दृश्य: 2145 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-07-30 मूल: साइट
औद्योगिक भंडारण प्रणालियों के विकास में, एल्यूमीनियम और स्टील कम्पोजिट शेल्विंग सामग्री के अपने अभिनव उपयोग के माध्यम से अंतरिक्ष दक्षता को फिर से परिभाषित कर रहा है। एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमीनियम के हल्के गुणों के साथ कोल्ड-रोल्ड स्टील (Q355B ≥ 490 MPA की तन्यता ताकत के साथ) की असाधारण ताकत को मिलाकर, हमने एक उच्च-प्रदर्शन ठंडे बस्ते में डालने वाली प्रणाली बनाई है जो 3,000 किलोग्राम का समर्थन कर सकती है, अभी तक 40% कम वजन है। विभिन्न सामग्रियों के संयोजन के लिए यह तकनीक मेडिकल वेयरहाउस शेलिंग से लेकर मेडिकल क्लीनरूम में बैक्टीरिया-प्रतिरोधी इंस्ट्रूमेंट कैबिनेट्स तक, कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स, ऑटोमोटिव प्रोडक्शन लाइन्स और डेटा सेंटर जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में भंडारण समाधान के लिए नए मानक स्थापित कर रही है।
एल्यूमीनियम-स्टील समग्र पैनलों में सबसे महत्वपूर्ण उन्नति सामग्री का भौतिक संबंध है। एक 3.0 मिमी मोटी कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉलम और 8 मिमी मोटी एल्यूमीनियम रॉड चुंबकीय पल्स टॉर्सन तकनीक का उपयोग करके एक परमाणु स्तर पर शामिल हो जाती है, जो 220 एमपीए की कतरनी शक्ति को प्राप्त करती है। अल्ट्रा-उच्च आवृत्ति कंपन परिदृश्यों के लिए, एक 50 माइक्रोन मोटी अल-एफई इंटरमेटेलिक समग्र संक्रमण परत को लेजर का उपयोग करके स्टील-एल्यूमीनियम इंटरफ़ेस पर लागू किया जाता है, जो थर्मल विस्तार गुणांक में अंतर के कारण होने वाले माइक्रो-दरार को पूरी तरह से समाप्त करता है। एक फूड शेल्फ के मामले में, एक नैनोरोबोट 316 स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग और 6063 एल्यूमीनियम संरचना के बीच एक दर्पण सतह बनाता है जो सूक्ष्मजीवों से मुक्त है। अल्ट्रा-हाई-फ़्रीक्वेंसी वाइब्रेशन परिदृश्यों में, एक 50 माइक्रोन मोटी इंटरमेटेलिक अल-एफई संक्रमण परत थर्मल विस्तार गुणांक में अंतर के कारण होने वाले माइक्रोस्ट्रक्चर को हटाने के लिए स्टील-एल्यूमीनियम इंटरफ़ेस पर लेजर-डिपॉजिटेड है। इस अभिनव इंटरफ़ेस के लिए धन्यवाद, समग्र मंच ने कार कारखाने में एजीवी क्रैश टेस्ट में 30% से अधिक गतिज ऊर्जा को अवशोषित किया, वास्तविक अनुप्रयोगों में संकरण के लाभों का प्रदर्शन किया, और एक नकली स्तर 8 भूकंप में संरचनात्मक रूप से स्थिर रहे।
एक एल्यूमीनियम-स्टील समग्र पतवार से सबसे अधिक प्राप्त करने के लिए, भौतिक दुनिया को आभासी सिमुलेशन के माध्यम से सटीक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाना चाहिए:
बुद्धिमान टोपोलॉजी अनुकूलन: ANSYS पैरामीट्रिक मॉडल स्वचालित रूप से सामग्री के अक्षीय बिंदुओं के आधार पर सुदृढीकरण डिजाइन उत्पन्न करता है, झुकने की कठोरता को 40% तक बढ़ाता है और वजन 15% तक कम करता है।
स्टील की चादरों के 12 किलोवाट फिलामेंट कटिंग और एल्यूमीनियम प्रोफाइल के वाटरजेट छिड़काव को एक ही लाइन पर किया जाता है, जिसमें प्रति दिन 80 टन की चादरें होती हैं।
समग्र सामग्री में शामिल होने के लिए मैट्रिक्स: 18 प्रक्रियाएं, जैसे कि घर्षण वेल्डिंग, फ्लक्स-कोर ड्रिलिंग और स्ट्रक्चरल जॉइनिंग, एक सिस्टम में एकीकृत हैं।
ट्रेसबिलिटी का विज़ुअलाइज़ेशन: प्रत्येक रैक एक डीएनए सामग्री पहचानकर्ता से सुसज्जित है जिसे एल्यूमीनियम की वीचस्लर कठोरता, स्टील की जस्ता परत की मोटाई, और समग्र शामिल होने के लिए सीटी माइक्रो-फोकस को निर्धारित करने के लिए स्कैन किया जा सकता है।
एल्यूमीनियम और स्टील समग्र संरचनाएं औद्योगिक आधुनिकीकरण का छिपा हुआ इंजन बन गए हैं:
यह स्मार्ट स्टोरेज है: स्टील और एल्यूमीनियम संरचनाओं के साथ, वजन को 35% तक कम किया जा सकता है, ऊर्जा की खपत 15% और गति 5 मीटर/सेकंड तक हो सकती है। समग्र गोदाम रैकिंग तांबे के जाल के साथ फाड़ना के लिए स्थिर बिजली को समाप्त करता है।
स्वच्छता: स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम रैक को इलेक्ट्रोपोलिश किया जाता है और जीएमपी क्लास ए आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए plass 3520/m to पर एक क्लीनरूम में प्लाज्मा को निष्फल किया जाता है।
कोल्ड चेन में क्रांति करना: एल्यूमीनियम और मिश्रित स्टील सिलिंडर -40 डिग्री सेल्सियस पर 85% से अधिक के प्रभाव प्रतिरोध के साथ। थर्मल पुलों को रोकने के लिए सिलेंडर पॉलीयुरेथेन फोम से भरा है।
नया: एक स्टील फ्रेम पर चुंबकीय एल्यूमीनियम प्लेटें जो आपको 500 किलोग्राम के लोड के साथ सेकंड में डिस्प्ले के लेआउट को बदलने की अनुमति देती हैं।
क्या आपको शटल रैक की आवश्यकता है जो एक स्वचालित गोदाम में 12 पैलेट प्रति मिनट या एक जैविक प्रयोगशाला में इंस्ट्रूमेंट कैबिनेट्स में ले जा सकते हैं, जो फॉर्मलाडेहाइड-, गैस- और बैक्टीरिया-प्रतिरोधी, एल्यूमीनियम और स्टील कम्पोजिट प्रोडक्शन सिस्टम भौतिकी के कानूनों की सीमाओं को धक्का देते हैं, जहां स्टील की ताकत एल्यूमिनियम और औद्योगिक तर्कसंगतता और सामग्री के लिए हलचल होती है। सहजीवन।