정밀 CNC 레이저 절단 서비스와 결합된 당사의 ASTM 탄소 강판 및 교량 강철 구조는 구조적 무결성, 치수 정확도 및 장기 내구성이 타협할 수 없는 교량 건설의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 글로벌 ASTM 표준을 준수하는 이 강판은 고속도로 고가도로와 보행자 교량에서 철도 고가교에 이르기까지 현대 교량 인프라의 중추 역할을 합니다. 고급 CNC 레이저 절단과 결합하여 복잡한 구조 시스템에 완벽하게 통합되는 맞춤형 구성 요소를 제공하여 가장 혹독한 환경 조건에서도 안전성, 효율성 및 탄력성을 보장합니다.
핵심 장점
구조적 신뢰성을 위한 ASTM 규정 준수 : ASTM 표준(A36, A572 Gr.50, A709 Gr.50W 등)에 따라 제조된 당사의 탄소강판은 동적 하중, 지진 활동 및 환경 응력을 견디는 데 중요한 높은 인장 강도(370-500MPa) 및 항복 강도(≥250MPa)를 포함하여 일관된 기계적 특성을 제공합니다.
정밀 CNC 레이저 절단 : 최첨단 레이저 절단 시스템을 갖추고 ±0.05mm의 공차를 달성하여 조립 중에 복잡한 형상(거셋, 플랜지, 연결 플레이트)이 완벽하게 맞도록 보장합니다. 이를 통해 현장 재작업이 제거되고 프로젝트 일정이 단축됩니다.
내후성 및 부식 저항성 : ASTM A709 Gr.50W와 같은 특수 등급은 내후성 강철 특성을 갖추고 있어 부식에 저항하는 보호 산화물 층('녹청')을 형성하여 해안, 산업 또는 습도가 높은 지역의 교량에 이상적입니다.
맞춤화 유연성 : 표준 플레이트 크기부터 맞춤형 구조 구성 요소까지, 최대 두께 150mm, 최대 길이 12m 치수를 포함한 다양한 프로젝트 요구 사항을 수용합니다.
비용 효율성 : 고강도 ASTM 등급(예: A572 Gr.50)을 사용하면 성능 저하 없이 더 얇은 플레이트 설계가 가능하여 재료 사용 및 운송 비용이 절감됩니다.
기술 사양
매개변수
ASTM A36
ASTM A572 Gr.50
ASTM A709 Gr.50W
인장강도
400-550MPa
450-620MPa
485-655MPa
항복 강도
≥250MPa
≥345MPa
≥345MPa
연장
≥20%
≥18%
≥18%
두께 범위
3mm-150mm
5mm-120mm
6mm-100mm
너비
1000mm-3000mm
1000mm-3000mm
1000mm-3000mm
길이
2000mm-12000mm
2000mm-12000mm
2000mm-12000mm
표면 처리
밀 마무리, 방청 페인트
밀 마감, 풍화 녹청
풍화 녹청, 에폭시 코팅
레이저 절단 공차
±0.05mm
±0.05mm
±0.05mm
최대 절단 크기
3000mm×12000mm
3000mm×12000mm
3000mm×12000mm
교량 건설에 적용
당사의 ASTM 탄소강판과 CNC 절단 부품은 다양한 교량 시스템에 통합되어 있습니다.
대들보 교량 : A572 Gr.50 플레이트는 주 대들보와 대들보를 형성하여 최소한의 편향으로 무거운 차량 하중을 지지합니다.
트러스 교량 : 레이저 절단된 A36 연결 플레이트 및 브래킷은 트러스 부재의 정확한 정렬을 보장하여 구조적 안정성을 향상시킵니다.
사장교 : A709 Gr.50W 내후성 강판은 노출된 케이블 앵커리지 및 데크 구조의 부식을 방지합니다.
보행자용 교량 : 맞춤 제작된 경량 부품은 안전성을 유지하면서 전체 무게를 줄여 도시 및 경치 좋은 횡단에 이상적입니다.
철도 교량 : 고강도 플레이트는 열차의 반복적인 동적 하중을 견디어 장기적인 구조적 무결성을 보장합니다.
CNC 레이저 절단 서비스 하이라이트
당사의 레이저 절단 기능은 원시 강판을 즉시 설치할 수 있는 구성 요소로 변환합니다.
복잡한 모양 : 연결 피팅의 복잡한 형상(슬롯, 구멍, 곡선)을 절단하여 2차 가공의 필요성을 줄입니다.
고속 가공 : 고급 파이버 레이저 시스템은 얇은 시트의 경우 최대 10m/min의 절단 속도로 두꺼운 판(최대 50mm)을 효율적으로 처리합니다.
열 변형 없음 : 저열 레이저 절단으로 재료 뒤틀림을 최소화하고 강철의 기계적 특성을 보존합니다.
재료 다양성 : 모든 ASTM 탄소강 등급은 물론 특수 교량 부품용 합금강과도 호환됩니다.
품질 검사 : 3D 스캐닝을 사용한 절단 후 치수 검사를 통해 설계 사양 준수 여부를 확인합니다.
품질 보증
우리는 교량 건설 표준을 충족하기 위해 엄격한 품질 프로토콜을 준수합니다.
재료 인증 : 각 플레이트에는 화학적 조성(C: 0.25-0.29%, Mn: A36의 경우 0.80-1.35%)과 기계적 특성을 검증하는 밀 테스트 보고서(MTR)가 함께 제공됩니다.
비파괴 검사(NDT) : 초음파 검사(UT)는 내부 결함을 감지합니다. 자분탐상검사(MPI)는 중요한 부품의 표면 균열을 검사합니다.
규정 준수 문서 : 교량 재료에 대한 ASTM A6/A6M(구조용 강철 사양) 및 AASHTO(미국 고속도로 및 교통 공무원 협회) 표준을 준수합니다.
추적성 : 원자재부터 완제품까지 전체 배치 추적을 통해 공급망 전체에 대한 책임을 보장합니다.
맞춤화 및 부가 가치 서비스
표준 제품을 넘어 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
플레이트 가공 : 교량 조립체에 직접 통합하기 위한 길이 절단, 베벨링 및 드릴링.
표면 처리 : 공격적인 환경에서 서비스 수명을 연장하기 위해 내후성 코팅, 아연 도금 또는 페인팅.
구조 제작 : 현장 설치를 단순화하기 위해 사전 절단된 구성 요소를 하위 조립품(예: 교량 조인트, 지지 브래킷)으로 용접 및 조립합니다.
엔지니어링 지원 : 설계 팀과 협력하여 비용과 성능을 고려하여 판 두께, 절단 패턴, 재료 선택을 최적화합니다.
왜 당사의 교량 철강 솔루션을 선택해야 합니까?
입증된 실적 : 고속도로 및 철도 건널목을 포함하여 전 세계 50개 이상의 주요 교량 프로젝트에 강판 및 부품을 공급했습니다.
기술 전문성 : ASTM 표준 및 교량 설계 코드(AASHTO, Eurocode 3)에 대한 깊은 지식을 갖춘 사내 엔지니어.
효율성 : 맞춤형 절단(영업일 기준 7~10일) 및 대량 주문에 대한 빠른 처리 시간을 제공하여 빡빡한 건설 일정을 지원합니다.
지속 가능성 : 내후성 강철 등급은 유지 관리 필요성을 줄이고 교량 수명을 연장하여 장기적인 환경 영향을 낮춥니다.
