ชิ้นส่วนโลหะตัดด้วยเลเซอร์วัสดุแผ่นเหล็กชุบสังกะสี

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์	ช่วงมาตรฐาน
วัสดุฐาน	DX51D, SGCC, ASTM A653 CS Type B, สังกะสี Q235
เคลือบสังกะสี	Z80, Z120, Z180, Z275 (ต่อด้านหรือรวมทั้งสองด้าน)
ความหนา	0.5 มม. – 6.0 มม. (ปรับไฟเบอร์เลเซอร์ให้เหมาะสม)
รูปแบบแผ่นงานสูงสุด	3,000มม. × 1,500มม
ความอดทนในการตัด	±0.05มม. – ±0.15มม

การเคลือบสังกะสีและความหนา

น้ำหนักการเคลือบ	ช่วงความหนา
Z80–Z120	0.5 มม. – 2.0 มม
Z180–Z275	1.5 มม. – 6.0 มม

ข้อดีของกระบวนการ

• รักษาการป้องกันการกัดกร่อนไว้: พารามิเตอร์การตัดที่ใช้ไนโตรเจนช่วยได้รับการปรับเทียบเพื่อลดการเดือดของสังกะสีที่รอยตัด ฟิล์มสังกะสีที่แข็งตัวใหม่ตามแนวรอยตัดยังคงให้การป้องกันแบบเสียสละ ชะลอการเกิดสนิมแดงที่ขอบที่ถูกเปิดออก
• ไม่ต้องลงทุนด้านเครื่องมือ: รูปทรงที่ซับซ้อน ช่องเจาะภายใน และรูปแบบรูแบบแปรผันถูกสร้างขึ้นโดยตรงจากไฟล์ CAD ของคุณ การเปลี่ยนแปลงการออกแบบจะถูกนำไปใช้ทันที เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำซ้ำต้นแบบและการผลิตในระยะสั้น
• ประสิทธิภาพของวัสดุ: อัลกอริธึมการซ้อนขั้นสูงช่วยเพิ่มการใช้แผ่นงานให้สูงสุดสำหรับหมายเลขชิ้นส่วนต่างๆ ช่วยลดอัตราของเสียและลดต้นทุนวัสดุต่อชิ้นส่วนของคุณ
• พร้อมสำหรับการขึ้นรูปหลังการตัด: แผ่นสังกะสีที่ตัดด้วยเลเซอร์จะไหลเข้าสู่เซลล์เบรกแบบกดโดยตรงของเราเพื่อการดัด บานเกล็ด และขึ้นรูปหน้าแปลนโดยไม่ทำให้ชั้นสังกะสีหลุดร่อน
• ขอบที่เข้ากันได้กับการเชื่อม: การไม่มีสเกลออกไซด์หนักบนขอบที่ตัดด้วยไนโตรเจน จะทำให้การเจียรก่อนการเชื่อมน้อยลง การยึดติดที่เร็วขึ้น และเม็ดบีดเชื่อมที่สะอาดยิ่งขึ้นบนชุดประกอบชุบสังกะสี

การใช้งานทั่วไป

• ไฟฟ้าและโทรคมนาคม: ส่วนถาดสายเคเบิล แผ่นรองหลังกล่องรวมสัญญาณ แผงแผง และหูยึดชั้นวางเซิร์ฟเวอร์
• เครื่องจักรกลการเกษตร: ตัวป้องกันอุปกรณ์ รางเปลี่ยนถังเมล็ดพืช และแผ่นรองยึดรถแทรกเตอร์
• อาคารและการก่อสร้าง: คลิปหนีบหลังคา โปรไฟล์แบบกระพริบ ช่องว่างของตัวยึดผนัง และการเปลี่ยนท่อ HVAC
• การขายหลังการขายยานยนต์: แผ่นกันลื่น แผงป้องกันความร้อนไอเสีย และการเสริมถาดแบตเตอรี่
• การผลิตทั่วไป: ส่วนประกอบของชั้นวางจัดเก็บ รางด้านข้างสายพานลำเลียง และกรอบป้องกันความปลอดภัย

