ОЕМ прилагођени, исечени по цртежима
ЕМЕРСОНМЕТАЛ
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |


Усклађеност са АСТМ за поузданост конструкције : Произведене према АСТМ стандардима (А36, А572 Гр.50, А709 Гр.50В, итд.), наше плоче од угљеничног челика нуде конзистентна механичка својства, укључујући високу затезну чврстоћу (370-500 МПа) и напон течења (≥250 МПа, критично динамичко оптерећење околине),
Прецизно ЦНЦ ласерско сечење : Опремљени најсавременијим системима ласерског сечења, постижемо толеранције од ±0,05 мм, обезбеђујући да се сложени облици (уметци, прирубнице, прикључне плоче) савршено уклапају током монтаже. Ово елиминише прераду на лицу места и скраћује временске рокове пројекта.
Отпорност на временске услове и корозију : Специјалне класе као што је АСТМ А709 Гр.50В карактеришу својства челика за временске услове, формирајући заштитни слој оксида ('патина') који је отпоран на корозију, идеалан за мостове у обалним, индустријским регионима или регионима са високом влажношћу.
Флексибилност прилагођавања : Од стандардних величина плоча до структуралних компоненти по мери, испуњавамо различите захтеве пројекта, укључујући дебљине до 150 мм и димензије до 12 м дужине.
Исплативост : АСТМ класе високе чврстоће (нпр. А572 Гр.50) омогућавају дизајн тањих плоча без угрожавања перформанси, смањујући употребу материјала и трошкове транспорта.
| Параметар | АСТМ А36 | АСТМ А572 Гр.50 | АСТМ А709 Гр.50В |
|---|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 400-550 МПа | 450-620 МПа | 485-655 МПа |
| Снага приноса | ≥250 МПа | ≥345 МПа | ≥345 МПа |
| Издужење | ≥20% | ≥18% | ≥18% |
| Опсег дебљине | 3мм-150мм | 5мм-120мм | 6мм-100мм |
| Ширина | 1000мм-3000мм | 1000мм-3000мм | 1000мм-3000мм |
| Дужина | 2000мм-12000мм | 2000мм-12000мм | 2000мм-12000мм |
| Површинска обрада | Млинска завршна обрада, боја против рђе | Завршна обрада млина, патина за временске услове | Патина за временске услове, епоксидни премаз |
| Толеранција ласерског резања | ±0.05мм | ±0.05мм | ±0.05мм |
| Максимална величина сечења | 3000мм×12000мм | 3000мм×12000мм | 3000мм×12000мм |
Мостови носача : А572 Гр.50 плоче формирају главне носаче и попречне греде, подржавајући тешка теретна возила са минималним угибом.
Мостови решетке : Ласерски исечене А36 прикључне плоче и носачи обезбеђују прецизно поравнање елемената решетке, повећавајући стабилност структуре.
Мостови са кабловима : А709 Гр.50В челичне плоче отпорне су на корозију у изложеним сидриштима каблова и структурама палубе.
Пешачки мостови : Лагане компоненте по мери смањују укупну тежину уз очување безбедности, идеално за градске и живописне прелазе.
Железнички мостови : Плоче високе чврстоће издржавају поновљена динамичка оптерећења од возова, обезбеђујући дугорочан структурални интегритет.
Сложени облици : Изрежите сложене геометрије (прорези, рупе, кривине) за спојне спојеве, смањујући потребу за секундарном обрадом.
Обрада велике брзине : Напредни ласерски системи са влакнима ефикасно рукују дебелим плочама (до 50 мм), са брзинама сечења до 10 м/мин за танке листове.
Без термичке дисторзије : Ласерско сечење ниске топлоте минимизира савијање материјала, чувајући механичка својства челика.
Разноврсност материјала : Компатибилан са свим АСТМ класама угљеничног челика, као и легираним челицима за специјализоване компоненте моста.
Инспекција квалитета : Провере димензија након сечења помоћу 3Д скенирања обезбеђују усклађеност са спецификацијама дизајна.
Сертификација материјала : Свака плоча долази са извештајем о испитивању млина (МТР) који потврђује хемијски састав (Ц: 0,25-0,29%, Мн: 0,80-1,35% за А36) и механичка својства.
Испитивање без разарања (НДТ) : Ултразвучно испитивање (УТ) открива унутрашње дефекте; инспекција магнетним честицама (МПИ) проверава има ли површинских пукотина у критичним компонентама.
Документација о усклађености : У складу са стандардима АСТМ А6/А6М (спецификације конструкцијског челика) и ААСХТО (Америчка асоцијација државних службеника за путеве и транспорт) за материјале за мостове.
Следљивост : Пуно праћење серије од сировине до готовог производа обезбеђује одговорност у целом ланцу снабдевања.
Обрада плоча : Сечење по дужини, закошење и бушење за директну интеграцију у склопове мостова.
Површински третмани : премази отпорни на временске услове, поцинковање или фарбање за продужење радног века у агресивним срединама.
Израда конструкције : Заваривање и монтажа претходно исечених компоненти у подсклопове (нпр. спојеви мостова, потпорни носачи) да би се поједноставила инсталација на лицу места.
Инжењерска подршка : Сарадња са дизајнерским тимовима ради оптимизације дебљине плоче, узорака резања и одабира материјала за цену и перформансе.
Доказани резултати : Испоручене челичне плоче и компоненте за преко 50 великих пројеката мостова широм света, укључујући прелазе на аутопуту и железници.
Техничка експертиза : Инжењери у компанији са дубоким познавањем АСТМ стандарда и кодова за пројектовање мостова (ААСХТО, Еврокод 3).
Ефикасност : Брзи обрт за прилагођене резове (7-10 радних дана) и масовне поруџбине, подржавајући строге распореде изградње.
Одрживост : Челик који је отпоран на временске услове смањује потребе за одржавањем и продужава животни век моста, смањујући дугорочни утицај на животну средину.