Na področju industrijske izdelave kovin razlika med ploščo iz ogljikovega jekla in jekleno ploščo daleč presega preprosto merjenje debeline; bistveno določa vedenjske značilnosti materiala, uporabne tehnike obdelave in področja končne uporabe. Klasifikacija jeklenih plošč običajno kategorizira materiale z debelino od 1,5 milimetrov do 6 milimetrov kot tanke plošče, medtem ko jeklene plošče zajemajo debeline od 6 milimetrov do 150 milimetrov in lahko dosežejo celo večje debeline za posebne namene. Jeklena pločevina se običajno proizvaja z rezanjem neprekinjenih valjanih kolutov na določene dolžine, medtem ko jeklena pločevina uporablja predvsem valjarne s štirimi višinami za rezanje plošč. Ta postopek omogoča znatno zmanjšanje debeline in natančno kontrolo debeline, ki je potrebna za jekleno pločevino. Razpon debeline neposredno vpliva na sposobnost oblikovanja, zahteve za vnos toplote pri varjenju in mehanske sile, potrebne za nadaljnjo obdelavo. Posledično so dimenzijske specifikacije najbolj kritičen dejavnik pri projektih plošč iz ogljikovega jekla.
Za splošne konstrukcijske aplikacije, ki zajemajo kategorije tankih in debelih plošč, ASTM A36 ostaja najpogosteje opredeljen razred. Z minimalno mejo tečenja 250 MPa (36 kpsi) ponuja odlično varivost in sposobnost oblikovanja, zaradi česar je primeren za scenarije, ki segajo od lahkih ohišij do težkih strukturnih ogrodij. Za zapletene postopke upogibanja in žigosanja v aplikacijah pločevine, ki zahtevajo izboljšano sposobnost oblikovanja, nizkoogljični razredi, kot sta 1008 in 1010, nudijo vrhunsko duktilnost in stabilne značilnosti oblikovanja. Običajno vsebujejo manj kot 0,10 % ogljika in so odporni proti pokanju med hladnim delom, hkrati pa zagotavljajo odlično odzivnost. Plošče iz srednje ogljikovega jekla (kot je razred 1045 s približno 0,45 % vsebnostjo ogljika) so primerne za aplikacije, ki zahtevajo večjo trdnost in odpornost proti obrabi v valjanem stanju. Vendar pa je njihova duktilnost bolj omejena v primerjavi z razredi z nizko vsebnostjo ogljika, kar lahko omeji postopke preoblikovanja. Za tlačne posode in aplikacije kriogenih storitev ASTM A516 razredov 55 do 70 nudi vrhunsko žilavost zareze. Njihov razpon debeline – od 205 mm za visokotrdne razrede do 305 mm za razred 55 – jih naredi kritičnega materiala za proizvodnjo komponent v sektorjih energetike, kemične predelave in industrijske opreme. Nizkolegirana jekla visoke trdnosti (HSLA), kot je ASTM A572 razred 50, omogočajo lahke konstrukcije v težki opremi, gradnji mostov in transportnih aplikacijah. Za ekstremne zahteve glede odpornosti proti obrabi so izbrani razredi AR400, AR450 in AR500.
Metode obdelave plošč iz ogljikovega jekla se močno razlikujejo glede na klasifikacijo debeline: tanke plošče so primerne za širši spekter visokohitrostnih operacij natančnega oblikovanja, medtem ko debele plošče zahtevajo bolj robustno opremo in bistveno drugačne proizvodne postopke. Pri aplikacijah za tanke plošče se laserski rezalni stroji uporabljajo predvsem za rezanje. Njihove prednosti vključujejo: zagotavljanje kakovosti robov pri debelinah pod 25 milimetrov ob ohranjanju natančnosti ±0,1 milimetra, s čimer podpirajo kompleksne oblike. Tanke plošče po rezanju nadaljujejo s postopkom upogibnega stroja za natančne, ponovljive postopke oblikovanja. Lastna duktilnost nizkoogljičnih jeklenih pločevin omogoča majhne upogibne radije in zapletene večupogibne geometrije, ki so kritične za proizvodnjo ohišij, komponent šasije in natančnih nosilcev. Varjenje pločevine zahteva strog nadzor toplote, da se prepreči prežganje in popačenje. Za plošče, katerih debelina presega 25 milimetrov, je potrebna znatna upogibna zmogljivost. V primerih, ko gre za izredno debele profile in velike upogibne radije, se uporablja sistem upogibanja s tremi valji. Ta sistem ustvarja ogromen pritisk, potreben za deformacijo materialov 100 milimetrov ali več.
