OEM i personalizuar, Prerë me vizatime
EMERSONMETAL
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |


Pajtueshmëria ASTM për besueshmërinë strukturore : Të prodhuara sipas standardeve ASTM (A36, A572 Gr.50, A709 Gr.50W, etj.), Pllakat tona të çelikut të karbonit ofrojnë veti të qëndrueshme mekanike, duke përfshirë forcën e lartë në tërheqje (370-500 MPa) dhe rezistencën e rendimentit për rezistencë ndaj ngarkesës (≥2) aktiviteti dhe stresi mjedisor.
Prerje precize me laser CNC : Të pajisura me sisteme më të avancuara të prerjes me lazer, ne arrijmë toleranca të ngushta deri në ± 0,05 mm, duke siguruar që forma komplekse (gushat, fllanxhat, pllakat e lidhjes) të përshtaten në mënyrë të përsosur gjatë montimit. Kjo eliminon ripunimin në vend dhe redukton afatet kohore të projektit.
Rezistenca ndaj motit dhe korrozionit : Notat speciale si ASTM A709 Gr.50W kanë veti çeliku të gërryerjes, duke formuar një shtresë oksidi mbrojtëse ('patina') që i reziston korrozionit, ideale për urat në rajonet bregdetare, industriale ose me lagështi të lartë.
Fleksibiliteti i personalizimit : Nga përmasat standarde të pllakës deri tek komponentët strukturorë të bërë me porosi, ne akomodojmë kërkesa të ndryshme të projektit, duke përfshirë trashësi deri në 150 mm dhe dimensione deri në 12 m në gjatësi.
Efiçenca e kostos : Notat ASTM me rezistencë të lartë (p.sh. A572 Gr.50) lejojnë dizajne më të holla të pllakave pa kompromentuar performancën, duke reduktuar përdorimin e materialit dhe kostot e transportit.
| Parametri | ASTM A36 | ASTM A572 Gr.50 | ASTM A709 Gr.50W |
|---|---|---|---|
| Rezistenca në tërheqje | 400-550 MPa | 450-620 MPa | 485-655 MPa |
| Forca e rendimentit | ≥250 MPa | ≥345 MPa | ≥345 MPa |
| Zgjatimi | ≥20% | ≥18% | ≥18% |
| Gama e trashësisë | 3mm-150mm | 5mm-120mm | 6mm-100mm |
| Gjerësia | 1000mm-3000mm | 1000mm-3000mm | 1000mm-3000mm |
| Gjatësia | 2000mm-12000mm | 2000mm-12000mm | 2000mm-12000mm |
| Trajtimi sipërfaqësor | Mbarimi i mullirit, bojë kundër ndryshkut | Mbarimi i mullirit, patina e motit | Patina e motit, veshje epokside |
| Toleranca e prerjes me lazer | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| Madhësia maksimale e prerjes | 3000mm×12000mm | 3000mm×12000mm | 3000mm×12000mm |
Urat e trarëve : Pllakat A572 Gr.50 formojnë trarët dhe trarët kryesorë, duke mbajtur ngarkesa të rënda të automjeteve me devijime minimale.
Urat e kafazit : Pllakat dhe kllapat e lidhjes A36 të prera me lazer sigurojnë shtrirje të saktë të pjesëve të kafazit, duke rritur stabilitetin strukturor.
Urat me kabllo : Pllakat e çelikut A709 Gr.50W rezistojnë ndaj korrozionit në ankorimet e ekspozuara të kabllove dhe strukturat e kuvertës.
Urat e këmbësorëve : Komponentët e lehtë të prerë me porosi reduktojnë peshën e përgjithshme duke ruajtur sigurinë, ideale për kalimet urbane dhe piktoreske.
Urat hekurudhore : Pllakat me rezistencë të lartë përballojnë ngarkesa të përsëritura dinamike nga trenat, duke siguruar integritet strukturor afatgjatë.
Forma komplekse : Pritini gjeometritë e ndërlikuara (slota, vrima, kthesa) për pajisjet e lidhjes, duke reduktuar nevojën për përpunim dytësor.
Përpunim me shpejtësi të lartë : Sistemet e avancuara lazer me fibra trajtojnë me efikasitet pllaka të trasha (deri në 50 mm), me shpejtësi prerjeje deri në 10 m/min për fletët e holla.
Pa shtrembërim termik : Prerja me lazer me nxehtësi të ulët minimizon deformimin e materialit, duke ruajtur vetitë mekanike të çelikut.
Shkathtësia e materialit : E përputhshme me të gjitha klasat e çelikut të karbonit ASTM, si dhe çeliqet e aliazhuara për komponentët e specializuar të urës.
Inspektimi i cilësisë : Kontrollet dimensionale pas prerjes duke përdorur skanimin 3D sigurojnë përputhjen me specifikimet e projektimit.
Certifikimi i materialit : Çdo pjatë vjen me një raport testi mulliri (MTR) që verifikon përbërjen kimike (C: 0,25-0,29%, Mn: 0,80-1,35% për A36) dhe vetitë mekanike.
Testimi jo shkatërrues (NDT) : Testimi tejzanor (UT) zbulon defekte të brendshme; inspektimi i grimcave magnetike (MPI) kontrollon për çarje sipërfaqësore në komponentët kritikë.
Dokumentacioni i pajtueshmërisë : Përputhet me standardet ASTM A6/A6M (specifikimet strukturore të çelikut) dhe AASHTO (Shoqata Amerikane e Autostradave Shtetërore dhe Zyrtarëve të Transportit) për materialet e urave.
Gjurmueshmëria : Gjurmimi i plotë i grupit nga lënda e parë tek produkti i përfunduar siguron përgjegjshmëri në të gjithë zinxhirin e furnizimit.
Përpunimi i pllakave : Prerje në gjatësi, pjerrësi dhe shpim për integrim të drejtpërdrejtë në montimet e urave.
Trajtime sipërfaqësore : Veshje rezistente ndaj motit, galvanizim ose lyerje për të zgjatur jetën e shërbimit në mjedise agresive.
Fabrikimi strukturor : Saldimi dhe montimi i komponentëve të prerë paraprakisht në nënbashkësi (p.sh., nyjet e urës, kllapat mbështetëse) për të thjeshtuar instalimin në vend.
Mbështetje inxhinierike : Bashkëpunim me ekipet e projektimit për të optimizuar trashësinë e pllakës, modelet e prerjes dhe përzgjedhjen e materialit për koston dhe performancën.
Regjistrim i provuar i gjurmëve : Furnizimi me pllaka dhe komponentë çeliku për mbi 50 projekte kryesore të urave në mbarë botën, duke përfshirë kalimet autostrada dhe hekurudhore.
Ekspertiza Teknike : Inxhinierë të brendshëm me njohuri të thella të standardeve ASTM dhe kodeve të projektimit të urave (AASHTO, Eurocode 3).
Efikasiteti : Kthimi i shpejtë i shkurtimeve me porosi (7-10 ditë pune) dhe porosive me shumicë, duke mbështetur orare të ngushta ndërtimi.
Qëndrueshmëria : Llojet e çelikut të ndryshueshme reduktojnë nevojat e mirëmbajtjes dhe zgjasin jetëgjatësinë e urës, duke ulur ndikimin afatgjatë mjedisor.