Dalam bidang fabrikasi logam perindustrian, perbezaan antara plat keluli karbon dan plat keluli melangkaui pengukuran ketebalan mudah; ia secara asasnya menentukan ciri tingkah laku bahan, teknik pemprosesan yang boleh digunakan dan domain aplikasi muktamad. Klasifikasi plat keluli biasanya mengkategorikan bahan dengan ketebalan antara 1.5 milimeter hingga 6 milimeter sebagai plat nipis, manakala plat keluli merangkumi ketebalan dari 6 milimeter hingga 150 milimeter, malah boleh mencapai ketebalan yang lebih besar untuk aplikasi khusus. Keluli lembaran biasanya dihasilkan dengan memotong gegelung bergulung berterusan mengikut panjang, manakala keluli plat terutamanya menggunakan kilang bergolek empat tinggi untuk menggorok papak. Proses ini membolehkan pengurangan ketebalan yang ketara dan kawalan ketebalan yang tepat yang diperlukan untuk keluli plat. Julat ketebalan secara langsung memberi kesan kepada kebolehbentukan, keperluan input haba kimpalan, dan daya mekanikal yang diperlukan untuk pemprosesan seterusnya. Oleh itu, spesifikasi dimensi mewakili pertimbangan paling kritikal dalam projek plat keluli karbon.
Untuk aplikasi struktur umum yang merangkumi kedua-dua kategori plat nipis dan tebal, ASTM A36 kekal sebagai gred yang dinyatakan secara meluas. Dengan kekuatan hasil minimum 250 MPa (36 kpsi), ia menawarkan kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk senario daripada kepungan ringan kepada rangka kerja struktur tugas berat. Untuk proses lenturan dan pengecapan yang kompleks dalam aplikasi kepingan yang memerlukan kebolehbentukan yang dipertingkatkan, gred karbon rendah seperti 1008 dan 1010 menawarkan kemuluran unggul dan ciri pembentukan yang stabil. Biasanya mengandungi kurang daripada 0.10% karbon, ia tahan retak semasa bekerja sejuk sambil memberikan responsif yang sangat baik. Plat keluli karbon sederhana (seperti Gred 1045 dengan lebih kurang 0.45% kandungan karbon) sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan rintangan haus yang lebih tinggi dalam keadaan bergolek. Walau bagaimanapun, kemulurannya lebih terhad berbanding dengan gred karbon rendah, yang boleh menyekat operasi membentuk. Untuk bekas tekanan dan aplikasi perkhidmatan kriogenik, ASTM A516 gred 55 hingga 70 menawarkan keliatan takuk yang unggul. Julat ketebalannya—dari 205 mm untuk gred berkekuatan tinggi hingga 305 mm untuk gred 55—menjadikannya bahan kritikal untuk komponen pembuatan dalam sektor tenaga, pemprosesan kimia dan peralatan perindustrian. Keluli aloi rendah (HSLA) berkekuatan tinggi, seperti ASTM A572 Gred 50, membolehkan reka bentuk ringan dalam peralatan berat, pembinaan jambatan dan aplikasi pengangkutan. Untuk keperluan rintangan haus yang melampau, gred AR400, AR450 dan AR500 dipilih.
Kaedah pemprosesan untuk plat keluli karbon berbeza dengan ketara berdasarkan klasifikasi ketebalan: plat nipis sesuai untuk rangkaian operasi pembentukan ketepatan berkelajuan tinggi yang lebih luas, manakala plat tebal memerlukan peralatan yang lebih teguh dan proses pembuatan yang berbeza secara asasnya. Dalam aplikasi plat nipis, mesin pemotong laser digunakan terutamanya untuk memotong. Kelebihannya termasuk: memastikan kualiti kelebihan dalam ketebalan di bawah 25 milimeter sambil mengekalkan ketepatan ±0.1 milimeter, dengan itu menyokong reka bentuk yang kompleks. Selepas pemotongan, plat nipis meneruskan proses mesin lentur untuk operasi membentuk yang tepat dan boleh berulang. Kemuluran yang wujud pada kepingan keluli karbon rendah membolehkan jejari lentur kecil dan geometri pelbagai lentur yang kompleks, yang penting untuk pembuatan kepungan, komponen casis dan kurungan ketepatan. Kimpalan kepingan logam memerlukan kawalan haba yang ketat untuk mengelakkan lecuran dan herotan. Untuk ketebalan plat melebihi 25 milimeter, kapasiti lenturan yang besar diperlukan. Dalam kes yang melibatkan bahagian yang sangat tebal dan jejari lentur yang besar, sistem lentur tiga gulung digunakan. Sistem ini menghasilkan tekanan besar yang diperlukan untuk mengubah bentuk bahan 100 milimeter atau lebih.
