1,0 mm 1,2 mm SS201 hladno valjana tuljava iz nerjavečega jekla

Proizvodni proces tuljave iz nerjavečega jekla:

• Priprava surovin: izberite surovine iz nerjavečega jekla, ki izpolnjujejo zahteve, kot so železo, krom, nikelj in drugi elementi sestave gredice.

• Taljenje: stopite surovine v tekoče stanje in izvedite dekontaminacijo in rafiniranje, da zagotovite čistost sestave.

• Vroče valjanje: uporaba plošč (predvsem gredic iz kontinuirnega litja) kot surovin, segretih in izdelanih v trakove v mlinskih enotah za grobo in končno obdelavo. Vroči trak iz zadnjega mlina končne valjarne se z laminarnim tokom ohladi na nastavljeno temperaturo in navijalka zvije v tuljave.

• Hladno valjanje: Ko so vroče valjani jekleni koluti dekapirani, da se odstrani površinski oksidni sloj, vstopijo v hladno valjarno za hladno valjanje, da se dodatno izboljša velikost in izboljša kakovost površine.

• Žarjenje: z obdelavo žarjenja za odpravo notranjih napetosti v procesu hladnega valjanja, izboljšanje žilavosti materiala in učinkovitosti obdelave.

• Površinska obdelava: s luženjem, poliranjem in drugimi postopki za odstranitev oksidne kože in onesnaževal na površini tuljave iz nerjavečega jekla, da se zagotovi gladka površina.

• Končna obdelava: vključno z izravnavanjem, ravnanjem, striženjem, zvijanjem in drugimi postopki za zagotovitev, da izdelek izpolnjuje zahteve uporabnikov.

Področja uporabe tuljav iz nerjavečega jekla:

• Arhitekturno področje: uporablja se za gradnjo fasad, fasadnih sten, streh, stopnišč, ograj in drugih komponent, priljubljenih zaradi svoje lepote in odpornosti proti koroziji.

• Proizvodnja avtomobilov: uporablja se za avtomobilske karoserije, izpušne sisteme, dele in komponente itd., za izboljšanje varnosti in trajnosti avtomobilov.

• Kuhinjska posoda in predelava hrane: Uporablja se v kuhinjski posodi, opremi za predelavo hrane itd., zaradi dobre higienske učinkovitosti in odpornosti proti koroziji.

• Kemična industrija: uporablja se pri izdelavi rezervoarjev za shranjevanje kemikalij, cevovodov, reaktorjev in druge opreme, ki je odporna na erozijo kemičnih jedkih snovi.

• Medicinska oprema: uporablja se v kirurških instrumentih, medicinski opremi itd., zaradi odličnih higienskih lastnosti in odpornosti proti koroziji.