Proceso de producción de la bobina de acero inoxidable:
Preparación de la materia prima: seleccione las materias primas de acero inoxidable que cumplan con los requisitos, como hierro, cromo, níquel y otros elementos de la composición del tocho.
Fundar: derretir las materias primas en estado líquido y llevar a cabo la descontaminación y el tratamiento de refinación para garantizar la pureza de la composición.
Rolling en caliente: usando losas (principalmente billets de fundición continuos) como materias primas, calentadas y convertidas en tiras por unidades de fábrica y unidades de molino de acabado. La tira caliente del último molino de la fábrica de acabado se enfría a una temperatura establecida por el flujo laminar y el bobinas se enrolla en bobinas.
Rolling en frío: después de que las bobinas de acero enrollado caliente se encurten para eliminar la piel del óxido de la superficie, ingresan al molino de rodillos fríos para el rodamiento frío para refinar aún más el tamaño y mejorar la calidad de la superficie.
Recocido: a través del tratamiento de recocido para eliminar el estrés interno en el proceso de laminación del frío, mejorar la tenacidad del material y el rendimiento del procesamiento.
Tratamiento de la superficie: a través de encinegas, pulidos y otros procesos, para eliminar la piel del óxido y los contaminantes en la superficie de la bobina de acero inoxidable, para garantizar una superficie lisa.
Acabado: incluyendo nivelación, enderezado, cizallamiento, enrollamiento y otros procesos para garantizar que el producto cumpla con los requisitos del usuario.
Áreas de aplicación de bobinas de acero inoxidable:
Campo arquitectónico: utilizado para construir fachadas, paredes de cortinas, techos, escaleras, barandas y otros componentes, favorecidos para su resistencia a la belleza y la corrosión.
Fabricación de automóviles: utilizado para cuerpos de automóviles, sistemas de escape, piezas y componentes, etc., para mejorar la seguridad y la durabilidad de los automóviles.
Procesamiento de utensilios de cocina y alimentos: utilizado en utensilios de cocina, equipos de procesamiento de alimentos, etc., debido a su buen rendimiento de higiene y resistencia a la corrosión.
Industria química: utilizado en la fabricación de tanques de almacenamiento químico, tuberías, reactores y otros equipos, capaz de resistir la erosión de sustancias corrosivas químicas.
Equipo médico: utilizado en instrumentos quirúrgicos, equipos médicos, etc., debido a sus excelentes propiedades higiénicas y resistencia a la corrosión.
