Мы предоставляем услуги OEM-обработки с ЧПУ, начиная с заготовки необработанных стальных листов и поставляя точно обработанные компоненты, готовые к сборке в ваше оборудование, машины или структурные системы. В отличие от производства листового металла, ориентированного на резку и гибку тонких листов, наши возможности сосредоточены на механическом удалении материала со стальных пластин — преобразовании горячекатаных, нормализованных или закаленных и отпущенных листов в детали с обработанными отверстиями, фрезерованными карманами, шлифованными поверхностями и резьбовыми соединениями.
Наша производственная модель создана для OEM-партнерства. Мы обрабатываем листы указанного вами сорта и толщины, соблюдая жесткие допуски на элементы, которые напрямую влияют на производительность оборудования: седла подшипников, расположение отверстий под болты, канавки для уплотнений и параллельные монтажные поверхности. Независимо от того, отправляете ли вы нам табличку бесплатно или полагаетесь на наши источники материалов, мы поставляем готовые детали с полной технологической документацией и возможностью отслеживания.
Технические характеристики
Параметр
Возможность
Диапазон толщины пластины
6 мм – 300 мм
Макс. рабочий конверт
4000 мм × 2000 мм × 800 мм
Допуск фрезерования с ЧПУ
±0,02 мм – ±0,05 мм
Допуск сверления с ЧПУ
±0,05 мм (положение), H7–H9 (отверстие)
Пластины, которые мы обрабатываем
Категория оценки
Типичные оценки
Конструкционная углеродистая сталь
К235Б, К345Б, С235ДЖР, С355ДЖР, АСТМ А36
Износостойкая пластина
НМ400, НМ500, Хардокс 400/450/500
Пластина из легированной стали
4140, 4340, 42КрМо4
Пластина из нержавеющей стали
304, 316, 2205
Пресс-форма и инструментальная сталь
Р20, 718, 1.2311
Упаковка и доставка
Предотвращение ржавчины: бумажная упаковка с ЛИК, погружение в масло или упаковка с азотной герметизацией в зависимости от марки стали и продолжительности транспортировки.
Защита поверхности: Обработанные поверхности покрыты клейкой защитной пленкой или древесноволокнистым картоном для предотвращения царапин во время работы.
Крепление груза: тяжелые пластинчатые детали закрепляются на деревянных полозьях или стальных поддонах с помощью защитных кромок и стальных лент.
Доставка: Экспресс-курьером для небольших точных партий; контейнеры с плоскими стойками или навалочные контейнеры для негабаритных тяжелых пластинчатых компонентов. Доступны условия FOB, CIF, DAP и DDP.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем разница между обработкой пластин и изготовлением листового металла?
Ответ: Обработка пластин включает в себя удаление материала с толстой стальной пластины (обычно 6 мм и выше) с помощью фрез, сверл и расточных инструментов для достижения точных размеров. Производство листового металла в основном режет и сгибает тонкий материал. Если для вашей детали требуются точные отверстия, фрезерованные карманы или строгая плоскостность материала толщиной более 6 мм, то обработка пластин — правильный процесс.
Вопрос: Можете ли вы обрабатывать закаленные стальные пластины или их необходимо подвергать механической обработке перед термообработкой?
О: Мы обрабатываем пластины в обоих условиях. Большинство пластин из углерода и сплавов обрабатываются в прокатанном или нормализованном состоянии, а затем при необходимости подвергаются термообработке. Для износостойких марок, которые уже поставляются закаленными (например, NM500 при температуре 450–550 HB), мы используем специальные инструменты из керамики и CBN для обработки профилей и отверстий. Мы порекомендуем наиболее экономичный маршрут, исходя из ваших требований к твердости.
Вопрос: Как предотвратить коробление при обработке больших и тонких листов?
Ответ: Для листов толщиной от 6 до 20 мм коробление контролируется с помощью стратегических последовательностей обработки (симметричное удаление припуска), вакуумного зажима приспособления и отжига для снятия напряжений перед чистовой обработкой. Для очень больших тонких пластин мы можем порекомендовать оставить ребро жесткости во время черновой обработки и удалять его только во время финальных проходов.
