Typowy rozmiar w magazynie, rozmiary specjalne wymagają nowej produkcji. Można przyciąć na wymiar, przyciąć do kształtu.
EMERSONMETAL
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |


| Parametr | Zdolność |
| Zakres grubości blachy | 6mm – 300mm |
| Maksymalna koperta robocza | 4000 mm × 2000 mm × 800 mm |
| Tolerancja frezowania CNC | ±0,02 mm – ±0,05 mm |
| Tolerancja wiercenia CNC | ±0,05 mm (pozycja), H7–H9 (otwór) |
| Kategoria ocen | Typowe stopnie |
| Konstrukcyjna stal węglowa | Q235B, Q345B, S235JR, S355JR, ASTM A36 |
| Płyta odporna na zużycie | NM400, NM500, Hardox 400/450/500 |
| Płyta ze stali stopowej | 4140, 4340, 42CrMo4 |
| Płyta ze stali nierdzewnej | 304, 316, 2205 |
| Stal na formy i narzędzia | P20, 718, 1.2311 |
P: Jaka jest różnica między obróbką blachy a produkcją blachy?
Odp.: Obróbka blach polega na usuwaniu materiału z grubej blachy stalowej (zwykle 6 mm i więcej) za pomocą frezów, wierteł i narzędzi wytaczarskich w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów. Produkcja blachy polega przede wszystkim na cięciu i zaginaniu cienkiego materiału. Jeśli dana część wymaga dokładnych otworów, frezowanych kieszeni lub dużej płaskości materiału o grubości przekraczającej 6 mm, właściwym procesem będzie obróbka blachy.
P: Czy można obrabiać blachę stalową hartowaną, czy też należy ją poddać obróbce przed obróbką cieplną?
Odp.: Obrabiamy blachę w obu warunkach. Większość płyt węglowych i stopowych jest obrabiana w stanie po walcowaniu lub znormalizowanym, a następnie w razie potrzeby poddawana obróbce cieplnej. W przypadku gatunków odpornych na zużycie, dostarczonych już po hartowaniu (np. NM500 o twardości 450–550 HB), do obróbki profili i otworów używamy specjalistycznych narzędzi ceramicznych i CBN. Zalecimy najbardziej opłacalną metodę w oparciu o wymagania dotyczące twardości.
P: Jak zapobiec wypaczeniu podczas obróbki dużych, cienkich blach?
Odp.: W przypadku płyt o grubości od 6 mm do 20 mm wypaczenie jest kontrolowane poprzez strategiczne sekwencje obróbki (symetryczne usuwanie naddatku), mocowanie uchwytu próżniowego i wyżarzanie odprężające przed obróbką końcową. W przypadku bardzo dużych i cienkich blach możemy zalecić pozostawienie wstęgi usztywniającej podczas obróbki zgrubnej i usunięcie jej dopiero podczas końcowych przejść.