Dimime grea, pot tăia la dimensiune, tăiate la lungime, diferite tipuri de fabricație de tablă. EN10025 S620Q S620QL S620QL1 Placă de oțel laminată la cald de înaltă rezistență.
EMERSONMETAL
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |


| Parametru | Capacitate |
| Gama de grosime a plăcii | 6 mm - 300 mm |
| Plicul maxim de lucru | 4.000 mm × 2.000 mm × 800 mm |
| Toleranță la frezare CNC | ±0,02 mm – ±0,05 mm |
| Toleranță de foraj CNC | ±0,05 mm (poziție), H7–H9 (găuri) |
| Categoria de calificare | Clase tipice |
| Oțel carbon structural | Q235B, Q345B, S235JR, S355JR, ASTM A36 |
| Placă rezistentă la uzură | NM400, NM500, Hardox 400/450/500 |
| Placă de oțel aliat | 4140, 4340, 42CrMo4 |
| Placă din oțel inoxidabil | 304, 316, 2205 |
| Mold și oțel pentru scule | P20, 718, 1,2311 |
Î: Care este diferența dintre prelucrarea plăcilor și fabricarea tablei?
R: Prelucrarea plăcilor implică îndepărtarea materialului de pe o placă groasă de oțel (de obicei 6 mm și mai sus) folosind freze, burghie și scule de alezat pentru a obține dimensiuni precise. Fabricarea tablei taie si indoaie in primul rand materialul subtire. Dacă piesa dumneavoastră necesită găuri precise, buzunare frezate sau planeitate strânsă pe material mai gros de 6 mm, prelucrarea plăcilor este procesul corect.
Î: Puteți prelucra plăci de oțel întărit sau trebuie prelucrată înainte de tratamentul termic?
R: Preluăm placa în ambele condiții. Majoritatea plăcilor de carbon și aliaje sunt prelucrate în stare de rulare sau normalizată, apoi tratate termic dacă este necesar. Pentru tipurile rezistente la uzură deja livrate călite (de exemplu, NM500 la 450–550 HB), folosim scule specializate din ceramică și CBN pentru a prelucra profile și găuri. Vă vom recomanda calea cea mai rentabilă în funcție de cerințele dvs. de duritate.
Î: Cum preveniți deformarea atunci când prelucrați plăci mari și subțiri?
R: Pentru plăci cu grosimea cuprinsă între 6 mm și 20 mm, deformarea este gestionată prin secvențe strategice de prelucrare (înlăturare simetrică a materialului), prindere prin vid și recoacere cu efort înainte de finisarea prelucrarii. Pentru plăcile subțiri foarte mari, vă recomandăm să lăsați o bandă de rigidizare în timpul degroșării și să o îndepărtați numai în timpul trecerilor finale.