OEM disesuaikan, dipotong dengan gambar
Emersonmetal
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Kepatuhan ASTM untuk Keandalan Struktural : Diproduksi dengan Standar ASTM (A36, A572 GR.50, A709 GR.50W, dll.), Pelat baja karbon kami menawarkan sifat mekanik yang konsisten, termasuk kekuatan tarik yang tinggi (370-500 MPa) dan kekuatan hasil (≥250 MPa), kritis untuk dinamis yang ditahan, load dinamis, load dinamika, ≥250 MPA), kritis untuk dinamis dengan dinamis, muatan dinamis, load dinamika, ≥250 MPA), kritis untuk dinamis dengan dinamis dengan critical, Dinamic Lounts, ≥250 MPA), kritis untuk dinamis yang ditahan, Dinamik.
Pemotongan laser CNC presisi : Dilengkapi dengan sistem pemotongan laser canggih, kami mencapai toleransi seketat ± 0,05mm, memastikan bentuk kompleks (gusset, flensa, pelat koneksi) pas selama perakitan. Ini menghilangkan pengerjaan ulang di tempat dan mengurangi jadwal proyek.
Resistensi cuaca dan korosi : Kelas khusus seperti ASTM A709 GR.50W fitur properti baja pelapukan, membentuk lapisan oksida pelindung ( 'patina ') yang menolak korosi, ideal untuk jembatan di daerah pesisir, industri, atau hambatan tinggi.
Fleksibilitas Kustomisasi : Dari ukuran pelat standar hingga komponen struktural yang dibuat khusus, kami mengakomodasi beragam persyaratan proyek, termasuk ketebalan hingga 150mm dan dimensi hingga 12m panjangnya.
Efisiensi biaya : Kelas ASTM berkekuatan tinggi (misalnya, A572 GR.50) memungkinkan desain pelat yang lebih tipis tanpa mengurangi kinerja, mengurangi penggunaan material dan biaya transportasi.
Parameter | ASTM A36 | ASTM A572 GR.50 | ASTM A709 GR.50W |
---|---|---|---|
Kekuatan tarik | 400-550 MPa | 450-620 MPa | 485-655 MPa |
Kekuatan luluh | ≥250 MPa | ≥345 MPa | ≥345 MPa |
Pemanjangan | ≥20% | ≥18% | ≥18% |
Kisaran ketebalan | 3mm-150mm | 5mm-20mm | 6mm-100mm |
Lebar | 1000mm-3000mm | 1000mm-3000mm | 1000mm-3000mm |
Panjang | 2000mm-12000mm | 2000mm-12000mm | 2000mm-12000mm |
Perawatan permukaan | Finish pabrik, cat anti-rust | Finish Mill, Patina Weathering | Weathering Patina, pelapis epoksi |
Toleransi pemotongan laser | ± 0,05mm | ± 0,05mm | ± 0,05mm |
Ukuran pemotongan maks | 3000mm × 12000mm | 3000mm × 12000mm | 3000mm × 12000mm |
Jembatan Girder : Pelat A572 GR.50 membentuk balok -balok utama dan crossbeams, mendukung beban kendaraan berat dengan defleksi minimal.
Truss Bridges : Piring dan kurung koneksi A36 laser-potong memastikan penyelarasan yang tepat dari anggota rangka, meningkatkan stabilitas struktural.
Jembatan kabel-stayed : A709 GR.50W Pelat baja pelat tahan korosi dalam jangkar kabel yang terbuka dan struktur dek.
Jembatan Pejalan Kaki : Komponen ringan yang dipotong khusus mengurangi berat badan secara keseluruhan sambil menjaga keamanan, ideal untuk penyeberangan perkotaan dan pemandangan.
Jembatan Kereta Api : Pelat kekuatan tinggi menahan beban dinamis berulang dari kereta, memastikan integritas struktural jangka panjang.
Bentuk kompleks : Potong geometri rumit (slot, lubang, kurva) untuk fitting koneksi, mengurangi kebutuhan untuk pemesinan sekunder.
Pemrosesan berkecepatan tinggi : Sistem laser serat canggih menangani pelat tebal (hingga 50mm) secara efisien, dengan kecepatan pemotongan hingga 10m/menit untuk lembaran tipis.
Tidak ada distorsi termal : Pemotongan laser panas rendah meminimalkan warping material, menjaga sifat mekanik baja.
Bahan Fleksibilitas : Kompatibel dengan semua nilai baja karbon ASTM, serta baja paduan untuk komponen jembatan khusus.
Inspeksi Kualitas : Pemeriksaan dimensi pasca-pemotongan menggunakan pemindaian 3D Pastikan kepatuhan dengan spesifikasi desain.
Sertifikasi Bahan : Setiap pelat dilengkapi dengan laporan uji pabrik (MTR) memverifikasi komposisi kimia (C: 0,25-0,29%, MN: 0,80-1,35% untuk A36) dan sifat mekanik.
Pengujian non-destruktif (NDT) : pengujian ultrasonik (UT) mendeteksi cacat internal; Inspeksi Partikel Magnetik (MPI) Memeriksa retak permukaan dalam komponen kritis.
Dokumentasi Kepatuhan : Sesuai dengan ASTM A6/A6M (Spesifikasi Baja Struktural) dan Standar AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officers) untuk bahan jembatan.
Penelusuran : Pelacakan batch penuh dari bahan baku ke produk jadi memastikan akuntabilitas di seluruh rantai pasokan.
Pemrosesan pelat : memotong ke panjang, miring, dan pengeboran untuk integrasi langsung ke dalam rakitan jembatan.
Perawatan Permukaan : Pelapis tahan cuaca, galvanisasi, atau lukisan untuk memperpanjang masa pakai di lingkungan yang agresif.
Fabrikasi Struktural : Pengelasan dan perakitan komponen pra-potong menjadi subassemblies (misalnya, sambungan jembatan, kurung pendukung) untuk menyederhanakan instalasi di tempat.
Dukungan Rekayasa : Kolaborasi dengan tim desain untuk mengoptimalkan ketebalan pelat, pola pemotongan, dan pemilihan material untuk biaya dan kinerja.
Rekam jejak yang terbukti : Pelat baja dan komponen yang disediakan untuk lebih dari 50 proyek jembatan utama secara global, termasuk penyeberangan jalan raya dan kereta api.
Keahlian teknis : Insinyur in-house dengan pengetahuan mendalam tentang standar ASTM dan kode desain jembatan (AASHTO, Eurocode 3).
Efisiensi : Perputaran cepat pada pemotongan khusus (7-10 hari kerja) dan pesanan curah, mendukung jadwal konstruksi yang ketat.
Keberlanjutan : Nilai baja pelapukan mengurangi kebutuhan pemeliharaan dan memperpanjang masa hidup jembatan, menurunkan dampak lingkungan jangka panjang.