

ステンレスコイルの製造工程:
原料の準備: 鉄、クロム、ニッケル、ビレットの組成のその他の元素など、要件を満たすステンレス鋼原料を選択します。
溶解:原料を液体状態に溶解し、組成物の純度を確保するために除染および精製処理を実行します。
熱間圧延:スラブ(主に連続鋳造ビレット)を原料とし、粗圧延機と仕上げ圧延機で加熱して帯状に加工する。仕上げ圧延機の最後の圧延機から出た熱鋼板は、層流によって設定温度まで冷却され、コイラーによってコイルに巻き取られます。
冷間圧延:熱間圧延鋼コイルを酸洗して表面の酸化皮膜を除去した後、冷間圧延機に入れて冷間圧延を行い、サイズをさらに細かくし、表面品質を改善します。
焼鈍:冷間圧延工程で内部応力を除去する焼鈍処理により、材料の靭性と加工性能を向上させます。
表面処理:酸洗い、研磨などのプロセスを通じて、ステンレス鋼コイルの表面の酸化皮膜や汚染物質を除去し、滑らかな表面を確保します。
仕上げ: 製品がユーザーの要件を満たしていることを確認するための、レベリング、矯正、せん断、コイリングおよびその他のプロセスを含みます。
ステンレス鋼コイルの応用分野:
建築分野:建物のファサード、カーテンウォール、屋根、階段、手すりなどに使用され、美しさと耐食性が好まれています。
自動車製造:自動車の車体、排気系、部品等に使用され、自動車の安全性や耐久性を向上させます。
厨房用品・食品加工:衛生性能と耐食性に優れているため、厨房用品、食品加工機器などに使用されます。
化学産業: 化学腐食性物質の侵食に耐えることができる、化学貯蔵タンク、パイプライン、反応器、その他の機器の製造に使用されます。
医療機器:衛生性や耐食性に優れているため、手術器具や医療機器などに使用されています。