Sebagai sebuah syarikat fabrikasi logam profesional dengan keupayaan pemprosesan yang komprehensif, kami menawarkan perkhidmatan daripada pemotongan laser ketepatan dan lenturan CNC kepada kimpalan yang diperakui dan proses rawatan permukaan spektrum penuh, memastikan padanan optimum antara keluli rata terpilih dan keperluan aplikasi. Perbezaan teras antara bar rata keluli karbon dan bar rata keluli tahan karat terletak pada komposisi kimianya dan menghasilkan rintangan alam sekitar. Bar rata keluli karbon (gred biasa termasuk ASTM A36 atau 1018) terutamanya terdiri daripada aloi besi-karbon, dengan kandungan karbon menentukan kekuatan dan kebolehkerasannya. Bahan ini menawarkan kekuatan tegangan yang tinggi, kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang sangat baik, dan keberkesanan kos yang ketara. Walau bagaimanapun, had utamanya terletak pada kekurangan rintangan kakisan yang wujud. Apabila terdedah kepada kelembapan dan oksigen, kandungan besi mudah teroksida untuk membentuk karat, memerlukan salutan pelindung untuk kegunaan jangka panjang dalam kebanyakan persekitaran. Sebaliknya, bar rata keluli tahan karat ditakrifkan oleh kandungan kromium sekurang-kurangnya 10.5% (gred biasa seperti 304 mengandungi 18% kromium dan 8% nikel, manakala 316 juga mengandungi molibdenum) . Kromium membentuk lapisan pempasifan kromium oksida yang membaiki sendiri pada permukaan, memberikan bahan dengan rintangan kakisan, rintangan noda dan rintangan pengoksidaan yang luar biasa dalam pelbagai persekitaran atmosfera, kimia dan kebersihan. Walaupun keluli karbon tertentu boleh mencapai kekuatan muktamad yang lebih tinggi, keluli tahan karat menawarkan gabungan kekuatan, kemuluran dan ketahanan yang unggul dalam persekitaran yang menghakis, walaupun kos bahan permulaannya lebih tinggi.
Perbezaan yang wujud ini secara semula jadi membimbing setiap bahan ke arah aplikasi industri yang paling sesuai. Bar rata keluli karbon berfungsi sebagai tunjang utama dalam fabrikasi umum dan aplikasi struktur, di mana kakisan bukan kebimbangan utama atau boleh dikawal melalui rawatan permukaan. Kegunaan utama termasuk: plat sambungan struktur (keluli sudut), kurungan pelekap, bingkai mesin, plat asas, tali pengukuhan dan pembuatan alatan tersuai, lekapan dan jig. Dalam pembinaan, ia digunakan untuk bar sudut cucur atap, pendakap seismik, dan plat terbenam. Kebolehkimpalan dan kebolehbentukannya menjadikannya pilihan ideal untuk komponen berkekuatan tinggi yang memerlukan perlindungan seterusnya melalui pengecatan, salutan serbuk atau galvanizing hot-dip. Bar rata keluli tahan karat, bagaimanapun, dikhaskan secara khusus untuk persekitaran yang menghakis di mana integriti bahan, kebersihan atau estetika adalah kritikal. Aplikasi teras merangkumi pemprosesan makanan dan minuman (bingkai mesin, meja kerja, dan struktur sokongan), kerja logam seni bina (pegangan tangan terdedah, trim dan sokongan pelapisan—terutamanya sesuai untuk kawasan pantai), peralatan kimia (kurung dan penyokong), dan kejuruteraan marin. Gred 316, kerana kandungan molibdenumnya, amat diperlukan dalam aplikasi yang melibatkan pendedahan air laut atau klorida.
Kemudahan kami menggunakan langkah pemprosesan biasa untuk kedua-dua bahan. Kedua-duanya boleh mencapai lenturan yang tepat pada brek tekan CNC, tetapi keluli tahan karat anil (seperti Gred 304) menawarkan kemuluran unggul, membolehkan jejari lenturan lebih dekat kepada had ketebalan. Keluli karbon boleh dikimpal dengan mudah menggunakan kimpalan arka logam gas yang cekap (GMAW/MIG). Untuk mengekalkan rintangan kakisan, kimpalan keluli tahan karat memerlukan proses yang lebih halus, biasanya menggunakan kimpalan arka tungsten gas (GTAW/TIG) dengan logam pengisi yang serasi (cth, dawai kimpalan ER308 untuk keluli tahan karat 304) dan kawalan ketat terhadap input haba. Untuk rawatan permukaan, komponen keluli karbon hampir secara universal memerlukan dan menggunakan salutan salutan pasir yang berkualiti tinggi, termasuk salutan salutan pasir yang berkualiti tinggi, termasuk salutan pasir yang berkualiti tinggi. proses galvanizing. Walaupun komponen keluli tahan karat sering mengekalkan permukaan semula jadinya untuk menyerlahkan daya tarikan estetiknya, ia juga boleh mencapai kelicinan, kebersihan dan kilauan yang unggul melalui pempasifan (rawatan kimia yang meningkatkan lapisan oksida terpasif) atau penggilap elektro.
