جستی سٹیل شیٹ میٹریل لیزر کٹنگ میٹل پارٹس

پروڈکٹ کا جائزہ

پیرامیٹر	معیاری رینج
بنیادی مواد	DX51D, SGCC, ASTM A653 CS Type B, Q235 جستی
زنک کوٹنگ	Z80, Z120, Z180, Z275 (فی طرف یا کل دونوں طرف)
موٹائی	0.5mm - 6.0mm (فائبر لیزر آپٹمائزڈ)
زیادہ سے زیادہ شیٹ فارمیٹ	3,000mm × 1,500mm
رواداری کاٹنا	±0.05mm - ±0.15mm

زنک کوٹنگ اور موٹائی

کوٹنگ کا وزن	موٹائی کی حد
Z80–Z120	0.5 ملی میٹر - 2.0 ملی میٹر
Z180–Z275	1.5 ملی میٹر - 6.0 ملی میٹر

عمل کے فوائد

• سنکنرن تحفظ محفوظ: نائٹروجن اسسٹ کٹنگ پیرامیٹرز کیلیبریٹ کیے جاتے ہیں تاکہ کیرف پر زنک کے ابال کو کم سے کم کیا جا سکے۔ کٹ باؤنڈری کے ساتھ دوبارہ مستحکم زنک فلم قربانی کا تحفظ فراہم کرتی رہتی ہے، جس سے بے نقاب کناروں پر سرخ زنگ لگنے میں تاخیر ہوتی ہے۔
• کوئی ٹولنگ انویسٹمنٹ نہیں: پیچیدہ شکلیں، اندرونی کٹ آؤٹ، اور متغیر ہول پیٹرن براہ راست آپ کی CAD فائل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ ڈیزائن کی تبدیلیاں فوری طور پر لاگو کی جاتی ہیں - پروٹو ٹائپ تکرار اور مختصر مدت کی پیداوار کے لیے مثالی۔
• مواد کی کارکردگی: اعلی درجے کے نیسٹنگ الگورتھم متعدد پارٹ نمبروں میں شیٹ کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں، اسکریپ کی شرح کو کم کرتے ہیں اور آپ کے فی حصہ مواد کی لاگت کو کم کرتے ہیں۔
• پوسٹ کٹ فارمنگ ریڈی: لیزر کٹ گیلوانائزڈ بلینکس زنک کی تہہ کے بغیر موڑنے، لوورز اور فلینج بنانے کے لیے براہ راست ہمارے پریس بریک سیلز میں بہتے ہیں۔
• ویلڈ کے موافق کناروں: نائٹروجن سے کٹے ہوئے کناروں پر بھاری آکسائیڈ پیمانے کی عدم موجودگی کا مطلب ہے کہ جستی اسمبلیوں پر ویلڈ کی کم پیسنا، تیز تر ٹیکنگ اور کلینر ویلڈ بیڈز۔

عام ایپلی کیشنز

• الیکٹریکل اور ٹیلی کمیونیکیشن: کیبل ٹرے سیکشنز، جنکشن باکس بیک پلیٹس، پینل بورڈز، اور سرور ریک بڑھتے ہوئے کان
• زرعی مشینری: آلات کے محافظ، سیڈ ہاپر ٹرانزیشن چوٹس، اور ٹریکٹر اٹیچمنٹ شیمز
• عمارت اور تعمیر: چھتوں کے کلپس، چمکتے ہوئے پروفائلز، وال بریکٹ خالی جگہیں، اور HVAC ڈکٹ ٹرانزیشن
• آٹوموٹو آفٹرمارکیٹ: سکڈ پلیٹیں، ایگزاسٹ ہیٹ شیلڈز، اور بیٹری ٹرے کی کمک
• جنرل فیبریکیشن: سٹوریج شیلفنگ کے اجزاء، کنویئر سائیڈ گائیڈز، اور سیفٹی گارڈ انکلوژرز

