Pri rozvoji priemyselných skladovacích systémov hliníkové a oceľové kompozitné police nanovo definuje efektívnosť priestoru prostredníctvom inovatívneho využívania materiálov. Kombináciou výnimočnej pevnosti ocele valcovanej za studena (s pevnosťou v ťahu Q355B ≥ 490 MPa) s ľahkými vlastnosťami hliníka letectva sme vytvorili vysoko výkonný policový systém, ktorý dokáže podporovať 3 000 kg, ale vážiť 40% menej. Táto technológia na kombináciu rôznych materiálov stanovuje nové štandardy pre riešenia skladovania v náročných prostrediach, ako je logistika studeného reťazca, automobilové výrobné linky a dátové centrá, od inteligentných skladových polín až po skrinky prístrojov odolných voči baktériám v lekárskych čistých miestnostiach.
Najvýznamnejším pokrokom v kompozitných paneloch hliníkovej ocele je fyzické spojenie materiálov. Oceľový stĺpec s hrúbkou 3,0 mm a hliníková tyč s hrúbkou 8 mm sa spájajú v atómovej úrovni pomocou magnetickej technológie torzie pulzov, čím sa dosiahne šmyková pevnosť 220 MPa. Pre scenáre vibrácií vo vysokom frekvencii sa na rozhranie oceľ-hlinium s použitím laseru používa intermetalická intermetalická kompozitná prechodná vrstva s hrúbkou 50 um, ktorá úplne eliminuje mikro-kracky spôsobené rozdielmi v koeficiente tepelnej expanzie. V prípade potravinovej police nanorobot vytvára zrkadlový povrch medzi opláštením z nehrdzavejúcej ocele 316 a štruktúrou hliníka 6063, ktorá neobsahuje mikroorganizmy. V scenároch vibrácií s ultrafrekvenčnými vibráciami je na rozhraní oceľ-hliník laserom na rozhraní oceľ-hliník laserom 50 um, aby sa odstránili mikroštruktúry spôsobené rozdielmi v koeficientoch tepelnej expanzie. Vďaka tomuto inovatívnemu rozhraniu kompozitná platforma absorbovala viac ako 30% kinetickej energie pri teste AGV v továrni na autá, čo demonštruje výhody hybridizácie v reálnych aplikáciách a zostala štrukturálne stabilná v simulovanom zemetrasení úrovne 8.
Aby ste vyťažili maximum z kompozitného trupu z hliníkovej ocele, fyzický svet musí byť presne reprezentovaný virtuálnou simuláciou:
Optimalizácia inteligentnej topológie: Parametrický model ANSYS automaticky generuje konštrukcie posilnenia založené na axiálnych bodoch materiálu, zvyšuje tuhosť ohybu o 40% a znižuje hmotnosť o 15%.
Na rovnakej línii sa vykonáva 12 kW vláknité rezanie oceľových listov a rozprašovanie hliníkových profilov s kapacitou 80 ton listov denne.
Matica na spájanie kompozitných materiálov: 18 procesov, ako je zváranie trenia, vŕtanie a konštrukčné spojenie, sú integrované do jedného systému.
Vizualizácia sledovateľnosti: Každý stojan je vybavený identifikátorom materiálu DNA, ktorý je možné naskenovať, aby sa určila tvrdosť hliníka Wechslera, hrúbka ocele zinkovej vrstvy a CT mikrofokus na spájanie kompozitu.
Hliníkové a oceľové kompozitné konštrukcie sa stali skrytým motorom priemyselnej modernizácie:
Je to inteligentné skladovanie: S oceľovými a hliníkovými štruktúrami sa hmotnosť môže znížiť o 35%, spotreba energie o 15% a rýchlosť až o 5 m/s. Kompozitné skladovanie skladu eliminuje statickú elektrinu vďaka laminácii medeným sieťou.
Čistota: Hliníkové stojany z nehrdzavejúcej ocele sú elektropolované a plazmové sterilizované v čistej miestnosti pri ≤ 3520/m³, aby sa splnili požiadavky GMP triedy A.
Revolúcia v chladnom reťazci: Hliníkové a kompozitné oceľové valce s nárazovým odporom viac ako 85% pri -40 ° C. Valec je naplnený polyuretánovou penou, aby sa zabránilo tepelným mostom.
NOVINKA: Magnetické hliníkové platne na oceľovom ráme, ktoré vám umožňujú zmeniť rozloženie displeja v sekundách s nákladom 500 kg.
Či už potrebujete kyvadlové stojany, ktoré dokážu pohybovať 12 paliet za minútu v automatizovanom skladovom alebo prístrojovom skriniach v biologickom laboratóriu, ktoré sú formaldehydové, plynové a baktérie rezistentné, hliníkové a oceľové kompozitné výrobné systémy, ktoré posúvajú hranice fyzikálneho múdrosti na úrovni múdrosti múdrosti na úrovni múdrosti múdrosti. Symbióza.
