Views: 2145 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-07-30 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນການພັດທະນາລະບົບການເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກໍາ, shelving ອະລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າແມ່ນກໍານົດປະສິດທິພາບຊ່ອງໃຫມ່ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ນະວັດຕະກໍາຂອງຕົນ. ໂດຍການລວມເອົາຄວາມທົນທານພິເສດຂອງເຫຼັກມ້ວນເຢັນ (ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ Q355B ≥ 490 MPa) ກັບຄຸນສົມບັດນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງອາລູມິນຽມລະດັບອາລູມິນຽມ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງລະບົບ shelving ປະສິດທິພາບສູງທີ່ສາມາດຮອງຮັບ 3,000 ກິໂລນ້ໍາຫນັກໄດ້ 40%. ເທກໂນໂລຍີສໍາລັບການສົມທົບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນກໍານົດມາດຕະຖານໃຫມ່ສໍາລັບການແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ, ສາຍການຜະລິດລົດຍົນແລະສູນຂໍ້ມູນ, ຈາກຊັ້ນວາງຂອງສາງສະຫມາດໄປຫາຕູ້ອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍໃນຫ້ອງອະນາໄມທາງການແພດ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນແຜງຜະສົມຜະສານອາລູມິນຽມ - ເຫຼັກກ້າແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸ. ຖັນເຫຼັກມ້ວນເຢັນໜາ 3.0 ມມ ແລະ ເຫຼັກອາລູມີນຽມໜາ 8 ມມ ຖືກຕິດກັນໃນລະດັບປະລໍາມະນູໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການບິດຂອງແມ່ເຫຼັກ, ບັນລຸຄວາມແຮງຕັດຂອງ 220 MPa. ສໍາລັບສະຖານະການການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງສຸດ, ຊັ້ນການປ່ຽນທາດປະສົມລະຫວ່າງ Al-Fe intermetallic ຫນາ 50 µm ຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບການໂຕ້ຕອບເຫຼັກກ້າ - ອາລູມິນຽມໂດຍໃຊ້ເລເຊີ, ກໍາຈັດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນກໍລະນີຂອງຊັ້ນວາງອາຫານ, nanorobot ສ້າງພື້ນຜິວກະຈົກລະຫວ່າງ cladding ສະແຕນເລດ 316 ແລະໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມ 6063 ທີ່ບໍ່ມີຈຸລິນຊີ. ໃນສະຖານະການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງພິເສດ, ຊັ້ນການປ່ຽນ Al-Fe intermetallic ຫນາ 50 µm ແມ່ນຖືກນໍາໄປໃສ່ເລເຊີຢູ່ໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງເຫຼັກກ້າ-ອາລູມິນຽມເພື່ອກໍາຈັດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຂໍຂອບໃຈກັບການໂຕ້ຕອບນະວັດກໍານີ້, ແພລະຕະຟອມປະສົມໄດ້ດູດເອົາຫຼາຍກ່ວາ 30% ຂອງພະລັງງານ kinetic ໃນການທົດສອບອຸປະຕິເຫດ AGV ຢູ່ໂຮງງານຜະລິດລົດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການປະສົມໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຍັງຄົງໂຄງສ້າງຄົງທີ່ໃນລະດັບ 8 ແຜ່ນດິນໄຫວ simulated.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກທໍ່ປະກອບອາລູມີນຽມ-ເຫຼັກກ້າ, ໂລກທາງກາຍະພາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະແດງຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານການຈໍາລອງ virtual:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ topology ອັດສະລິຍະ: ຮູບແບບພາລາມິເຕີ ANSYS ອັດຕະໂນມັດສ້າງການອອກແບບການເສີມໂດຍອີງໃສ່ຈຸດແກນຂອງວັດສະດຸ, ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງງໍ 40% ແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ 15%.
ການຕັດແຜ່ນເຫຼັກ 12 kW ແລະການສີດພົ່ນ waterjet ຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນເສັ້ນດຽວກັນ, ມີຄວາມສາມາດຜະລິດແຜ່ນ 80 ໂຕນຕໍ່ມື້.
ມາຕຣິກເບື້ອງສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸປະສົມ: 18 ຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ friction, ການເຈາະ flux-cored ແລະການເຂົ້າຮ່ວມໂຄງສ້າງ, ແມ່ນປະສົມປະສານຢູ່ໃນລະບົບດຽວ.
Visualization ຂອງ traceability: ແຕ່ລະ rack ມີອຸປະກອນການກໍານົດ DNA ທີ່ສາມາດສະແກນເພື່ອກໍານົດ Wechsler ແຂງຂອງອາລູມິນຽມ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະ CT micro-focus ສໍາລັບການປະກອບການປະກອບ.
ໂຄງສ້າງປະກອບອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ:
ມັນເປັນການເກັບຮັກສາສະຫຼາດ: ດ້ວຍໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າແລະອາລູມິນຽມ, ນ້ໍາສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍ 35%, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ 15% ແລະຄວາມໄວສູງເຖິງ 5 m/s. racking ສາງປະກອບການກໍາຈັດໄຟຟ້າສະຖິດຍ້ອນການ lamination ດ້ວຍຕາຫນ່າງທອງແດງ.
ຄວາມສະອາດ: racks ອາລູມິນຽມສະແຕນເລດຖືກ electropolished ແລະ plasma sterilized ຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດຢູ່ທີ່ ≤ 3520/m³ ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ GMP class A.
ການປະຕິວັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມເຢັນ: ກະບອກອາລູມິນຽມແລະເຫລັກປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າ 85% ຢູ່ທີ່ -40 ° C. ກະບອກສູບແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍໂຟມ polyurethane ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂົວຄວາມຮ້ອນ.
ໃຫມ່: ແຜ່ນອາລູມິນຽມສະນະແມ່ເຫຼັກໃນກອບເຫຼັກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປ່ຽນຮູບແບບຂອງຈໍສະແດງຜົນໃນວິນາທີທີ່ມີການໂຫຼດ 500 ກິໂລ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການ racks ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ 12 pallets ຕໍ່ນາທີໃນສາງອັດຕະໂນມັດຫຼືຕູ້ເຄື່ອງມືໃນຫ້ອງທົດລອງຊີວະພາບທີ່ມີ formaldehyde-, ອາຍແກັສ- ແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ລະບົບການຜະລິດປະສົມອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າໄດ້ຊຸກດັນໃຫ້ເຂດແດນຂອງກົດຫມາຍຂອງຟີຊິກ, ເຫຼັກກ້າປ້ອງກັນຄວາມສະຫວ່າງຂອງອາລູມິນຽມແລະອຸດສາຫະກໍາ rationality ແລະວັດສະດຸ molecular. Symbiosis.
