الحجم الشائع في المخزون، الأحجام الخاصة تحتاج إلى إنتاج جديد. يمكن قصها حسب الحجم، أو قصها حسب الشكل.
إيمرسونميتال
| الكمية: | |
|---|---|
| المعلمة | القدرة |
| نطاق سمك اللوحة | 6 ملم - 300 ملم |
| ماكس العمل المغلف | 4000 مم × 2000 مم × 800 مم |
| التسامح الطحن باستخدام الحاسب الآلي | ±0.02 مم – ±0.05 مم |
| التسامح الحفر باستخدام الحاسب الآلي | ±0.05 مم (الموضع)، H7–H9 (الفتحة) |
| فئة الصف | الدرجات النموذجية |
| الفولاذ الكربوني الهيكلي | Q235B، Q345B، S235JR، S355JR، ASTM A36 |
| لوحة مقاومة للاهتراء | NM400، NM500، هاردوكس 400/450/500 |
| لوحة سبائك الصلب | 4140، 4340، 42CrMo4 |
| لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ | 304، 316، 2205 |
| القالب والأداة الفولاذية | ص20، 718، 1.2311 |
س: ما هو الفرق بين تصنيع الألواح وتصنيع الصفائح المعدنية؟
ج: تتضمن عملية تصنيع الألواح إزالة المواد من الألواح الفولاذية السميكة (عادةً 6 مم وما فوق) باستخدام قواطع الطحن والمثاقب وأدوات الثقب لتحقيق أبعاد دقيقة. يقوم تصنيع الصفائح المعدنية في المقام الأول بقطع وثني المواد الرقيقة. إذا كان الجزء الخاص بك يتطلب تجاويف دقيقة، أو جيوبًا مطحونة، أو تسطيحًا محكمًا على مادة يزيد سمكها عن 6 مم، فإن معالجة اللوحة هي العملية الصحيحة.
س: هل يمكن تصنيع الصفائح الفولاذية المقوية آليًا، أم يجب تشكيلها قبل المعالجة الحرارية؟
ج: نحن نصنع لوحة في كلتا الحالتين. يتم تصنيع معظم ألواح الكربون والسبائك في الحالة المدلفنة أو الطبيعية، ثم يتم معالجتها بالحرارة إذا لزم الأمر. بالنسبة للدرجات المقاومة للتآكل التي تم تسليمها بالفعل بعد تبريدها (على سبيل المثال، NM500 عند 450-550 HB)، فإننا نستخدم أدوات السيراميك وأدوات CBN المتخصصة في تشكيلات الماكينة والثقوب. سنوصي بالطريق الأكثر فعالية من حيث التكلفة بناءً على متطلبات الصلابة لديك.
س: كيف يمكنك منع الاعوجاج عند تصنيع الألواح الكبيرة والرفيعة؟
ج: بالنسبة للألواح التي يتراوح سمكها بين 6 مم و20 مم، تتم إدارة السداة من خلال تسلسلات المعالجة الإستراتيجية (إزالة المخزون المتماثل)، وتثبيت التثبيت بالفراغ، والتليين لتخفيف الضغط قبل الانتهاء من المعالجة. بالنسبة للألواح الرفيعة الكبيرة جدًا، قد نوصي بترك شبكة تقوية أثناء التخشين وإزالتها فقط أثناء التمريرات النهائية.
