| 매개변수 | 능력 |
| 플레이트 두께 범위 | 6mm – 300mm |
| 최대 작업 범위 | 4,000mm × 2,000mm × 800mm |
| CNC 밀링 공차 | ±0.02mm – ±0.05mm |
| CNC 드릴링 공차 | ±0.05mm(위치), H7~H9(구멍) |
| 등급 구분 | 일반적인 등급 |
| 구조용 탄소강 | Q235B, Q345B, S235JR, S355JR, ASTM A36 |
| 내마모성 플레이트 | NM400, NM500, 하독스 400/450/500 |
| 합금강판 | 4140, 4340, 42CrMo4 |
| 스테인레스 강판 | 304, 316, 2205 |
| 금형 및 공구강 | P20, 718, 1.2311 |
Q: 판금 가공과 판금 가공의 차이점은 무엇입니까?
A: 플레이트 가공에는 정확한 치수를 얻기 위해 밀링 커터, 드릴 및 보링 도구를 사용하여 두꺼운 강철 플레이트(일반적으로 6mm 이상)에서 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다. 판금 제조는 주로 얇은 재료를 절단하고 구부립니다. 부품에 정확한 보어, 밀링된 포켓이 필요하거나 6mm보다 두꺼운 재료에 대한 엄격한 평탄도가 필요한 경우 플레이트 가공이 올바른 프로세스입니다.
Q: 경화강판을 가공할 수 있나요? 아니면 열처리 전에 가공해야 하나요?
A: 우리는 두 가지 조건 모두에서 플레이트를 가공합니다. 대부분의 탄소 및 합금 플레이트는 압연 상태 또는 표준화된 상태로 가공된 후 필요한 경우 열처리됩니다. 이미 담금질된 내마모 등급(예: 450~550HB의 NM500)의 경우 특수 세라믹 및 CBN 공구를 사용하여 프로파일과 구멍을 가공합니다. 귀하의 경도 요구 사항에 따라 가장 비용 효율적인 경로를 추천해 드립니다.
Q: 크고 얇은 판을 가공할 때 뒤틀림을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 두께가 6mm에서 20mm 사이인 플레이트의 경우 전략적 가공 순서(대칭 스톡 제거), 진공 고정 장치 클램핑, 최종 가공 전 응력 완화 어닐링을 통해 뒤틀림이 관리됩니다. 매우 큰 얇은 판의 경우 황삭 중에 강화 웹을 남겨두고 최종 패스 중에만 제거하는 것이 좋습니다.
