych procedur spawania. W przypadku części zewnętrznych, gdzie waga nie jest krytyczna, zwykle bardziej ekonomicznym wyborem jest stal ocynkowana z powłoką Z180 lub Z275.
