Bobina in acciaio inossidabile laminato a freddo SS201 da 1,0 mm 1,2 mm

Processo di produzione della bobina in acciaio inossidabile:

• Preparazione della materia prima: selezionare le materie prime dell'acciaio inossidabile che soddisfano i requisiti, come ferro, cromo, nichel e altri elementi della composizione della billetta.

• Fusione: sciogliere le materie prime allo stato liquido ed eseguire un trattamento di decontaminazione e raffinazione per garantire la purezza della composizione.

• Laminazione a caldo: utilizza come materia prima bramme (principalmente billette da colata continua), riscaldate e trasformate in nastri da gruppi sbozzatore e finitori. Il nastro caldo proveniente dall'ultimo mulino del mulino finitore viene raffreddato ad una temperatura impostata mediante flusso laminare e avvolto in bobine dall'avvolgitore.

• Laminazione a freddo: dopo che i coils di acciaio laminati a caldo sono stati decapati per rimuovere la pellicola superficiale di ossido, entrano nel laminatoio a freddo per la laminazione a freddo per affinare ulteriormente le dimensioni e migliorare la qualità della superficie.

• Ricottura: attraverso il trattamento di ricottura per eliminare lo stress interno nel processo di laminazione a freddo, migliorare la tenacità del materiale e le prestazioni di lavorazione.

• Trattamento superficiale: attraverso decapaggio, lucidatura e altri processi, per rimuovere la pelle di ossido e gli inquinanti sulla superficie della bobina in acciaio inossidabile, per garantire una superficie liscia.

• Finitura: compresi livellamento, raddrizzamento, cesoiatura, avvolgimento e altri processi per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti dell'utente.

Aree di applicazione delle bobine in acciaio inossidabile:

• Campo architettonico: utilizzato per la costruzione di facciate, facciate continue, tetti, scale, ringhiere e altri componenti, favoriti per la loro bellezza e resistenza alla corrosione.

• Produzione automobilistica: utilizzato per carrozzerie, sistemi di scarico, parti e componenti, ecc., per migliorare la sicurezza e la durata delle automobili.

• Utensili da cucina e lavorazione alimentare: utilizzato in utensili da cucina, attrezzature per la lavorazione alimentare, ecc., grazie alle sue buone prestazioni igieniche e alla resistenza alla corrosione.

• Industria chimica: utilizzata nella produzione di serbatoi di stoccaggio chimico, condutture, reattori e altre apparecchiature, in grado di resistere all'erosione di sostanze chimiche corrosive.

• Attrezzature mediche: utilizzate in strumenti chirurgici, attrezzature mediche, ecc., grazie alle sue eccellenti proprietà igieniche e resistenza alla corrosione.