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การตัดด้วยเลเซอร์จะทำลายการเคลือบสังกะสีที่ขอบหรือไม่

ตอบ: ลำแสงเลเซอร์จะละลายพื้นที่แคบๆ ที่เส้นตัด ซึ่งจะขจัดชั้นสังกะสีที่รอยตัดโดยตรง อย่างไรก็ตาม การเคลือบสังกะสีที่อยู่ติดกันยังคงสภาพเดิม และสังกะสีหลอมเหลวจะแข็งตัวเป็นฟิล์มป้องกันบาง ๆ ตามแนวขอบเหล็กที่ถูกเปิดเผย สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรง เราขอแนะนำให้ใช้สีเติมสังกะสีที่อุดมด้วยสังกะสีเพื่อตัดขอบหลังการติดตั้ง

ถาม: แผ่นสังกะสีความหนาใดที่เหมาะกับการตัดด้วยเลเซอร์มากที่สุด?

ตอบ: ไฟเบอร์เลเซอร์ของเราทำงานอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดบนเหล็กชุบสังกะสีตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 6.0 มม. ต่ำกว่า 0.5 มม. วัสดุมีแนวโน้มที่จะเกิดการบิดเบี้ยวจากความร้อน เมื่อสูงกว่า 6.0 มม. ความเร็วในการตัดจะลดลง และการจัดการขี้เหล็กก็มีความท้าทายมากขึ้น สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ 1.0 มม. ถึง 3.0 มม. ให้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความแข็งแกร่ง คุณภาพการตัด และราคา

ถาม: คุณสามารถตัดแผ่นสังกะสีที่มีฟิล์มพลาสติกป้องกันอยู่แล้วได้หรือไม่?

ก. ใช่. เราใช้ฟิล์ม PVC หรือ PE ที่เข้ากันได้กับเลเซอร์ซึ่งสามารถคงอยู่บนแผ่นในระหว่างการตัด สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวเคลือบสังกะสีแบบขัดเงา เคลือบสีล่วงหน้า หรือเพื่อความสวยงาม ซึ่งการป้องกันรอยขีดข่วนเป็นสิ่งสำคัญ ฟิล์มจะถูกลอกออกระหว่างการตรวจสอบและบรรจุขั้นสุดท้าย

ถาม: การเชื่อมชิ้นส่วนสังกะสีที่ตัดด้วยเลเซอร์ด้วยเลเซอร์ปลอดภัยหรือไม่

ตอบ: ได้ แต่การระบายอากาศที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการเชื่อมจะทำให้สังกะสีกลายเป็นไอ ทำให้เกิดควันที่ต้องถูกสกัดออกมา สำหรับการเชื่อมที่แข็งแรงที่สุด ให้บดสังกะสีกลับจากแนวรอยต่อเล็กน้อยก่อนทำการเชื่อม จากนั้นจึงฟื้นฟูการป้องกันด้วยสารเคลือบเย็นในภายหลัง ขอบตัดด้วยเลเซอร์ที่สะอาดต้องใช้การเจียรน้อยกว่าขอบตัดหยาบหรือเลื่อยตัด

ถาม: เหล็กชุบสังกะสีเปรียบเทียบกับอลูมิเนียมสำหรับชิ้นส่วนกลางแจ้งที่ตัดด้วยเลเซอร์อย่างไร

ตอบ: เหล็กกัลวาไนซ์มีความแข็งแรงสูงกว่าและมีต้นทุนวัสดุต่ำกว่าอะลูมิเนียม จึงเหมาะสำหรับเป็นฉากยึดโครงสร้างและแผงรับน้ำหนัก อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบากว่าและไม่เป็นสนิม แต่มีราคาแพงกว่าและต้องใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่แตกต่างกัน สำหรับชิ้นส่วนกลางแจ้งที่น้ำหนักไม่สำคัญ เหล็กชุบสังกะสีเคลือบ Z180 หรือ Z275 มักจะเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่า