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا لیزر کٹنگ کناروں پر جستی کوٹنگ کو تباہ کر دیتی ہے؟

A: لیزر بیم کٹ لائن پر ایک تنگ زون کو پگھلا دیتی ہے، جو زنک کی تہہ کو براہ راست کیرف پر ہٹا دیتی ہے۔ تاہم، ملحقہ زنک کی کوٹنگ برقرار رہتی ہے، اور پگھلا ہوا زنک بے نقاب سٹیل کے کنارے کے ساتھ ایک پتلی حفاظتی فلم کے طور پر دوبارہ مضبوط ہو جاتا ہے۔ سخت بیرونی ماحول کے لیے، ہم تنصیب کے بعد کناروں کو کاٹنے کے لیے زنک سے بھرپور ٹچ اپ پینٹ لگانے کی تجویز کرتے ہیں۔

سوال: لیزر کاٹنے کے لیے جستی شیٹ کی کون سی موٹائی بہترین ہے؟

A: ہمارے فائبر لیزرز 0.5mm سے 6.0mm تک جستی سٹیل پر سب سے زیادہ مؤثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔ 0.5 ملی میٹر سے نیچے، مواد گرمی کی مسخ کا شکار ہے؛ 6.0mm سے اوپر، کاٹنے کی رفتار کم ہو جاتی ہے اور ڈراس مینجمنٹ زیادہ مشکل ہو جاتی ہے۔ زیادہ تر صنعتی حصوں کے لیے، 1.0 ملی میٹر سے 3.0 ملی میٹر سختی، کٹ کے معیار اور لاگت کا بہترین توازن پیش کرتا ہے۔

سوال: کیا آپ جستی شیٹ کو کاٹ سکتے ہیں جس میں پہلے سے حفاظتی پلاسٹک فلم ہے؟

A: ہاں۔ ہم لیزر سے مطابقت رکھنے والی PVC یا PE فلم استعمال کرتے ہیں جو کاٹنے کے دوران شیٹ پر رہ سکتی ہے۔ یہ خاص طور پر برش، پہلے سے پینٹ، یا کاسمیٹک جستی والی سطحوں کے لیے مفید ہے جہاں خروںچ کی روک تھام بہت ضروری ہے۔ فلم کو حتمی معائنہ اور پیکنگ کے دوران ہٹا دیا جاتا ہے۔

سوال: کیا لیزر کٹ جستی حصوں کو ویلڈ کرنا محفوظ ہے؟

A: جی ہاں، لیکن مناسب وینٹیلیشن ضروری ہے کیونکہ ویلڈنگ زنک کو بخارات بناتی ہے، جس سے دھوئیں پیدا ہوتے ہیں جنہیں نکالنا ضروری ہے۔ مضبوط ترین ویلڈز کے لیے، ویلڈنگ سے پہلے زنک کو جوائنٹ لائن سے تھوڑا پیچھے پیس لیں، پھر اس کے بعد کولڈ گیلوینائزنگ کمپاؤنڈ سے تحفظ بحال کریں۔ صاف لیزر کٹ کنارے کو کھردرے کینچی یا آری کٹ کناروں سے کم پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: لیزر کٹ آؤٹ ڈور پارٹس کے لیے جستی سٹیل کا ایلومینیم سے موازنہ کیسے ہوتا ہے؟

A: جستی سٹیل ایلومینیم کے مقابلے میں زیادہ طاقت اور کم مواد کی قیمت پیش کرتا ہے، جو اسے ساختی بریکٹ اور بوجھ برداشت کرنے والے پینلز کے لیے بہتر بناتا ہے۔ ایلومینیم ہلکا ہے اور اسے زنگ نہیں لگے گا، لیکن یہ زیادہ مہنگا ہے اور اسے مختلف ویلڈنگ کے طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیرونی حصوں کے لیے جہاں وزن اہم نہیں ہے، Z180 یا Z275 کوٹنگ والا جستی سٹیل عام طور پر زیادہ اقتصادی انتخاب ہوتا ہے۔