Taille commune en stock, les tailles spéciales nécessitent une nouvelle production. Peut être coupé à la taille, coupé à la forme.
EMERSONMÉTAL
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Processus de production de bobines en acier inoxydable :
Préparation des matières premières : sélectionner les matières premières en acier inoxydable qui répondent aux exigences, telles que le fer, le chrome, le nickel et d'autres éléments entrant dans la composition de la billette.
Fusion : faire fondre les matières premières à l'état liquide et effectuer un traitement de décontamination et de raffinage pour garantir la pureté de la composition.
Laminage à chaud : utilisation de brames (principalement des billettes de coulée continue) comme matière première, chauffées et transformées en bandes par des unités de laminoirs d'ébauche et de laminoirs de finition. La bande chaude provenant du dernier laminoir du laminoir de finition est refroidie à une température définie par flux laminaire et enroulée en bobines par la bobineuse.
Laminage à froid : Une fois que les bobines d'acier laminées à chaud ont été décapées pour éliminer la peau d'oxyde de surface, elles entrent dans le laminoir à froid pour un laminage à froid afin d'affiner davantage la taille et d'améliorer la qualité de la surface.
Recuit : grâce à un traitement de recuit pour éliminer les contraintes internes dans le processus de laminage à froid, améliorer la ténacité du matériau et les performances de traitement.
Traitement de surface : par décapage, polissage et autres processus, pour éliminer la peau d'oxyde et les polluants à la surface de la bobine en acier inoxydable, afin de garantir une surface lisse.
Finition : y compris le nivellement, le redressage, le cisaillement, l'enroulement et d'autres processus pour garantir que le produit répond aux exigences des utilisateurs.
Domaines d'application des bobines en acier inoxydable :
Domaine architectural : utilisé pour les façades de bâtiments, les murs-rideaux, les toits, les escaliers, les garde-corps et autres composants, privilégiés pour leur beauté et leur résistance à la corrosion.
Fabrication automobile : utilisé pour les carrosseries automobiles, les systèmes d’échappement, les pièces et composants, etc., pour améliorer la sécurité et la durabilité des automobiles.
Ustensiles de cuisine et transformation des aliments : Utilisé dans les ustensiles de cuisine, les équipements de transformation des aliments, etc., en raison de ses bonnes performances hygiéniques et de sa résistance à la corrosion.
Industrie chimique : utilisée dans la fabrication de réservoirs de stockage de produits chimiques, de pipelines, de réacteurs et d'autres équipements, capables de résister à l'érosion des substances chimiques corrosives.
Matériel médical : utilisé dans les instruments chirurgicaux, les équipements médicaux, etc., en raison de ses excellentes propriétés hygiéniques et de sa résistance à la corrosion.